天津石化對關(guān)鍵裝置實施國產(chǎn)化替代，成本減少55%

記者近日從中國石化集團(tuán)公司天津分公司(簡稱“天津石化”)獲悉，該公司利用“四年一修”檢修改造時機(jī)，對關(guān)鍵裝置設(shè)備實施國產(chǎn)化替代。此次檢修改造涉及國產(chǎn)化采購物資超過630項，相比進(jìn)口采購成本減少55%。

　　近年來，天津石化按照中國石化集團(tuán)公司要求，針對老裝置設(shè)備運(yùn)行狀況加快國產(chǎn)化替代步伐，近兩個檢修周期的國產(chǎn)化替代逐步提高，進(jìn)口采購資金由2016年的4000萬元降至2020年的900萬元。

　　據(jù)介紹，此次關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化替代絕大多數(shù)是1993年建成投產(chǎn)的14萬噸/年乙烯裝置。選用技術(shù)與國際先進(jìn)水平比肩的國內(nèi)廠家生產(chǎn)的裂解氣壓縮機(jī)組、汽輪機(jī)、迷宮密封壓縮機(jī)、擠壓造粒機(jī)組、高速泵、冷凍機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備，價格只有國外的二分之一至三分之二。

　　同時，天津石化還對新建項目的關(guān)鍵設(shè)備實施國產(chǎn)化。在建20萬噸聚丙烯裝置國產(chǎn)化率達(dá)90%以上，其中的兩臺進(jìn)料高速泵采用國產(chǎn)化，與引進(jìn)相比節(jié)約970萬元；5月底中期交工的10萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時天然氣制氫裝置采用LPEC自主知識產(chǎn)權(quán)大型水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)，實現(xiàn)了進(jìn)口工藝包的國產(chǎn)化替代。(記者 王寧)

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