建設(shè)制造強(qiáng)國(guó) 擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮

　　全球制造業(yè)隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)的到來(lái)，正遭遇前所未有的挑戰(zhàn)。繼機(jī)械化、電氣化、自動(dòng)化的工業(yè)革命之后，制造業(yè)正在進(jìn)入新一輪的由數(shù)字化和智能化引發(fā)的新工業(yè)革命，開(kāi)始向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。為應(yīng)對(duì)新工業(yè)革命下日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，許多國(guó)家都將智能制造作為制造業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。

（資料圖片 來(lái)源互聯(lián)網(wǎng)）

　　“我們昨天還是一家制造業(yè)公司，一覺(jué)醒來(lái)已經(jīng)成為一家軟件公司了。”剛剛卸任通用電氣董事長(zhǎng)的伊梅爾特這個(gè)有趣的說(shuō)法，常常被用來(lái)描述“軟件定義一切”背景下的數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮。不僅是美國(guó)，以德國(guó)西門子公司為首的制造商們也在積極擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　當(dāng)前，以新一代信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)加速創(chuàng)新與滲透融合為突出特征的新工業(yè)革命，不斷加速全球經(jīng)濟(jì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，特別是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)蓬勃興起，推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型創(chuàng)新體系和發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。

　　面對(duì)新工業(yè)革命醞釀的變革，世界各國(guó)競(jìng)相把發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)作為競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)。與前幾次工業(yè)革命“失之交臂”不同，中國(guó)政府和產(chǎn)業(yè)界牢牢把握新機(jī)遇，緊跟前沿趨勢(shì)，加緊進(jìn)行制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)。

　　中國(guó)制造轉(zhuǎn)型謀變的狀態(tài)如何，他們對(duì)未來(lái)有哪些期許？中國(guó)工業(yè)報(bào)記者近日深入工業(yè)一線，探尋中國(guó)制造轉(zhuǎn)型的足跡，透視中國(guó)制造如何擁抱數(shù)字化這場(chǎng)偉大的變革。

　　“熄燈工廠”展示制造魅力

　　25℃恒溫、60%恒濕，沒(méi)有嘈雜的機(jī)器轟鳴聲，也沒(méi)有工人忙碌的身影，只有數(shù)盞閃爍的紅綠信號(hào)燈。一臺(tái)臺(tái)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，重復(fù)抓取翻轉(zhuǎn)移動(dòng)的機(jī)械臂和來(lái)回運(yùn)送貨的AGV小車。這里是位于江蘇張家港的協(xié)鑫集成科技有限公司工業(yè)4.0示范車間的場(chǎng)景。

　　在這個(gè)示范車間外的參觀通道上，該公司管理中心信息管理部年輕的副總經(jīng)理張舸一邊向中國(guó)工業(yè)報(bào)記者描述著這個(gè)“熄燈工廠”的由來(lái)，一邊興奮地展望著這個(gè)車間的未來(lái)。協(xié)鑫集成是一家知名的光伏組件制造商，積極致力于推進(jìn)自主創(chuàng)新與智能制造。如今，它的兩個(gè)車間、六條生產(chǎn)線已經(jīng)裝上了阿里云ET工業(yè)大腦，其中還有一個(gè)“熄燈工廠”，希望針對(duì)組件生產(chǎn)的特性實(shí)現(xiàn)“大數(shù)據(jù)平臺(tái)+算法+應(yīng)用”的閉環(huán)生產(chǎn)。

　　作為光伏產(chǎn)業(yè)鏈的最后一環(huán)，協(xié)鑫集成組件環(huán)節(jié)面向客戶生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)實(shí)踐摸索，協(xié)鑫集成采用了大規(guī)模定制化生產(chǎn)模式，降低庫(kù)存，但也對(duì)生產(chǎn)水平提出了更高要求。光伏組件制造涉及八大主材，包括電池片、玻璃、焊帶、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）等，每一種材料又有不同的供貨商、不同的物料特點(diǎn)，產(chǎn)出產(chǎn)品檔位分布不一。

　　如何搭配好那么多材料生產(chǎn)出多種產(chǎn)品，從而提高訂單命中率成為協(xié)鑫集成總經(jīng)理金健關(guān)注的重要指標(biāo)。這在以前需要不同部門的資深專家坐在一起討論，現(xiàn)在只需在阿里云的工業(yè)大腦的界面上輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)，幾秒內(nèi)就可以得到多種配料方案，還能知道每種方案產(chǎn)出組件的功率檔位、功率平均值等，極大地提高了生產(chǎn)效率。

　　生產(chǎn)中，工業(yè)大腦實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)狀態(tài)，監(jiān)控訂單完成情況和生產(chǎn)波動(dòng)情況，為了解訂單交期、工藝參數(shù)改善、計(jì)劃排產(chǎn)等提供支持。每一單生產(chǎn)完畢，工業(yè)大腦還能對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行分析，通過(guò)持續(xù)分析比對(duì)不同電池片生產(chǎn)商產(chǎn)品的表現(xiàn)，為下一單的完成積累經(jīng)驗(yàn)。

　　“這樣的改造鞏固了我們?cè)诠夥M件行業(yè)的領(lǐng)先地位，同時(shí)也為組件行業(yè)在智能制造上的探索做好示范，帶動(dòng)組件行業(yè)向前發(fā)展。”張舸信心滿滿地告訴記者，協(xié)鑫集成將在智能制造大數(shù)據(jù)領(lǐng)域繼續(xù)探索，尋求“云智造”的智慧升級(jí)。

　　用人工智能煉好鋼

　　在鋼鐵行業(yè)，攀鋼集團(tuán)已經(jīng)開(kāi)始利用工業(yè)大腦深入鋼鐵生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)，降低鋼鐵料消耗，節(jié)省成本，實(shí)現(xiàn)智能制造、智慧營(yíng)銷、智慧采購(gòu)、智慧物流和智能裝備的“兩化融合”目標(biāo)。

　　“煉鋼就是煉渣”，這是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的一句老話。鋼由生鐵而來(lái)，和生鐵的主要區(qū)別在于成分不同，所謂煉鋼就是通過(guò)冶煉降低生鐵中的碳、去除有害雜質(zhì)，再根據(jù)鋼性能要求加入適量合金元素，使之性能優(yōu)良。為了將原料中一些不需要的雜質(zhì)去除，就需要進(jìn)行造渣，造好渣是實(shí)現(xiàn)煉鋼生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的重要保證。

　　阿里云ET工業(yè)大腦將應(yīng)用到攀鋼西昌鋼釩轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝后，預(yù)計(jì)優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煉鋼復(fù)吹和造渣環(huán)節(jié)，降低吹損和噴濺，減少渣中Tfe（全鐵）含量1%，降低氧活度指標(biāo)10ppm，使鋼鐵料消耗顯著降低，每年為攀鋼節(jié)約成本超過(guò)千萬(wàn)元。

　　同時(shí)，工業(yè)大腦還會(huì)被應(yīng)用到冷軋環(huán)節(jié)，找出影響冷軋合格率關(guān)鍵因素，優(yōu)化冷軋工藝控制。預(yù)計(jì)可提高冷軋卷單位合格率0.2%以上，每年為攀鋼帶來(lái)數(shù)千萬(wàn)元效益。

　　攀鋼集團(tuán)有限公司黨委書記、董事長(zhǎng)段向東表示，攀鋼是一個(gè)因國(guó)家戰(zhàn)略而生、因科技創(chuàng)新而興的資源利用綜合型企業(yè)，高度重視科技創(chuàng)新在企業(yè)變革發(fā)展中的作用，希望利用人工智能打造鋼鐵行業(yè)的工業(yè)大腦。

　　裝備制造業(yè)的上云之路

　　徐工集團(tuán)是一家世界知名的工程機(jī)械企業(yè)，隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的擴(kuò)展，其信息化投入不斷增加，關(guān)鍵應(yīng)用受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)，如業(yè)務(wù)膨脹迅速、維護(hù)時(shí)間少、可用性要求高、降低能耗等。面對(duì)挑戰(zhàn)，徐工集團(tuán)通過(guò)與阿里云的緊密合作順利完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，尤其是借助ZStack阿里云版混合云，降低企業(yè)的上云門檻，將數(shù)據(jù)資產(chǎn)合二為一，從而借助云計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　工信部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司司長(zhǎng)謝少鋒告訴中國(guó)工業(yè)報(bào)記者，云計(jì)算能夠有效整合各類設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和市場(chǎng)資源，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的高效對(duì)接與協(xié)同創(chuàng)新，為“大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新”提供基礎(chǔ)平臺(tái)，已成為推動(dòng)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合的關(guān)鍵要素，是推進(jìn)制造強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的重要驅(qū)動(dòng)力量。

　　徐工集團(tuán)CIO付思敏接受中國(guó)工業(yè)報(bào)記者采訪時(shí)說(shuō)，徐工集團(tuán)制定了“十三五”信息化戰(zhàn)略規(guī)劃，確立了以新一代信息技術(shù)應(yīng)用推動(dòng)兩化深度融合，加速打造數(shù)字化企業(yè)，邁向智能型企業(yè)為核心主線。同時(shí)，該集團(tuán)確立了研發(fā)、制造、服務(wù)和管理的智能化以及模式創(chuàng)新等五大主攻方向，并提出了數(shù)字化研發(fā)、智能工廠、智能供應(yīng)鏈、信息化產(chǎn)業(yè)、數(shù)字化金融、信息化基礎(chǔ)能力提升等十大工程。

　　公有云和私有云的緊密結(jié)合為徐工提供了高效、靈活、彈性的整體化產(chǎn)品級(jí)解決方案，自動(dòng)化的運(yùn)維、平臺(tái)數(shù)據(jù)的可視、智能的交互界面。更重要的是，徐工在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，可以對(duì)底層的云保持無(wú)感的狀態(tài)，從而可以聚焦業(yè)務(wù)的創(chuàng)新，提升運(yùn)行效率，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　談及未來(lái)的云化實(shí)踐，付思敏表示，未來(lái)徐工將全體子公司、各分部全部納入集團(tuán)私有云進(jìn)行統(tǒng)一化管理，做到信息的安全、數(shù)據(jù)的可視、平臺(tái)的穩(wěn)定、技術(shù)的可控。全面響應(yīng)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)戰(zhàn)略，成為工業(yè)智能制造4.0的排頭兵。

　　云計(jì)算成為關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施

　　不管是協(xié)鑫集成的“熄燈工廠”，還是攀鋼集團(tuán)的煉鋼“神器”，亦或是徐工集團(tuán)的混合云建設(shè)，其背后都是信息化為全球產(chǎn)業(yè)升級(jí)帶來(lái)的機(jī)遇。作為信息技術(shù)發(fā)展和服務(wù)模式創(chuàng)新的集中體現(xiàn)，云計(jì)算是信息化發(fā)展的必然趨勢(shì)，也是信息時(shí)代國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動(dòng)能的助燃劑。云計(jì)算引發(fā)了軟件開(kāi)發(fā)部署模式的創(chuàng)新，成為承載各類應(yīng)用的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，并為大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興領(lǐng)域的發(fā)展提供基礎(chǔ)支撐。

　　隨著制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化步伐不斷加快，諸如以阿里云為基石，阿里云ET工業(yè)大腦和ZStack阿里云版混合云等方案，都在通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)特別是制造業(yè)深度融合，推動(dòng)制造體系從封閉實(shí)施系統(tǒng)走向開(kāi)放互聯(lián)系統(tǒng)，加速向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)演進(jìn)發(fā)展。（記者 陳棟棟）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)工業(yè)報(bào)

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