中國(guó)石油大慶油田大型壓裂施工業(yè)務(wù)8年增長(zhǎng)近30倍

　　截至11月10日，大慶油田累計(jì)完成大型壓裂905口井，達(dá)到歷史新高，比去年同期增加153.5%，砂量、液量均增加1倍以上，有力保障了增儲(chǔ)上產(chǎn)。

　　今年以來(lái)，面對(duì)大慶油田內(nèi)部大型壓裂工作量成倍增長(zhǎng)、外部市場(chǎng)需求逐步加大的新形勢(shì)，承擔(dān)大型壓裂重任的大慶油田井下作業(yè)分公司堅(jiān)持以“業(yè)務(wù)高質(zhì)量發(fā)展”為核心，以“提升整體能力”為目標(biāo)，明確業(yè)務(wù)定位，優(yōu)化資源配置，不斷滿足油田勘探開(kāi)發(fā)需求。自2011年油田大型壓裂年施工34口井起，今年已完成近千口井，8年增長(zhǎng)了近30倍。

　　優(yōu)化業(yè)務(wù)定位，頂層設(shè)計(jì)。確定了“大型壓裂規(guī)?；⑿蘧畼I(yè)務(wù)尖端化、常規(guī)壓裂輕量化、特種作業(yè)高效化、外部市場(chǎng)品牌化”的業(yè)務(wù)定位，進(jìn)一步集約有效資源，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)更加科學(xué)有序。

　　創(chuàng)新管理運(yùn)行，提高效率。建立“以車組為核心”的組織運(yùn)行模式，強(qiáng)化資源集中調(diào)配和生產(chǎn)要素管控，深化“即壓即走”、24小時(shí)連續(xù)施工等運(yùn)行模式，做強(qiáng)專業(yè)化“大保障”體系，單井施工周期縮短8.3%，作業(yè)提效1.7倍，車組利用率提高26%，萬(wàn)立方米水馬力單日泵液量提高51%，并創(chuàng)造單月施工133口井的新紀(jì)錄。

　　加快技術(shù)攻關(guān)，快出效果。圍繞油田勘探開(kāi)發(fā)需求，堅(jiān)持以多增油、多增產(chǎn)為重點(diǎn)，以精準(zhǔn)開(kāi)發(fā)為主線，深入開(kāi)展“提質(zhì)增油”活動(dòng)；并轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)計(jì)理念，嚴(yán)格質(zhì)量管理，三類油層壓驅(qū)、縫控砂體、精控對(duì)應(yīng)、直井縫網(wǎng)等系列壓裂增產(chǎn)技術(shù)取得新突破。

　　拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，打造品牌。大慶油田川渝頁(yè)巖氣大型壓裂市場(chǎng)首次實(shí)現(xiàn)自主施工，創(chuàng)新打造了“五式三化”工廠化作業(yè)模式，運(yùn)行效率、施工能力快速進(jìn)步，展現(xiàn)了大慶標(biāo)準(zhǔn)、大慶速度、大慶品牌。

　　開(kāi)展國(guó)際對(duì)標(biāo)，拓展空間。確立了小井場(chǎng)大作業(yè)的工廠化理念，開(kāi)展國(guó)際化對(duì)標(biāo)，堅(jiān)持系統(tǒng)集成和自主創(chuàng)新，推進(jìn)“四化建設(shè)”，工廠化作業(yè)水平持續(xù)提升。在蒙古國(guó)塔木察格市場(chǎng)首次實(shí)現(xiàn)大型壓裂業(yè)務(wù)新突破，預(yù)計(jì)該市場(chǎng)全年總體可完成產(chǎn)值1.5億元，較去年增加7000萬(wàn)元。

　　轉(zhuǎn)自：國(guó)資委網(wǎng)站

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