冶金化工聯(lián)動(dòng) 促鋼鐵業(yè)低碳發(fā)展


中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2021-03-16





  近日,鋼鐵與能源化工行業(yè)協(xié)調(diào)創(chuàng)新發(fā)展研討會(huì)在遼寧大連召開(kāi)。能源化工和鋼鐵冶金領(lǐng)域的專(zhuān)家就“流程工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展實(shí)現(xiàn)綠色智能制造”等話(huà)題展開(kāi)討論。

  我國(guó)是世界第一鋼鐵大國(guó),國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2020年粗鋼產(chǎn)量超10億噸,占全球粗鋼總產(chǎn)量一半以上。與此同時(shí),我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)的碳排放量居高不下,占全國(guó)碳排放總量的15%左右。

  中國(guó)工程院院士、中科院大連化學(xué)物理研究所所長(zhǎng)劉中民表示,中國(guó)提出“碳達(dá)峰”“碳中和”目標(biāo)后,有效降低二氧化碳排放強(qiáng)度成為鋼鐵、化工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)亟待解決的難題,也是國(guó)家重大戰(zhàn)略需求。鋼鐵、化工等典型流程工業(yè)亟待研發(fā)和應(yīng)用有助于“碳達(dá)峰”“碳中和”的新技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)低碳綠色化轉(zhuǎn)型。

  通常,實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰”“碳中和”的主導(dǎo)方向主要有兩個(gè),一是優(yōu)化能源消耗結(jié)構(gòu),用排放低的能源代替排放高的化石能源,實(shí)現(xiàn)碳減排;二是二氧化碳利用,即將工業(yè)生產(chǎn)和能源加工利用過(guò)程產(chǎn)生的二氧化碳有效捕集、固定和利用。

  中國(guó)工程院院士、東北大學(xué)礦冶學(xué)科群首席科學(xué)家王國(guó)棟表示,著眼鋼鐵產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰”“碳中和”的有效途徑是優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)和工藝流程,將氫能應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn),最大程度替代化石能源。將氫能應(yīng)用于鋼鐵制造是鋼鐵產(chǎn)業(yè)的變革性技術(shù),主要方式有富氫還原高爐和氫氣氣基豎爐。前者通過(guò)高爐以氫代煤,優(yōu)化能源結(jié)構(gòu);后者以氫氣氣基豎爐直接還原—電爐短流程替代高爐—轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程,優(yōu)化鋼鐵生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

  業(yè)界普遍認(rèn)為,未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)仍以高爐—轉(zhuǎn)爐流程為主,應(yīng)在加強(qiáng)氫冶金研發(fā)的同時(shí),重點(diǎn)發(fā)展鋼鐵—化工聯(lián)產(chǎn)技術(shù),即將鋼鐵廠(chǎng)含二氧化碳、一氧化碳的尾氣進(jìn)行凈化、捕集和分離,作為合成氣提供給化工廠(chǎng),用于加氫催化合成燃料、塑料、肥料等化工產(chǎn)品?!斑@種方法減少鋼鐵生產(chǎn)的二氧化碳排放,同時(shí)為化工行業(yè)輸入原本需要消耗化石或生物質(zhì)資源才能獲得的碳資源?!蓖鯂?guó)棟說(shuō)。

  事實(shí)上,鋼鐵產(chǎn)業(yè)的副產(chǎn)氫并不足以支撐氫冶金和鋼化聯(lián)產(chǎn),還需引入能源行業(yè),利用可再生能源制氫。王國(guó)棟認(rèn)為,鋼鐵—化工聯(lián)產(chǎn)是鋼鐵、化工、氫能三大行業(yè)跨工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)作和一體化網(wǎng)絡(luò)集成,是在保留高爐前提下實(shí)現(xiàn)高爐—轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程最徹底、最合理、最可持續(xù)的減排方式之一,是實(shí)現(xiàn)碳排放趨零的最佳解決方案之一。

  值得注意的是,與國(guó)外研發(fā)進(jìn)展相比,目前我國(guó)氫冶金、鋼鐵—化工聯(lián)產(chǎn)等的前沿技術(shù)研發(fā)方面尚處于起步階段,工業(yè)化應(yīng)用存在空白。

  王國(guó)棟表示,由于國(guó)外技術(shù)保密和限制,碳中和冶煉有可能成為制約我國(guó)鋼鐵工業(yè)未來(lái)發(fā)展的“卡脖子”技術(shù)。因此,我國(guó)急需加快碳中和冶金研發(fā)步驟,突破核心關(guān)鍵技術(shù),打破國(guó)外技術(shù)封鎖,搶占低碳前沿陣地,實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)、關(guān)鍵裝備、標(biāo)準(zhǔn)體系、研發(fā)平臺(tái)和人才隊(duì)伍的全面超越,引領(lǐng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)低碳綠色發(fā)展方向。


  轉(zhuǎn)自:中國(guó)科學(xué)報(bào)

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