傳輸帶上,包裹川流不息,經(jīng)過機(jī)器快速掃碼,按地址分送到不同“路口”,滑入收集袋里,再走向千家萬戶。
這是記者日前在一家快遞分揀中心看到的一幕。從“汗水物流”到“智慧物流”,從手工作業(yè)到智能訂制,“無人”技術(shù)正在加快推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化,為經(jīng)濟(jì)增長注入新動能。
條形碼識別準(zhǔn)確率提升1%,意味著什么?
每天,將有上千萬的包裹不再需要手動分揀。
1秒鐘掃描20件,1小時分揀7.2萬件——我國科研團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的智能物流裝備,目前已在國內(nèi)幾家主要快遞企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。“雙十一”沒有爆倉,除了快遞小哥的努力,智能物流也要記上一功。
圖像高速識別技術(shù)是其中的關(guān)鍵。研發(fā)團(tuán)隊(duì)從最初的人工智能處理圖像入手,迭代創(chuàng)新技術(shù),有效應(yīng)對條形碼污損、變形、模糊等問題,將識別準(zhǔn)確率提升到99%以上。
“準(zhǔn)確率提升0.5到1個百分點(diǎn),就意味著每天有上千萬的包裹不需要手動分揀?!敝袊茖W(xué)院微電子研究所研究員、中科微至董事長李功燕告訴記者,“雙十一”期間,中科微至在全國分揀和輸送的包裹數(shù)量近20億件,效率比人工分揀提高2至3倍。
組裝一臺高端服務(wù)器整機(jī),需要多久?
只需2分鐘。
服務(wù)器的裝配工作并不簡單,全自動流水線往往用于同規(guī)格、同配置產(chǎn)品的大規(guī)模量產(chǎn)。然而,不同用戶對高端服務(wù)器的配置需求迥異,提交到工廠的訂單也五花八門。怎么提升效率?
柔性制造可以解決這一難題。中科曙光副總裁張迎華介紹,將先進(jìn)計(jì)算等技術(shù)融入智能制造方案中,可以先將銷售訂單信息轉(zhuǎn)成生產(chǎn)訂單信息,然后排序、智能調(diào)度原材料到流水線的各個工站,再調(diào)度不同的機(jī)械臂開展協(xié)同生產(chǎn)。
11月23日,“世界互聯(lián)網(wǎng)大會·互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展論壇”在浙江烏鎮(zhèn)開幕,“烏鎮(zhèn)之光”等一批數(shù)字經(jīng)濟(jì)重大項(xiàng)目也宣布在當(dāng)?shù)芈鋺?。在新一代智造工廠助力下,高端服務(wù)器的生產(chǎn)效率將大幅提升。
工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)制定,有什么用?
不同生產(chǎn)廠家的設(shè)備,不需要線纜,也將互聯(lián)互通。
隨處可見的Wi-Fi,通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),讓手機(jī)、電腦輕松實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng),但實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備之間的實(shí)時互聯(lián),受工作環(huán)境及性能要求的限制,始終沒有得到有效解決。一種名為WIA-FA的工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn),將幫助互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)(IT)系統(tǒng)與工控系統(tǒng)操作技術(shù)(OT)系統(tǒng)深度融合,組成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),使智能工廠優(yōu)化部署和控制,真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動。
但I(xiàn)T網(wǎng)絡(luò)與OT網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)體系有明顯差異,發(fā)展應(yīng)用協(xié)議和數(shù)據(jù)互認(rèn)面臨諸多挑戰(zhàn)。為此,中科院沈陽自動化所歷時10余年,牽頭制定了工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)WIA系列國家標(biāo)準(zhǔn),其中,WIA-FA協(xié)議一致性測試規(guī)范將解決不同生產(chǎn)廠家的WIA-FA無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備互聯(lián)互通問題,將于2021年2月1日出版實(shí)施。
沈陽自動化研究所所長于海斌說,具有自主知識產(chǎn)權(quán)的WIA技術(shù)體系和WIA系列國家標(biāo)準(zhǔn),將為智能制造提供高端解決方案,助力我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
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轉(zhuǎn)自:新華網(wǎng)
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