編者按 由中國化工報社、金正大集團(tuán)等8家單位共同發(fā)起組織、以“中國肥料產(chǎn)業(yè)升級之路———大聯(lián)合大發(fā)展”為主題的肥料供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革調(diào)研活動于今年3月26日啟動，目前已近尾聲。調(diào)研組先后走進(jìn)江蘇、安徽、湖北、山東、云南、貴州、青海、河北、河南、黑龍江、廣東、寧夏、山西、北京等省區(qū)市的30余家肥料骨干企業(yè)，并通過調(diào)查問卷的形式，對全國近100家肥料生產(chǎn)企業(yè)、150家肥料流通經(jīng)銷商和種植大戶進(jìn)行了摸底調(diào)查，基本實現(xiàn)了我國肥料完整產(chǎn)業(yè)鏈和樣本企業(yè)的全覆蓋。調(diào)研以第三方立場及視角，針對業(yè)內(nèi)代表性肥料企業(yè)正在開展的結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后產(chǎn)能等進(jìn)行了實地考察，發(fā)掘典型經(jīng)驗和做法，并聽取了企業(yè)的呼聲和訴求。這是首次針對肥料行業(yè)供給側(cè)改革開展的大規(guī)模、全方位產(chǎn)業(yè)調(diào)研活動。在調(diào)研活動即將結(jié)束之際，本報特推出一組專題報道，就化解過剩產(chǎn)能、肥料產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)合協(xié)作、土壤改良修復(fù)、新型肥料推廣應(yīng)用、國際產(chǎn)能合作等10個產(chǎn)業(yè)焦點問題進(jìn)行調(diào)研回放和深度思考，以期為深入推進(jìn)肥料產(chǎn)業(yè)供給側(cè)改革提供一些參考和思路。
資料圖?：肥料生產(chǎn)（圖片來源：互聯(lián)網(wǎng)） 供過于求 發(fā)展受限
受改革開放以來國家“三農(nóng)”政策利好推動，我國化肥行業(yè)一直保持著較高的發(fā)展速度，但過程中也有一些重復(fù)建設(shè)和盲目投資，造成了后來的產(chǎn)品同質(zhì)化和產(chǎn)能過剩問題。資料顯示，2000~2015年，我國化肥產(chǎn)量年均增長6%，而同期化肥表觀消費量年均增長3.9%，需求增速遠(yuǎn)低于化肥產(chǎn)能和產(chǎn)量增速。
中國磷復(fù)肥工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2016年全國磷肥總產(chǎn)能2470萬噸（折純），當(dāng)年表觀消費量1206萬噸（折純），表觀產(chǎn)能利用率僅49.7%。而與此同時，磷肥出口面臨的挑戰(zhàn)越來越大。2016年我國磷復(fù)肥出口量僅469.9萬噸，同比下降18.7%。摩洛哥、俄羅斯、沙特等國家憑借其得天獨厚的資源優(yōu)勢，仍在擴(kuò)張產(chǎn)能，預(yù)計今后5年間，非洲地區(qū)磷復(fù)肥產(chǎn)能將增長近30%；沙特磷復(fù)肥產(chǎn)能將增長近100%。
氮肥領(lǐng)域的產(chǎn)能過剩主要集中在尿素上。2016年中國尿素年產(chǎn)能8200萬噸，而國內(nèi)尿素的工農(nóng)業(yè)需求僅為5700萬噸，過剩2500萬噸。我國尿素生產(chǎn)的原料以煤炭為主，而國際上多數(shù)以廉價的天然氣為原料，
加上美國頁巖氣革命極大地增厚天然氣資源，我國尿素生產(chǎn)成本在國際市場的競爭劣勢愈加明顯，通過出口化解國內(nèi)產(chǎn)能過剩矛盾的難度將越來越大。數(shù)據(jù)顯示，2016年我國出口尿素887.1萬噸，同比下降35.5%；今年1~7月，全國尿素出口量僅為308萬噸，同比下滑46.7%。
鉀肥方面，目前我國鉀肥年產(chǎn)能近1300萬噸，鉀肥自給率超過60%，表面看似乎產(chǎn)能不足。但事實上，全球鉀肥產(chǎn)能利用率僅60%~70%，供過于求，鉀肥價格處于近10年歷史低位。受此影響，國內(nèi)鉀肥產(chǎn)業(yè)受到巨大沖擊、經(jīng)營狀況堪憂，2016年全行業(yè)虧損面超過1/3。此外，我國境外鉀肥項目達(dá)30多個，總年產(chǎn)能1000多萬噸。受市場低迷、資金短缺等影響，實際年產(chǎn)能不足200萬噸，海外鉀肥項目出現(xiàn)大面積“撂荒”，鉀肥產(chǎn)業(yè)走出去進(jìn)程嚴(yán)重受阻。
綜合來看，當(dāng)前國內(nèi)肥料行業(yè)的產(chǎn)能過剩，突出表現(xiàn)為基礎(chǔ)化肥品種嚴(yán)重過剩、增值高效的新型肥料嚴(yán)重不足。肥料過量使用、利用率偏低，帶來了極大的資源浪費和生態(tài)環(huán)境破壞，其中氮肥利用率僅為35%左右，磷肥利用率更低。這種粗放式、同質(zhì)化發(fā)展帶來的結(jié)構(gòu)性矛盾，使化肥產(chǎn)業(yè)陷入效益下滑、大面積虧損的險境，也使行業(yè)所處的社會環(huán)境更趨緊張，制約了產(chǎn)業(yè)的長遠(yuǎn)健康發(fā)展。
調(diào)研中，業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，從肥料業(yè)發(fā)展的內(nèi)外部環(huán)境來分析，國內(nèi)糧價低、肥料需求不振的問題短期難以逆轉(zhuǎn)。一方面，肥料使用量零增長行動帶來的需求天花板效應(yīng)正在顯現(xiàn)，2016年首次出現(xiàn)改革開放以來國內(nèi)肥料消費量負(fù)增長，這一趨勢仍在延續(xù)和強(qiáng)化。另一方面，美國和中東地區(qū)資源優(yōu)勢進(jìn)一步顯現(xiàn)，其國際競爭力將進(jìn)一步增強(qiáng)。
國內(nèi)肥料不僅出口更加艱難，后期甚至可能面臨國外產(chǎn)品大局入侵的風(fēng)險。由這兩點決定：我國肥料產(chǎn)業(yè)面臨的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性矛盾和產(chǎn)能過剩問題，不可能自行消解，必須以壯士斷腕的決心，積極主動地化解傳統(tǒng)化肥的產(chǎn)能過剩矛盾，爭取供給側(cè)改革的最大勝利。
業(yè)內(nèi)人士反映，化解化肥產(chǎn)能過剩矛盾，從理論上來說有三條路徑：淘汰一批落后產(chǎn)能，持續(xù)升級一批產(chǎn)能，走出去一批先進(jìn)產(chǎn)能。近年來，業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)也基本是沿著這三個方向，扎實推進(jìn)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)調(diào)整。
路徑之一 淘汰落后
調(diào)研組走訪發(fā)現(xiàn)，目前有競爭力的肥料企業(yè)都在盡早、主動地淘汰自身落后技術(shù)和生產(chǎn)裝置，一些持續(xù)虧損的裝置也被及時關(guān)停。
從小氮肥起家的安徽昊源化工集團(tuán)有限公司目前已經(jīng)形成年產(chǎn)150萬噸總氨、150萬噸尿素、60萬噸甲醇的龐大產(chǎn)能，成為由小氮肥向大氮肥發(fā)展的旗幟和標(biāo)桿企業(yè)。面對肥料供給側(cè)改革大潮，昊源化工確立了優(yōu)肥擴(kuò)化的雙措并舉戰(zhàn)略，實現(xiàn)主業(yè)強(qiáng)盛、多元發(fā)展。這其中，興建阜陽煤基產(chǎn)業(yè)園和老廠區(qū)搬遷，是昊源化工加快供給側(cè)改革的引擎。
公司將其作為一次重新定位、重新發(fā)牌的機(jī)遇，新生產(chǎn)線和廠區(qū)全部采用最先進(jìn)技術(shù)，搬遷過去后，比別的企業(yè)要先進(jìn)10~20年。
集煤化工、磷化工、精細(xì)化工、石油化工、工業(yè)服務(wù)業(yè)等五大業(yè)務(wù)板塊于一體的湖北三寧化工股份有限公司的每一類產(chǎn)品規(guī)模在行業(yè)內(nèi)都不是很大，但品質(zhì)、技術(shù)、成本等富有特色，實現(xiàn)了每一類產(chǎn)品都盈利的卓越成績，而且銷售毛利率在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先。
湖北三寧不斷審視比較優(yōu)勢，淘汰落后產(chǎn)能和工藝，近年來共關(guān)停4個產(chǎn)能過剩項目。其中，2016年底，湖北三寧子公司宜昌田田化工公司正式關(guān)停。田田化工年均利稅達(dá)到2800萬元，是一家生產(chǎn)經(jīng)營良好的企業(yè)，但與居民點距離較近。田田化工主動關(guān)停，是三寧公司主動順應(yīng)國家長江大保護(hù)和湖北省、宜昌市推進(jìn)生態(tài)環(huán)保建設(shè)的決策部署做出的決定。
田田化工關(guān)停后計劃搬遷進(jìn)入姚家港化工園升級改造，實施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、區(qū)域布局調(diào)整，轉(zhuǎn)型發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。此外，湖北三寧還淘汰了碳銨、普鈣等產(chǎn)品和年產(chǎn)能為12萬噸的合成氨、30萬噸的硫鐵礦制酸等落后低效裝置，與此同時，上馬了年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺和60萬噸硝硫基復(fù)合肥項目，促進(jìn)了化肥向化工、傳統(tǒng)肥料向高端復(fù)合肥的雙向轉(zhuǎn)型。
山東魯西化工集團(tuán)的化肥板塊一度占整個集團(tuán)比重的90%。產(chǎn)能規(guī)模大也讓企業(yè)面臨著庫存大、產(chǎn)品成本與銷售價格難以匹配、生產(chǎn)技術(shù)相對落后、產(chǎn)品品種不齊全等諸多問題。為了解決這些問題，魯西集團(tuán)在2010年12月實現(xiàn)了第三化肥廠全面轉(zhuǎn)型；2016年4月，一廠、四廠實現(xiàn)全面停產(chǎn)；2016年9月，第二化肥廠全面停產(chǎn)。目前，化肥在魯西集團(tuán)所占比重已降至不足20%，新能源、新材料等產(chǎn)業(yè)快速崛起。
河北滄州大化集團(tuán)有限責(zé)任公司關(guān)閉了沃原分公司年產(chǎn)55萬噸尿素裝置。該裝置2016年度總資產(chǎn)達(dá)7.94億元，營業(yè)收入2.59億元，凈利潤為虧損1.87億元。尿素市場持續(xù)低迷，相對于國內(nèi)煤頭尿素裝置，該套以天然氣為原料的尿素裝置成本較高，競爭力低下，滄州大化決定對低效產(chǎn)能予以全面停產(chǎn)淘汰。
此外，江蘇華昌化工股份有限公司通過原料結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)改造降低綜合能耗，建設(shè)煙煤水煤漿氣化裝置，同時淘汰無煙煤為原料的固定床氣化爐。
路徑之二 產(chǎn)能升級
靈谷化工有限公司是氮肥行業(yè)一個產(chǎn)能升級的突出典型。該公司50多年來牢牢定位在合成氨與尿素這個“狹窄”的領(lǐng)域，著力做精做細(xì)做深。在技術(shù)創(chuàng)新方面快人一步、高人一籌，領(lǐng)先行業(yè)10年左右時間研發(fā)應(yīng)用先進(jìn)的大型煤氣化技術(shù)，把技術(shù)改造做到極致，尤其是節(jié)能減排和循環(huán)化改造。抓好環(huán)保設(shè)施，不僅最大限度地降低了生產(chǎn)成本，
也在當(dāng)前快速升級的環(huán)保風(fēng)暴中贏得了主動。多年以前靈谷化工就淘汰了固定床制合成氨的小氮肥裝置，當(dāng)前使用的主力粉煤加壓連續(xù)氣化、大型空分、低溫甲醇洗、低壓氨合成、動力透平驅(qū)動等先進(jìn)工藝技術(shù)，都具有行業(yè)領(lǐng)先水平，企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、原料線路、動力結(jié)構(gòu)、氣化效率、環(huán)境保護(hù)、成本效益等方面都實現(xiàn)了重大轉(zhuǎn)型升級。
山東華魯恒升化工股份有限公司則有一個管理理念：制造業(yè)價值創(chuàng)造的每一個鏈條必須力求做到行業(yè)最優(yōu)，企業(yè)不允許存在專業(yè)管理的短板。為此，華魯恒升經(jīng)常派人到業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)取經(jīng)，對照行業(yè)先進(jìn)水平建立詳細(xì)的對標(biāo)標(biāo)桿，認(rèn)真查找短板和瓶頸問題，瞄準(zhǔn)行業(yè)前三名制定趕超目標(biāo)、計劃和措施，集聚各種資源對標(biāo)進(jìn)步、持續(xù)升級，不斷增強(qiáng)競爭優(yōu)勢。2016年，通過優(yōu)化工藝和設(shè)備運行條件、實施技術(shù)改造和精益化生產(chǎn)管理，全年降本增效4億元。華魯恒升尿素、DMF、醋酸等主要產(chǎn)品成本均比行業(yè)平均水平低10%以上，以尿素為例，2016年市場價格降到1200元（噸價）以下，在許多企業(yè)大幅虧損、被迫停產(chǎn)的情況下，華魯恒升依然能保持可觀的利潤。
應(yīng)對當(dāng)前嚴(yán)峻的市場環(huán)境和迫切的安全環(huán)保形勢，湖北宜化集團(tuán)也正在推進(jìn)煤氣化節(jié)能技術(shù)升級改造項目，將采用新型煤氣化技術(shù)對傳統(tǒng)“小化肥”工藝升級換代。項目計劃投資28億元，實施傳統(tǒng)合成氨工藝改造和氨醇精細(xì)化產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，采用世界領(lǐng)先的多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術(shù)、等溫變換技術(shù)、德國林德脫硫脫碳技術(shù)、瑞士卡薩利公司低壓合成技術(shù)等，建成后的裝置工藝先進(jìn)、能耗低、自動化程度高、安全環(huán)保性能優(yōu)越，可使合成氨煤耗從目前的1.63噸/噸下降到1.4噸/噸，電耗從1650千瓦時/噸下降到400千瓦時/噸，噸合成氨成本可降低逾500元，年增加利稅近3億元，具有良好的市場前景和優(yōu)異的競爭能力，實現(xiàn)了質(zhì)的躍升。
路徑之三 拓展海外
在走出去一批先進(jìn)產(chǎn)能方面，近年來華昌化工、湖北新洋豐肥業(yè)股份有限公司等企業(yè)已經(jīng)做了大量探索。
華昌化工的復(fù)合肥出口已連續(xù)三年保持國內(nèi)第一的位置。為了擴(kuò)大國際市場份額，輸出中國肥料發(fā)展的經(jīng)驗，華昌化工在馬來西亞成立了合資公司，致力于推廣以氯化銨、硫酸銨副產(chǎn)氮肥為主要氮源的配方肥料。同時，華昌化工還與河南金山化工等骨干企業(yè)成立了專門的工作組，到“一帶一路”沿線國家和地區(qū)開展肥料示范、試驗推廣工作，復(fù)制中國測土配方施肥經(jīng)驗。
新洋豐磷復(fù)肥產(chǎn)品漂洋過海走向國際市場至今已有12個年頭，足跡遍及亞洲、美洲、大洋洲、非州的30多個國家和地區(qū)，涵蓋顆粒磷酸一銨、粉狀磷酸一銨和二元復(fù)合肥等多個品種，還收購澳大利亞Kendorwal農(nóng)場，進(jìn)軍國際高端農(nóng)牧業(yè)市場。伴隨著“一帶一路”倡議的提出和落地，新洋豐的國際化戰(zhàn)略也逐步明晰，即技術(shù)國際化、產(chǎn)能國際化、貿(mào)易國際化和資源國際化，邁上國際化發(fā)展的新高度。（記者 劉全昌）
轉(zhuǎn)自：中國化工報
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