煤炭“三變”推動轉型先行


來源:中國產業(yè)經濟信息網   時間:2018-09-28





  在寧夏60年發(fā)展歷程中,煤炭能源始終發(fā)揮著巨大作用,寧夏也形成了以煤炭、電力、石化、冶金等行業(yè)為支柱的工業(yè)體系。做大做強煤炭產業(yè),使其繼續(xù)保持增長勢頭的同時,寧夏不斷探索做優(yōu)煤炭產業(yè)鏈條,加速轉型升級、綠色發(fā)展。
 
  地下煤變空中電、發(fā)展現(xiàn)代煤化工產業(yè)、向高新材料產業(yè)轉變……寧夏煤炭產業(yè)發(fā)展方向愈加清晰。清潔高效利用煤炭的路徑,不僅催生了一批新動能,還推動了寧夏經濟發(fā)展方式的轉變,真正讓寧夏因“煤”而興。
 
  煤炭資源“上網外送”
 
  寧東至山東直流輸電工程是世界首條±660千伏直流輸電工程,將我國西部煤炭基地的火電、黃河上游的風光電“打捆”送到山東。
 
  “這條‘電力高速公路’每年輸電平均在290億千瓦時,日均送電量近8000萬千瓦時,相當于青島現(xiàn)有網供能力的80%,是目前我國商業(yè)運行效益最好的跨省跨區(qū)直流輸電工程。”銀川東換流變電站副站長趙欣洋說,如果把投運7年來累計輸送的2200億千瓦時電能換成煤,相當于外送煤炭1.2億噸。
 
  2016年,世界直流電壓等級最高的寧東-浙江±800千伏特高壓直流投入運行,新增電力外送800萬千瓦;2017年,上海廟-山東±800千伏特高壓直流工程緊鑼密鼓施工,今年10月底即將投運……形成三大跨區(qū)直流外送型的寧夏電網,預計今年年底,外送電規(guī)模將突破500億千瓦時大關。
 
  “寧夏外送電不僅實現(xiàn)了電量上的突破,外送省份也由原來的青海、西藏、山東三省擴展到目前的上海、浙江、江蘇、湖北等十幾個省份。”國網寧夏電力有限公司副總經理趙青山說,“寧電外送”收獲了寧夏結構調整、經濟效益和生態(tài)效益的三重利好。
 
  寧夏是我國“西電東送”戰(zhàn)略基地。截至8月底,全區(qū)統(tǒng)調裝機容量3510萬千瓦,其中火電裝機占比56%,火電發(fā)電量占全網發(fā)電量比重78.6%。2017年寧夏火電企業(yè)煤炭消費量5202萬噸,今年預計煤炭消費量達6052萬噸。
 
  據(jù)自治區(qū)經信委介紹,多年來,寧夏優(yōu)先發(fā)展超臨界、超超臨界節(jié)能環(huán)保機組,大型空冷火電機組裝機容量超過1400萬千瓦,余壓余熱、煤矸石、資源綜合利用自備機組裝機容量264.3萬千瓦。同時,加大環(huán)保技術改造力度,新建機組同步建設煙氣脫硫脫硝裝置,多家火電企業(yè)已提前完成了超低排放改造。
 
  技術先進、安全可靠的堅強電網是實現(xiàn)煤炭“上網”的根本保障。目前,寧夏電網主網架已實現(xiàn)了由“普通國道”向智能化“高速公路”的跨越。除了外送工程,區(qū)內也形成了750千伏雙環(huán)網主網架,并在全國率先建成覆蓋全省的750千伏雙環(huán)網結構。
 
  截至2017年底,寧夏電網技術裝備和安全運行水平、電力供應保障能力、資源優(yōu)化配置能力大幅提高。寧夏電網10千伏及以上電網線路總長4.87萬公里,可“繞行”地球一圈多,變電容量7030萬千伏安,電力總裝機4187.6萬千瓦,人均電源裝機6.14千瓦,人均用電量1.43萬千瓦時,居全國首位。
 
  打造現(xiàn)代煤化工高地
 
  從“挖煤”到“輸電”只是寧夏煤炭清潔利用、增值的路徑之一。轉型升級煤炭產業(yè)的主要途徑則是要實現(xiàn)煤炭資源的就地轉化。為此,多年來寧夏不斷依托科技創(chuàng)新,更多打造現(xiàn)代煤化工產業(yè),不斷延伸煤化工產業(yè)鏈條。
 
  寧夏煤炭儲量居全國第六,是我國的主要產煤區(qū),其中位于寧夏中東部的寧東能源化工基地占85%,探明儲量331億噸,與榆林、鄂爾多斯形成我國能源化工“金三角”,也是我國14個億噸級大型煤炭基地、4個現(xiàn)代煤化工產業(yè)示范區(qū)。而被喻為“電路板”工程的國家能源寧夏煤業(yè)集團400萬噸煤制油項目就坐落于此。
 
  這一全球單套規(guī)模最大的煤制油項目,是世界上少數(shù)投入商業(yè)化生產的煤炭間接液化項目,年轉化煤炭2000多萬噸,產油品400多萬噸。煤制油二期項目還躋身國家能源“十三五”規(guī)劃,將開辟以汽油為主的煤制燃料新路徑。
 
  “400萬噸煤制油項目采用自主知識產權的核心技術,實現(xiàn)了37項重大技術和裝備國產化的示范應用,向世界展示了‘中國制造’的力量。”國能神華寧煤煤制油分公司總工程師黃斌說。
 
  此外,寧東能源化工基地還建成了世界首套年產50萬噸的煤制烯烴項目,開工建設了世界首套焦炭氣化制烯烴項目,形成現(xiàn)代煤化工產能660萬噸,成為我國最大的煤制油和煤基烯烴生產加工基地。
 
  從傳統(tǒng)煤化工向現(xiàn)代煤化工發(fā)展,再全面推動現(xiàn)代煤化工向精細化、高端化、集群化方向發(fā)展。多年來,寧夏不斷做強做大現(xiàn)代煤化工產業(yè),延伸產業(yè)鏈條,布局建設煤基烯烴、煤制乙二醇等項目,發(fā)展高壓聚乙烯等高端產品,延伸研發(fā)合成潤滑油、合成纖維等精細化工產品,推進產業(yè)由價值鏈低端向中高端邁進。
 
  “未來,寧東能源化工基地還將繼續(xù)延伸煤基烯烴產業(yè)鏈,堅持烯烴產業(yè)精細化、多元化、集群化發(fā)展,重點發(fā)展工程塑料、合成橡膠、合成纖維和精細化工四大產業(yè)集群。同時,依托甲醇、甲醛、液化氣及煤基多聯(lián)產產品等原料優(yōu)勢,延伸發(fā)展清潔油品、香精香料、液晶顯示材料等精細化工產品,拉長產業(yè)鏈條,提高產品附加值。”寧東基地管委會經濟發(fā)展局負責人田彥虎說。
 
  產業(yè)融合形成集群效應
 
  業(yè)內人士分析認為,目前烯烴、芳烴等仍是初級產品,產業(yè)鏈可以繼續(xù)延伸到橡膠、化纖、油漆產業(yè)等,產業(yè)鏈越延長,價值就越高,如芳烴可變成高附加值的原絲、的確良、差別化纖維等,市場價格可觀,以提升煤燃料的附加值。
 
  走進6000平方米的紡織車間,經過聚合、紡絲、后處理、溶劑回收精制等工序,不同規(guī)格的氨綸產品,在一排排卷繞機隆隆作響中“誕生”。比頭發(fā)絲還細的白色氨綸,廣泛應用于防彈衣、牛仔褲、運動服等,其原料源頭卻是深埋地下的黑炭。然而,一噸氨綸價格約為4萬元,比一噸煤炭高出近100倍。
 
  “每天所需的300噸原料,全部來自一路之隔的中石化長城能源化工(寧夏)公司生產的聚四氫呋喃。我們兩家企業(yè)一個干紡織,一個干煤化工,但卻是上下游關系,氨綸產品市場發(fā)生變化,我們就隨時過去提出調整建議,這在以前不可想象。”寧夏泰和新材公司副總經理何懷珍說。
 
  由煤炭燃料轉向化工原料的另一個路徑是發(fā)展高新材料產業(yè),而與輕工紡織融合發(fā)展,實現(xiàn)煤化工產業(yè)由“黑”變“白”,是寧夏培育新動能的表現(xiàn)之一。近年來,寧夏圍繞煤化工產業(yè)融鏈補鏈強鏈延鏈,推動新舊動能轉換,實現(xiàn)煤化工向新材料產業(yè)方向轉變,提高產品附加值和市場競爭力。
 
  目前,僅寧東能源化工基地就建成了3萬噸差別化氨綸一期項目,同時,開工建設了4500噸對位芳綸和4萬噸生物基纖維,打通了現(xiàn)代紡織產業(yè)路徑。“寧東基地不斷形成企業(yè)集聚、產業(yè)集群、發(fā)展集約的態(tài)勢,推進煤化工與石油化工、現(xiàn)代紡織等產業(yè)融合發(fā)展,不斷形成集聚集群效應。”田彥虎說。
 
  此外,寧夏還將探索煤炭燃料與節(jié)能環(huán)保融合發(fā)展,回收利用生產食品級二氧化碳產品,探索開展二氧化碳微藻轉化、發(fā)酵制取丁二酸等應用示范及綜合利用,推進產業(yè)融合成為寧夏煤炭產業(yè)轉型升級的未來發(fā)展方向。(記者 于瑤)
 
  轉自:經濟參考報
 

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