中國乳業(yè)首家“燈塔工廠”誕生 蒙牛寧夏工廠照亮乳業(yè)數(shù)智化之路


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2024-10-15





  10月8日,世界經(jīng)濟論壇(WEF)公布最新一批“燈塔工廠”名單,蒙牛集團旗下全數(shù)智化超級工廠--蒙牛寧夏工廠成功認證“燈塔工廠”稱號,成為中國乳業(yè)首家獲批的“燈塔工廠”,也是全球首家獲批的液態(tài)奶工廠。這不僅彰顯了蒙牛以新質(zhì)生產(chǎn)力推動產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)先地位,也是其敢為天下先、帶領(lǐng)中國乳業(yè)搶占全球智能制造新高地的生動寫照。


  “燈塔工廠”是由世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”的示范者,被譽為“世界上最先進的工廠”,代表著當今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。世界經(jīng)濟論壇(WEF)在發(fā)布“燈塔工廠”名單時表示:“蒙牛寧夏工廠實施了從智能決策到柔性自動化的30多個第四次工業(yè)革命高級用例。這些用例覆蓋了牛奶加工、包裝和檢測等各環(huán)節(jié),將交付周期縮短了55%,將經(jīng)營成本降低了32%,極大改善了經(jīng)營效率和產(chǎn)品質(zhì)量?!?/p>


  敢為人先 搶占全球智能制造新高地


  蒙牛寧夏工廠坐落于寧夏平原中部、黃河東岸,是蒙牛首座全數(shù)智化工廠,同時也是目前全球最大的液態(tài)奶單體工廠。從設計之初,該工廠就明確了“高效、智能、綠色可持續(xù)”的理念,自投產(chǎn)以來,蒙牛寧夏工廠便以其先進的自動化、數(shù)字化、智能化和可持續(xù)的深度實踐,成為業(yè)界矚目的焦點。


  目前,蒙牛寧夏工廠通過打造“5G+”立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠,實現(xiàn)了全系統(tǒng)、全鏈條、全流程、全自動的“全數(shù)智化”,不僅更加精準地洞察消費者需求和市場趨勢,顯著提高了生產(chǎn)效率,而且確保了產(chǎn)品從源頭到終端都經(jīng)過嚴格的品質(zhì)把控,保障每一滴乳制品的營養(yǎng)和安全,從而讓數(shù)智驅(qū)動的乳業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力從藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實。


  “這座工廠是蒙牛全面打造新質(zhì)生產(chǎn)力的'代表作',實現(xiàn)了高科技、高效率、高質(zhì)量的乳業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的跨越升級?!泵膳?偛酶唢w說,“我們在用工、占地、效率、能效等多個維度上,都做到了極致。比如,實現(xiàn)100億產(chǎn)值,800人可不可以?400人可不可能?做到極致,100人,足矣!”


  據(jù)了解,得益于自動化設備、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析平臺等數(shù)智化技術(shù)的全面應用,蒙牛寧夏工廠可實現(xiàn)“三個一百”:即100名員工、創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)能、實現(xiàn)100億元年產(chǎn)值。與傳統(tǒng)工廠相比,蒙牛寧夏工廠人均效能可提高20倍,打造出全球乳業(yè)工廠最高年度人效比,向全世界展示中國智能制造的新未來。


  四效合一 打造乳業(yè)智能高效新傳奇


  高速紙包灌裝系統(tǒng)平均每秒灌裝12包牛奶,一盒牛奶從牧場到包裝下線全程不超13小時;生產(chǎn)過程中100多項業(yè)務點、上千個動作要素、36個關(guān)鍵控制點、139項檢驗項目,可全部通過數(shù)字化在線管控……正是在數(shù)智化驅(qū)動下,蒙牛寧夏工廠打造出乳業(yè)智能高效新傳奇。


  “我們整座工廠將所有業(yè)務數(shù)據(jù)化、所有數(shù)據(jù)業(yè)務化,讓數(shù)據(jù)驅(qū)動系統(tǒng)指揮,顛覆了傳統(tǒng)思維,從'廠長指揮工廠'進化到'算法指揮廠長'模式?!备唢w說。


  據(jù)介紹,蒙牛寧夏工廠最大突破就是創(chuàng)新性地提出“134556”數(shù)智密碼,實現(xiàn)了戰(zhàn)略、運營與AI決策的深度融合,樹立了全球乳制品智能制造的新標桿。其中,尤其值得一提的是,該工廠通過數(shù)智化應用實現(xiàn)了“三個徹底打通”,即從牛奶到餐桌的產(chǎn)業(yè)鏈打通、工廠內(nèi)所有設備的接口連接全部打通、整個系統(tǒng)集成打通。這意味著牛奶的生產(chǎn)過程不是離散的數(shù)智化升級,而是三個“全鏈條”徹底打通的“全數(shù)智化”。


  基于這“三個徹底打通”的理念,蒙牛寧夏工廠實現(xiàn)“去部門建平臺”,以算法驅(qū)動決策精簡傳統(tǒng)的9個部門模式,搭建了“六大平臺”:智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區(qū)。這六大平臺覆蓋了產(chǎn)線安防、日常辦公、人員流動等各個方面,以數(shù)字化的智慧應用推動整個園區(qū)高效能運轉(zhuǎn)。而且,基于全數(shù)智化邏輯和新的運營模式,工廠的組織架構(gòu)也相應地作出了調(diào)整。不同于傳統(tǒng)工廠的“金字塔式”的管控命令模式,智慧工廠采用網(wǎng)絡與平臺化管理,賦能激活模式,形成一人多崗、隨機調(diào)動的靈活作業(yè)方式。


  建成一年以來,蒙牛寧夏工廠“坪效”“人效”“品效”“能效”四大指標表現(xiàn)優(yōu)異,真正實現(xiàn)了“四效合一”。與傳統(tǒng)工廠相比,蒙牛寧夏工廠空間利用率提升37%,包裝效率提升67%,坪效提升2.06倍;在人效上,勞動生產(chǎn)率提高近20倍,實現(xiàn)“百人百億”的突破;在品效上,實現(xiàn)產(chǎn)品精度提升55%、質(zhì)量缺陷減少60%,并且質(zhì)量一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘;在能效上,智慧能源系統(tǒng)優(yōu)化設備數(shù)量,減少異常損耗,實現(xiàn)能源消耗整體降低43%。


  此外,蒙牛寧夏工廠還應用了磁懸浮、智能包裝控制、智能裝車等前沿技術(shù),并率先創(chuàng)建智慧黑燈實驗室,建立乳業(yè)首個黑燈物料庫房,實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的高度集成與自動化。據(jù)統(tǒng)計,蒙牛寧夏工廠共獲得154項專利與軟件著作權(quán),實現(xiàn)1270項技術(shù)創(chuàng)新突破。


  燈塔之光 照亮全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)智轉(zhuǎn)型新未來


  寧夏工廠作為蒙牛數(shù)智化轉(zhuǎn)型的標志性成果,其成功投產(chǎn)驅(qū)動了產(chǎn)業(yè)上游資源布局的深度變革,為整個奶業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈帶來了深遠影響。通過打通上中下游,該工廠聚合全球9個國家39家合作伙伴的優(yōu)勢資源,實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)智化升級,不僅提升了自身的運營效率與產(chǎn)品質(zhì)量,還帶動了區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展,促進了數(shù)字化人才的回流與培養(yǎng),并帶動“種植+養(yǎng)殖”一體化發(fā)展,為當?shù)禺a(chǎn)業(yè)鏈帶來3000多個崗位,為乳業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型樹立范例,對外技術(shù)產(chǎn)品服務可實現(xiàn)商業(yè)化復制。


  在追求高效生產(chǎn)的同時,蒙牛寧夏工廠積極響應國家綠色發(fā)展號召。工廠通過智慧能源系統(tǒng)的應用,實現(xiàn)了能源消耗的顯著降低和碳排放的有效控制。目前,該工廠已通過由美國綠色建筑委員會頒發(fā)的 LEED“能源與環(huán)境設計先鋒獎”綠色建筑金級認證,成為綠色建筑的典范。這種從源頭到終端的綠色發(fā)展模式,不僅提升了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力,也為行業(yè)的綠色發(fā)展樹立了榜樣。


  除了寧夏工廠的“向綠”實踐,蒙牛還打造了中國乳業(yè)首家獲得國內(nèi)外雙認證的“零碳工廠”,以及30家國家級綠色工廠。到2030年,蒙牛力爭打造50家綠色標桿工廠,實現(xiàn)50%可再生清潔能源利用。在最新公布的MSCI ESG評級中,蒙牛保持“AA”行業(yè)最高評級,持續(xù)領(lǐng)跑中國乳業(yè)可持續(xù)發(fā)展。


  作為中國乳業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),蒙牛始終將推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作為自己的使命和責任。此次蒙牛寧夏工廠獲得中國乳業(yè)首家“燈塔工廠”稱號,不僅是其自身數(shù)智化轉(zhuǎn)型成果的集中展示,也是對中國乳業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的有力推動。未來,蒙牛將繼續(xù)以數(shù)智賦能,持續(xù)打造世界級乳業(yè)“燈塔群”,以數(shù)智之光推動中國乳業(yè)轉(zhuǎn)型升級,為培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新的動力。(王猛)


  轉(zhuǎn)自:消費日報

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