業(yè)界共話鈦白粉行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力提升


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2024-07-10





  7月6日,由鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、國際粉體檢驗(yàn)與控制聯(lián)合會(huì)主辦的2024第二屆鈦白粉行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果交流展示會(huì)在羊城廣州召開,來自全國鈦白粉行業(yè)及相關(guān)配套領(lǐng)域企業(yè)的近200名專家學(xué)者、企業(yè)家及工程技術(shù)人員歡聚一堂,聚焦企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,共話行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力提升。


  鈦白粉聯(lián)盟秘書長畢勝指出,鈦白粉聯(lián)盟獲批成立13年來,圍繞以技術(shù)創(chuàng)新為主題的工作宗旨,多次推介了行業(yè)現(xiàn)已普及的生產(chǎn)技術(shù)、裝備技術(shù)、環(huán)保技術(shù)、節(jié)能降耗以及綜合利用技術(shù),通過各項(xiàng)具有實(shí)用性的創(chuàng)新活動(dòng),從而得到了行業(yè)和各方廣泛的認(rèn)可。


  今年創(chuàng)新成果交流展示會(huì),就是旨在以鈦白粉企業(yè)需求技術(shù)創(chuàng)新為導(dǎo)向,將鈦白粉和相關(guān)配套企業(yè)新近推出的技術(shù)創(chuàng)新成果推向行業(yè),提升整個(gè)行業(yè)的創(chuàng)新能力、發(fā)展能力和市場競爭力。與此同時(shí),將進(jìn)一步提升聯(lián)盟的精準(zhǔn)服務(wù)水平,促進(jìn)鈦白粉企業(yè)和相關(guān)配套企業(yè)的創(chuàng)新技術(shù)成果向行業(yè)轉(zhuǎn)移,充分、高效推進(jìn)先進(jìn)技術(shù)在鈦白粉企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。


  鈦白粉聯(lián)盟理事長彭安錚在會(huì)上致辭指出,2023年,鈦白行業(yè)克服全球經(jīng)濟(jì)衰退、國內(nèi)經(jīng)濟(jì)緩慢復(fù)蘇的困難,堅(jiān)定不移科技引領(lǐng)、推動(dòng)產(chǎn)品品牌品質(zhì)提升,堅(jiān)定不移創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、推進(jìn)信息化工業(yè)化兩化融合,堅(jiān)定不移節(jié)能減排、加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展步伐,為中國鈦白行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展付出了艱辛的努力。


  彭安錚強(qiáng)調(diào),今年上半年, 盡管受全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇不均和地緣政治緊張局勢帶來的不確定性影響,但中國經(jīng)濟(jì)增長率基本保持穩(wěn)定水平,出口和對(duì)外投資表現(xiàn)仍較堅(jiān)挺,消費(fèi)者信心逐步恢復(fù)、消費(fèi)支出增長也較為穩(wěn)定,總體展現(xiàn)出一定的韌性和穩(wěn)定性。對(duì)鈦白行業(yè)來說,隨著歐盟對(duì)中國鈦白粉反傾銷調(diào)查的初裁落地,鈦白粉出口市場、產(chǎn)能平衡等都將受到極大影響,中國鈦白行業(yè)的生存與發(fā)展將面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。彭安錚認(rèn)為,當(dāng)下,唯有創(chuàng)新才能贏得生存空間,唯有創(chuàng)新才能實(shí)現(xiàn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。


  彭安錚希望通過創(chuàng)新成果交流,能給全國鈦白生產(chǎn)企業(yè)帶來節(jié)能減排資源利用的新技術(shù),清潔生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新成果,也給有志于推動(dòng)鈦白行業(yè)進(jìn)步的先進(jìn)裝備企業(yè)、技術(shù)服務(wù)企業(yè)提供合作雙贏的新平臺(tái),通過產(chǎn)業(yè)鏈上下游等領(lǐng)域的共同努力,促進(jìn)中國鈦白行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展。


  鈦白粉聯(lián)盟專家委員會(huì)主任委員邱健亭指出,“鈦白聯(lián)盟”是在國家大力推進(jìn)以產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟為新形式的技術(shù)創(chuàng)新新機(jī)制背景下應(yīng)運(yùn)而生的。成立之初就依據(jù)“聯(lián)盟”的章程與宗旨,成立了具有權(quán)威性與代表性的專家委員會(huì),緊緊把握國際、國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài),圍繞技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步主題,立足環(huán)境保護(hù)、節(jié)能消耗、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)培訓(xùn)等創(chuàng)新重點(diǎn),以“聯(lián)盟”為平臺(tái),積極開展技術(shù)項(xiàng)目合作,充分發(fā)揮專家的知識(shí)、能力與經(jīng)驗(yàn),努力開展新技術(shù)推廣、咨詢服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)、對(duì)外合作等工作,努力推進(jìn)鈦白粉行業(yè)優(yōu)質(zhì)、快速、健康發(fā)展。


  聯(lián)盟還以創(chuàng)新和服務(wù)為根本宗旨,構(gòu)建了“技術(shù)與創(chuàng)新專業(yè)培訓(xùn)平臺(tái)”和“技術(shù)創(chuàng)新成果交流新平臺(tái)”,在鈦白粉專業(yè)技術(shù)授課、新技術(shù)應(yīng)用推廣、產(chǎn)業(yè)升級(jí)與清潔生產(chǎn)引領(lǐng)、管理技術(shù)應(yīng)用上等開展以培訓(xùn)為主要形式的創(chuàng)新與服務(wù)工作,將“培訓(xùn)平臺(tái)”建設(shè)成為鈦白粉聯(lián)盟成員企業(yè)歡迎、認(rèn)可的特色服務(wù)品牌。通過技術(shù)創(chuàng)新成果交流新平臺(tái),為鈦白粉行業(yè)先進(jìn)技術(shù)與裝備應(yīng)用與合作牽線搭橋。先后推薦了酸解尾氣處理、轉(zhuǎn)窯尾氣等離子高效處理環(huán)保、高效廢酸濃縮、淡廢水膜過濾及濃縮、多型板框壓濾機(jī)在鈦白粉應(yīng)用、鈦白粉自動(dòng)包裝等清潔生產(chǎn)新技術(shù)和酸解黑渣磁選回收鈦精礦、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱利用、MVR鈦液濃縮等梯度真空結(jié)晶、鈦液多效濃縮、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱利用等節(jié)能降耗技術(shù)落地企業(yè)提質(zhì)增效,為鈦白粉行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新提供了重要支撐。


  邱健亭表示,創(chuàng)新是推動(dòng)鈦白粉產(chǎn)業(yè)健康、快速發(fā)展的主要推動(dòng)力。在當(dāng)前形勢下,加快創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),加快產(chǎn)業(yè)升級(jí),是鈦白粉行業(yè)及“聯(lián)盟”的關(guān)鍵之舉?!奥?lián)盟”將竭誠為鈦白粉行業(yè)精準(zhǔn)服務(wù),助力鈦白粉行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力提升。


  會(huì)議聚焦行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和新質(zhì)生產(chǎn)力提升。廣泛交流了硫酸法鈦白粉生產(chǎn)全面高效減渣減排及資源化利用創(chuàng)新技術(shù)成果、廢酸的冷凍結(jié)晶除雜及高鐵濃度制備電池級(jí)磷酸鐵技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)在鈦白粉行業(yè)尾氣治理領(lǐng)域的應(yīng)用、雙噴式陶瓷氣流粉碎機(jī)在鈦白粉生產(chǎn)中的應(yīng)用、直接冷卻真空結(jié)晶“新技術(shù)”,助力亞鐵分離殘鈦“創(chuàng)新低”、鈦白生產(chǎn)廢酸全回收循環(huán)利用新途徑新技術(shù)。


  南通三圣石墨股份有限公司研發(fā)中心主任工程師肖禮菁在分享《減少鈦白廢物排放建立碳因子足跡管理體系》報(bào)告指出,該公司致力于鈦白廢酸濃縮回收資源循環(huán)再利用24年,為我國鈦白粉企業(yè)建立了80多套裝置。近兩年又聯(lián)合攀枝花海峰鑫化工有限公司共同開發(fā)的鈦白廢酸節(jié)能型連續(xù)冷凍結(jié)晶技術(shù),再耦合特制尾氣文丘塔預(yù)濃縮酸技術(shù)與第四代高效廢酸蒸發(fā)濃縮技術(shù),三項(xiàng)技術(shù)通過高度集成化,成功開發(fā)了一套完整的鈦白粉生產(chǎn)全面減渣工藝包,并在海峰鑫已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。該技術(shù)工藝首先將鈦白廢酸冷凍析出七水硫酸亞鐵晶體,再利用鈦白粉轉(zhuǎn)窯煅燒尾氣余熱將結(jié)晶母液預(yù)濃縮至酸濃~36%,最后通過高效蒸發(fā)濃縮裝置將酸濃度提升至目標(biāo)酸濃為~70%的成品酸。其中,七水硫酸亞鐵可以轉(zhuǎn)售,而成品酸可以直接返回鈦鐵礦酸解工序?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用。


  肖禮菁介紹說,該技術(shù)所獲得的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以噸鈦白折算為單位,可獲得七水硫酸亞鐵1.2t/t TiO2、折百硫酸1.2t/t TiO2,減少鈦石膏渣6.6t/t TiO2,可產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益602元/t TiO2,CO2減排量0.6417t/t TiO2。按照海峰鑫鈦白粉年產(chǎn)能10萬噸,每年CO2減排量6.417萬噸,最終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保雙重效益,符合國家推行節(jié)能降碳與發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的全局工業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)。


  南通乾瀚環(huán)境工程有限公司董事長金俊哲介紹說,該公司開發(fā)的“鈦白生產(chǎn)尾氣低溫等離子體深度治理技術(shù)”已通過行業(yè)權(quán)威專家評(píng)審。被認(rèn)定為硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中一項(xiàng)創(chuàng)新性的技術(shù)成果,處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。該技術(shù)對(duì)煙氣進(jìn)行“除臭脫白除塵”處理的實(shí)質(zhì),就是利用電暈放電的低溫等離子體的技術(shù)原理,經(jīng)過荷電降塵、電離、氧化等作用同時(shí)進(jìn)行,將尾氣中的顆粒物,酸霧,異味等污染物進(jìn)行吸附,分解,生成了穩(wěn)定的、不產(chǎn)生氣味的物質(zhì)和水。廢水經(jīng)系統(tǒng)收集后送入工廠污水處理系統(tǒng)集中處理排放,尾氣經(jīng)煙囪無異味、無煙帶等達(dá)標(biāo)排放。


  目前,該技術(shù)已經(jīng)在潛江方圓鈦白有限公司、寧波新福鈦白粉有限公司、龍佰集團(tuán)股份有限公司焦作基地等工廠尾氣深度凈化中實(shí)施并運(yùn)行,各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)第三方檢測數(shù)據(jù)顯示,二氧化硫進(jìn)口97.3mg/m3,出口小于3mg/m3,顆粒物,酸霧等指標(biāo)出口均小于5mg/h,特別是硫化氫,幾乎是100%去除;臭氣濃度的去除率達(dá)85%--90%以上。徹底解決了酸解尾氣擾民的現(xiàn)象。經(jīng)成套凈化工藝處理后的各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)排放指標(biāo)。從運(yùn)行效果看,能夠做到“長期穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)運(yùn)行”。隨著后續(xù)項(xiàng)目的不斷落地,該技術(shù)將為行業(yè)高質(zhì)量綠色發(fā)展奠定更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。


  江蘇宜興非金屬化工機(jī)械有限公司項(xiàng)目研發(fā)總負(fù)責(zé)人、主任工程師丁紅衛(wèi)在會(huì)上分享了該公司開發(fā)的,擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙噴式陶瓷氣流粉碎機(jī),這是專門針對(duì)金紅石型鈦白粉后處理這種以打散聚合體為主要粉碎目標(biāo)的專用設(shè)備,相比傳統(tǒng)的多噴嘴扁平式氣流粉碎機(jī),具有優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、高效低耗、運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的優(yōu)勢,滿足了現(xiàn)代超微粉體生產(chǎn)要求。


  丁紅衛(wèi)介紹說,在鈦白粉生產(chǎn)的后處理工序有一個(gè)關(guān)鍵的氣流粉碎及包膜崗位,必須使用耐高溫耐磨氣流粉碎機(jī),國外早在10多年前就廣泛使用大型耐高溫耐磨雙噴式陶瓷氣流粉碎機(jī),淘汰了在該崗位工作和質(zhì)量都不穩(wěn)定的多噴嘴扁平式氣流粉碎機(jī),大型耐高溫雙噴式陶瓷氣流粉碎機(jī)同樣代表了目前國際上最新的氣流粉碎機(jī)發(fā)展趨勢,由于它的制造難度較大,所以,到目前為止,國內(nèi)鈦白粉行業(yè)還是以多噴嘴扁平式氣流粉碎機(jī)為主,這是無奈的選擇,也成了鈦白行業(yè)裝備選擇的痛點(diǎn)之一。


  作為國內(nèi)最早生產(chǎn)多噴嘴扁平式陶瓷氣流粉碎機(jī)的廠家;宜興非金屬化機(jī)公司投入巨資,在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合60多年生產(chǎn)工程陶瓷和40多年生產(chǎn)陶瓷氣流粉碎機(jī)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),將兩種技術(shù)有機(jī)結(jié)合,經(jīng)過10多年的堅(jiān)持不懈,大膽創(chuàng)新,潛心研究和應(yīng)用,最終研制并形成了第二代GTMS型系列雙噴式陶瓷氣流粉碎機(jī)。


  目前,該機(jī)已經(jīng)在山東東佳集團(tuán)、濟(jì)南裕興化工有限責(zé)任公司、廣西藍(lán)星大華有限責(zé)任公司、正太新材料科技有限公司成功運(yùn)行,所生產(chǎn)的產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定,得到用戶的普遍認(rèn)可,也將成為行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力提升,提供重要支撐。


  由鈦白行業(yè)資深專家朱雙春、原富民龍騰鈦業(yè)總經(jīng)理張益都、浙江鑫隆達(dá)真空設(shè)備股份有限公司聯(lián)合開發(fā)的蒸汽直接冷凍法真空結(jié)晶技術(shù),從工業(yè)結(jié)晶的理論出發(fā),結(jié)合硫酸亞鐵結(jié)晶的特點(diǎn),將引進(jìn)技術(shù)中真空結(jié)晶的抽氣方式、攪拌方式等進(jìn)行了顛覆性改造,替換掉了原有的蒸汽噴射和推進(jìn)式機(jī)械攪拌,利用冷凍水對(duì)蒸發(fā)出的二次蒸汽進(jìn)行直接冷卻液化,達(dá)到絕熱蒸發(fā)降溫的效果。張益都在會(huì)上分享說。


  該技術(shù)于去年九月在富民龍騰鈦業(yè)實(shí)施成功并穩(wěn)定運(yùn)行至今。該技術(shù)表現(xiàn)極其優(yōu)秀,一是每噸鈦白粉產(chǎn)品比引進(jìn)技術(shù)降低了一噸以上的蒸汽消耗;二是對(duì)循環(huán)水的要求比較低,不論是硬水和軟水水質(zhì)同樣滿足使用要求,不會(huì)產(chǎn)生水垢導(dǎo)致使用性變差,尤其對(duì)夏季高溫地區(qū)的工廠,可以杜絕夏季濕熱環(huán)境導(dǎo)致的循環(huán)水水溫升高對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量的影響;三是得到的七水硫酸亞鐵晶體顆粒三維立體結(jié)構(gòu)極好,對(duì)鈦液洗滌效果的貢獻(xiàn)大,亞鐵殘鈦平均低于0.18%;四是由于不再采用推進(jìn)式機(jī)械攪拌,基本杜絕了結(jié)晶器器壁板結(jié)亞鐵的現(xiàn)象,清理周期超過三個(gè)月,為行業(yè)健康發(fā)展注入了新的活力。


  據(jù)悉,本次會(huì)議得到廣東先進(jìn)鈦白產(chǎn)業(yè)研究院、廣州黃埔天泰化輕有限公司、天泰(福建)新材料科技有限公司的主協(xié)辦,安徽金龍機(jī)械有限公司、南通乾瀚環(huán)境工程有限公司和湖南湘潭惠博離心機(jī)有限公司參與會(huì)議協(xié)辦。(姜小毛)


  轉(zhuǎn)自:中化新網(wǎng)

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