當(dāng)前,我國傳統(tǒng)建筑普遍存在著能耗高、污染大、效率低等問題。在裝配式建筑技術(shù)日趨成熟,各地政策支持力度頻繁加碼,市場對(duì)裝配式建筑的認(rèn)知度和接受度正在大幅提升。
近日,《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者采訪了解到,作為國內(nèi)首家從事建筑工業(yè)化體系研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的綜合型企業(yè),近年來,遠(yuǎn)大住工通過建立并完善遠(yuǎn)大裝配式建筑技術(shù)體系,在大幅提升效率的同時(shí)保護(hù)生態(tài)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量、工期、成本可控。并發(fā)展成為集研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)營服務(wù)等為一體的建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化服務(wù)平臺(tái)。
2015年11月底,遠(yuǎn)大住工面向全球開放合作,發(fā)布“遠(yuǎn)大聯(lián)合”產(chǎn)業(yè)合作計(jì)劃;2017年,成功落地百余城市場,產(chǎn)能覆蓋京津冀、長三角、絲路經(jīng)濟(jì)帶等節(jié)點(diǎn)城市。其中,圍繞雄安新區(qū),遠(yuǎn)大住工已完成包括北京、天津、唐山、保定、衡水等10余個(gè)城市的深度布局。
遠(yuǎn)大住宅工業(yè)集團(tuán)股份有限公司總裁唐芬告訴《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者,2018年二季度,遠(yuǎn)大住工加強(qiáng)與各大開發(fā)商在重點(diǎn)項(xiàng)目合作上的推進(jìn)力度,接連提速多個(gè)項(xiàng)目建設(shè),助力更多更優(yōu)質(zhì)量、更綠色環(huán)保的住宅產(chǎn)品交付市場。
“遠(yuǎn)大住工通過開放共享,為建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化提供更多新思路與解決方案。通過‘遠(yuǎn)大聯(lián)合’產(chǎn)業(yè)合作模式,輸出自身在建筑工業(yè)化領(lǐng)域積淀的技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢,與行業(yè)企業(yè)深度合作,建立并共享資源一體化的建筑產(chǎn)業(yè)全新生態(tài)”。唐芬介紹說。
截至目前,多家聯(lián)合工廠已迎來投產(chǎn)運(yùn)營融入市場。伴隨“遠(yuǎn)大聯(lián)合”擴(kuò)圍態(tài)勢的持續(xù)加速,更多聯(lián)合和海外基地正在籌備。未來,遠(yuǎn)大住工將聚焦戰(zhàn)略客戶,使裝配式建筑的發(fā)展目標(biāo)獲得切實(shí)保障,并計(jì)劃實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能布局1億平方米的目標(biāo)。
2016年3月,遠(yuǎn)大住工實(shí)現(xiàn)了中國成套“全裝配式”別墅產(chǎn)品首次出口歐洲。2018年,遠(yuǎn)大住工獲得肯尼亞住建部正式批復(fù)的建筑資質(zhì),成為肯尼亞100萬套保障房項(xiàng)目的預(yù)制建筑供應(yīng)商。
唐芬告訴本報(bào)記者,近幾年遠(yuǎn)大住工以“遠(yuǎn)大聯(lián)合”產(chǎn)業(yè)合作模式為業(yè)務(wù)導(dǎo)向,推動(dòng)行業(yè)更多優(yōu)勢產(chǎn)能加速向海外輸出,實(shí)現(xiàn)歐洲、美國、加拿大等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的產(chǎn)品部署,并積極參與非洲、東南亞、印度等發(fā)展中國家的社會(huì)性住房的開發(fā)建設(shè)工作。
業(yè)內(nèi)人士分析指出,建筑業(yè)對(duì)于資源的消耗和環(huán)境的破壞是巨大的黑洞,用更加高效、集約、綠色、環(huán)保工業(yè)化生產(chǎn)方式,改造傳統(tǒng)的建筑施工形式,已成為社會(huì)的共識(shí)。目前,多地出臺(tái)了地方性的建筑工業(yè)化產(chǎn)業(yè)推動(dòng)政策,尤其上海、長沙等地,相繼要求新建的建筑100%都要采用裝配式的技術(shù)和產(chǎn)品。
唐芬表示,從建造走向智造,是工業(yè)化建筑發(fā)展的里程碑。“在第一階段,用機(jī)器取代手工作業(yè),用工業(yè)化生產(chǎn)的方式改變傳統(tǒng)施工的粗放形式。當(dāng)下,遠(yuǎn)大住工全力推進(jìn)第二階段,即從制造到智造的轉(zhuǎn)型升級(jí)”。
據(jù)悉,遠(yuǎn)大住工通過打造CPS智能制造系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工業(yè)化建筑的大規(guī)模離散制造。通過柔性制造+數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),疊加應(yīng)用“BMI、BPL”等分段式生產(chǎn)管理手段,從傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式向柔性智能的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)資源配置和運(yùn)營的按需響應(yīng)、快速迭代、動(dòng)態(tài)優(yōu)化。
“當(dāng)前,裝配式建筑進(jìn)入高速發(fā)展階段,建筑業(yè)進(jìn)入重新洗牌、結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵時(shí)期”。唐芬告訴記者,2017年開始,遠(yuǎn)大住工用制造業(yè)的基因結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)思維,通過以“智能制造”為主攻方向,以“遠(yuǎn)大聯(lián)合”為重要抓手,為上下游產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)造核心價(jià)值。“最終,遠(yuǎn)大住工實(shí)現(xiàn)了由‘綠色建筑制造商’向‘建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化服務(wù)平臺(tái)’的定位轉(zhuǎn)型”。(記者 高偉)
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