徐工傳動(dòng)5G全連接工廠展現(xiàn)"智"變力量

　　配置5G智能網(wǎng)關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，每秒可傳輸1萬多條點(diǎn)位數(shù)據(jù)至管理系統(tǒng)；AGV小車按照預(yù)設(shè)路線來回奔走，準(zhǔn)確地將物料運(yùn)送到指定地點(diǎn)；“5G智慧倉儲(chǔ)”對(duì)生產(chǎn)制造物資了如指掌，存貨、取貨全面實(shí)現(xiàn)無人化……走進(jìn)江蘇徐州徐工傳動(dòng)科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“徐工傳動(dòng)”）的生產(chǎn)車間，處處可見5G全連接工廠的建設(shè)成果。

　　在設(shè)備聯(lián)網(wǎng)方面，徐工傳動(dòng)基于覆蓋11.7萬平方米生產(chǎn)區(qū)域的移動(dòng)5G工業(yè)專網(wǎng)，依托5G智能網(wǎng)關(guān)，打通各類數(shù)字加工設(shè)備、自動(dòng)化裝配線、熱處理生產(chǎn)線、數(shù)字化檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備等共計(jì)238臺(tái)（套）制造裝備間的“通信壁壘”，將以往“各自為政”的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一納入管理系統(tǒng)，解決之前各裝備無法互聯(lián)協(xié)同、缺乏整體生產(chǎn)數(shù)據(jù)支撐，以及傳統(tǒng)有線工業(yè)網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍有限、部署難度大等痛點(diǎn)問題。

　　據(jù)徐工傳動(dòng)智能制造研究所所長(zhǎng)宋軍介紹，用一張“網(wǎng)”把車間的生產(chǎn)要素、生產(chǎn)流程串聯(lián)起來，不僅實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享、生產(chǎn)協(xié)同，大幅提升運(yùn)營效率，還為5G技術(shù)在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)等業(yè)務(wù)價(jià)值鏈上的融合應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　目前，在江蘇移動(dòng)的協(xié)助下，徐工傳動(dòng)已落地IoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、TPM全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)、AI安防監(jiān)測(cè)、質(zhì)量控制監(jiān)測(cè)、無人巡檢、產(chǎn)線數(shù)字孿生、能耗管理及ACS智慧物流調(diào)度等15個(gè)典型應(yīng)用場(chǎng)景，在有效穿透設(shè)計(jì)研發(fā)、精益生產(chǎn)、銷售服務(wù)等業(yè)務(wù)價(jià)值鏈的同時(shí)，不斷提升績(jī)效、設(shè)備、質(zhì)量、安全環(huán)保等基礎(chǔ)管理水平。

　　以生產(chǎn)調(diào)試數(shù)字孿生系統(tǒng)為例，其利用激光雷達(dá)、5G超高清攝像頭與機(jī)器視覺技術(shù)實(shí)時(shí)收集海量數(shù)據(jù)，持續(xù)修正調(diào)試作業(yè)數(shù)據(jù)模型，讓產(chǎn)品超早期調(diào)整類故障反饋率下降35％，大幅提升產(chǎn)品一致性。ACS智慧物流系統(tǒng)則通過上下游系統(tǒng)的協(xié)同，提前分析生產(chǎn)執(zhí)行物料需求，自主制定物流配送計(jì)劃，并充分利用夜間等生產(chǎn)空閑期完成物資的精準(zhǔn)配送，使生產(chǎn)物資轉(zhuǎn)運(yùn)效率提升35％、配送準(zhǔn)時(shí)率提升75％、物流能耗減少25％、成本降低10％。

　　這一系列亮眼的數(shù)據(jù)，不僅展示出徐工傳動(dòng)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”的顯著成效，更是5G技術(shù)賦能制造業(yè)的生動(dòng)實(shí)踐。

　　如今，在徐工傳動(dòng)的生產(chǎn)車間里，一個(gè)個(gè)摩擦片隔離架放置在“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”自動(dòng)化加工線邊庫旁，工業(yè)視覺相機(jī)通過5G專網(wǎng)與后臺(tái)大數(shù)據(jù)模型相匹配，可快速識(shí)別零件類型，自動(dòng)調(diào)用正確的加工程序。工人只需做好準(zhǔn)備工作，加工中心就可以實(shí)現(xiàn)所有工序自動(dòng)加工。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)立即通過5G專網(wǎng)采集設(shè)備故障代碼并報(bào)警故障信息，實(shí)時(shí)下達(dá)維修任務(wù)，將故障響應(yīng)時(shí)間縮短到30秒以內(nèi)。

　　數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要引擎，推動(dòng)制造業(yè)加速向數(shù)字化、智能化躍遷已成為我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。在宋軍看來，5G與實(shí)體經(jīng)濟(jì)的深度融合，正以前所未有的速度推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)，“徐工傳動(dòng)將把握機(jī)遇，和江蘇移動(dòng)一起探索5G智能制造的更多可能性，沉淀寶貴經(jīng)驗(yàn)，幫助更多傳統(tǒng)制造工廠向5G工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力制造業(yè)煥發(fā)新生”。（記者 吳靜）

　　轉(zhuǎn)自：人民郵電報(bào)

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