7月6日，由中國氮肥工業(yè)協(xié)會主辦的2023年中國氮肥、甲醇技術(shù)大會在山東泰安召開。據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長顧宗勤介紹，2022年我國氮肥、甲醇行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新取得積極進展，新型煤氣化產(chǎn)能占比持續(xù)增加，關鍵裝備國產(chǎn)化和裝置整體技術(shù)水平顯著提升。
顧宗勤指出，國內(nèi)新型煤氣化產(chǎn)能占比持續(xù)增加。在“雙碳”大背景下，氣化壓力高、單爐投煤量大、碳轉(zhuǎn)化率高的新型煤氣化技術(shù)成為氮肥、甲醇行業(yè)進行升級改造和新建項目的首選，目前已成為主流工藝，采用新型煤氣化技術(shù)的合成氨、甲醇產(chǎn)能和產(chǎn)量逐年提高。據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，截至2022年底，以煙煤（包括褐煤）為原料的合成氨產(chǎn)能占總產(chǎn)能的54%，比上年增加11.2%；以無煙塊煤為原料的間歇煤氣化合成氨產(chǎn)能比上年降低了14.2%。在新型煤氣化技術(shù)應用不斷拓展的帶動下，我國甲醇產(chǎn)能繼續(xù)保持增長，其中采用連續(xù)煤氣化技術(shù)的煤制甲醇產(chǎn)能增長至7228萬噸/年，占總產(chǎn)能的72%，比上年提高了6%。
裝置規(guī)模大型化、集中化也進一步提升，成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展重要方向。據(jù)協(xié)會統(tǒng)計，截至2022年底，我國合成氨生產(chǎn)企業(yè)210家，其中規(guī)模在50萬噸/年及以上合成氨產(chǎn)能占總量的43.8%，比上年增加5.6%。氮肥、甲醇行業(yè)中一批產(chǎn)能體量在百萬噸以上的大型企業(yè)（集團）正引領行業(yè)發(fā)展。
顧宗勤強調(diào)，一年來，關鍵裝備國產(chǎn)化和裝置整體技術(shù)水平顯著提升。在煤氣化技術(shù)方面，國產(chǎn)新型高效煤氣化技術(shù)不斷推陳出新、迭代升級并陸續(xù)投入實際應用。據(jù)協(xié)會統(tǒng)計，截至2022年底，采用國產(chǎn)粉煤氣化爐、多噴嘴氣化爐、多元料漿的合成氨產(chǎn)量合計達2000萬噸以上，約占新型煤氣化技術(shù)合成氨產(chǎn)量的70%。
近幾年，氣化爐創(chuàng)新方面取得了很多新突破。一是航天爐日投煤3500噸級、6.5MPa大規(guī)模干煤粉氣流床開發(fā)及示范項目在瑞星集團投運成功，累計運行時間已達620天，標志著世界最大級別、最高氣化壓力的粉煤氣化爐開發(fā)成功，將載入煤氣化發(fā)展史冊；二是帶輻射廢鍋晉華氣化爐實現(xiàn)成功推廣，目前已經(jīng)推廣22 臺套生產(chǎn)裝置，應用效果良好；三是河北田原化工循環(huán)流化床+氣流床耦合氣化裝置（規(guī)模約18萬噸氨）已累計運行兩年以上，為中小型氮肥企業(yè)的綠色升級改造提供了新途徑；四是煤氣化爐在燒高灰、高灰熔點原料煤方面也取得新進展。航天爐和晉華爐均實現(xiàn)了在燒高灰熔點（高于1450℃）原料煤方面的工業(yè)化成功實踐，科林爐在燒高灰煤方面取得了不俗的業(yè)績；五是煤氣化技術(shù)在環(huán)保治理方面應用也取得突破。目前多元料漿、航天爐、晉華爐等氣化技術(shù)在氣化與危廢協(xié)同處理中得到了工業(yè)化應用，為煤氣化技術(shù)的綠色發(fā)展探索出新路徑。
“2022年，行業(yè)綠色低碳發(fā)展同樣取得新的進展。在生態(tài)環(huán)境部、工信部、環(huán)科院等有關部委和單位的支持下，通過全行業(yè)的共同努力，固定床常壓間歇煤氣化煤氣洗滌冷卻水系統(tǒng)進行密閉化改造，含酚氰氨等大氣污染物排放問題得到了解決，極大地緩解了傳統(tǒng)常壓固定床企業(yè)面臨關停的風險。此外，高效肥發(fā)展也取得了顯著成果?！鳖欁谇谡f。（郁紅）
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