自2013年落戶長沙以來，中鐵城建全力推進智能建造技術(shù)研究和應用，加快數(shù)智轉(zhuǎn)型，著力構(gòu)建“智慧城建”生態(tài)圈，助力企業(yè)提質(zhì)增效。2023年該公司新簽合同額547.33億元，同比增長6.48%。
建設(shè)智慧工地，實現(xiàn)生產(chǎn)管理遠程化
春節(jié)后開工首日，中鐵城建贛州唐鳳商業(yè)中心項目施工現(xiàn)場，一派熱火朝天的勞動景象，建設(shè)者們正全力沖刺加快項目建設(shè)。而遠在450公里外的長沙總部生產(chǎn)指揮中心，可通過遠程視頻監(jiān)控，隨時隨地查看現(xiàn)場施工進度，準確識別風險，針對潛在隱患及時制定應對方案，變被動監(jiān)督為主動監(jiān)控，實現(xiàn)對“人、機、料、法、環(huán)”等要素24小時全天候、360度無死角的立體監(jiān)控和零距離集約管理。中鐵城建歷時數(shù)年打造的“157”智慧工地平臺，接入項目81個，重點項目覆蓋率達100%，實現(xiàn)了技術(shù)標準統(tǒng)一、數(shù)據(jù)安全可控、業(yè)務管理智能和分級可視管控。
針對現(xiàn)場材料精準計量的難題，中鐵城建運用物聯(lián)傳感技術(shù)等，通過地磅周邊攝像頭智能監(jiān)控，實現(xiàn)物資物料進出場自動過磅、移動點驗、數(shù)據(jù)自動采集。同時，結(jié)合塔式起重機安全監(jiān)控管理系統(tǒng)和施工升降機人機一體化安全監(jiān)控系統(tǒng)，實時采集載重、角度、高度、風速等數(shù)據(jù)，猶如安裝了一對“眼睛”，改變了“用人盯梢”的傳統(tǒng)模式，提前防控“人的不安全行為”和“物的不安全狀態(tài)”，保障施工安全。
在施工人員進入現(xiàn)場時，中鐵城建全面落實勞務用工實名制，考勤點自動識別感應生成個人考勤表，并實時追蹤施工人員定位和作業(yè)面工種分布信息，繪制全天移動軌跡。通過智能終端設(shè)備識別施工區(qū)域人員活動，發(fā)現(xiàn)危險行為并及時預警。這不僅解決了勞務用工準確記工難題，還可以實時遠程指導施工生產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)過程問題，避免不必要的重復勞動，施工效率提升17%。
深化BIM技術(shù)，加快項目管理數(shù)字化
由中鐵城建參建的彌蒙鐵路是“一帶一路”上云南向東南亞輻射的重要通道。在建設(shè)過程中，面對異型多曲面幕墻種類多、體量大、安裝精度要求高等困難，項目團隊運用BIM技術(shù)輔助科技攻關(guān)，將激光掃描形成的龍骨實測點云模型與BIM模型相匹配，實現(xiàn)1.1萬平方米復雜造型多曲面幕墻的精準定位安裝。通過BIM技術(shù)深化應用，最終形成工法6篇，關(guān)鍵技術(shù)7項，專利技術(shù)20項，單一個項目就創(chuàng)造了經(jīng)濟效益581萬元。同時，運用BIM技術(shù)實現(xiàn)信息協(xié)同共享，打通信息壁壘，解決數(shù)據(jù)無法共享的問題。僅在彌蒙鐵路站房施工階段應用就避免了上萬個可能出現(xiàn)的碰撞問題，縮短了近6個月的工期。
為加快技術(shù)應用，中鐵城建成立了中國鐵建首家企業(yè)級BIM平臺，在建項目BIM覆蓋率達100%，實現(xiàn)對項目的全要素、全過程管控。同時，開發(fā)BIM+全息投影、BIM+延時攝影、BIM+AR、BIM+VR等應用技術(shù)，突破模型信息傳遞限制，施工動態(tài)直觀展示。工程師可直接進入虛擬建筑環(huán)境，沉浸式感受和核查施工細節(jié)，提前熟悉施工全過程，做到心中有數(shù)。
推廣機器人應用，促進建筑方式智能化
人機大賽誰更強？新年伊始，來自該公司技術(shù)骨干組成的“人工戰(zhàn)隊”與“機器人戰(zhàn)隊”比賽正在上演。這場圍繞智能建造與傳統(tǒng)建造的PK，不僅是中鐵城建對智能建造的一次實戰(zhàn)檢驗，更是對智能建造未來發(fā)展的一次有益探索。中鐵城建與機器人龍頭企業(yè)聯(lián)合成立建筑機器人應用研究中心，深入開展產(chǎn)學研合作和產(chǎn)業(yè)化重大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，構(gòu)建智能建造新生態(tài)。
引進推廣智能、高效的建筑機器人，促使企業(yè)生產(chǎn)方式從粗放式、碎片化逐步向智能化、精細化轉(zhuǎn)變。用于長沙智谷壹品項目的測量機器人采用AI測量算法處理技術(shù)，1小時可完成300平方米實測實量作業(yè)，測量效率較人工提升3倍，綜合成本較傳統(tǒng)施工節(jié)省約50%；搭載高精度激光標高控制系統(tǒng)的地面整平機器人工效超150平方米/小時以上，控制精度±5毫米，樓、地面澆筑一次成型；智能隨動布料機有效減少13%攤平工作量，更能減少70%人力成本，每臺布料機僅需1名布料員即可完成全部混凝土布料工作。
中鐵城建建造的金茂東山灣項目位于長沙岳麓區(qū)，該項目以建筑機器人為抓手，實現(xiàn)建筑余料“變廢為寶”。利用流動制磚車將工地上有用的砂、石頭、混凝土等建筑余廢料快速分離并就地加工為符合要求的混凝土制品，再壓制成為園林路面磚、盲道磚等再建材制品，使建筑垃圾資源化利用率達到了78.16%，累計消耗建筑廢棄物250噸，生產(chǎn)路面磚超過10萬塊，減少了碳排放，實現(xiàn)了綠色環(huán)保的建筑發(fā)展理念。
轉(zhuǎn)自：國資委網(wǎng)站
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