如何破解熔噴布產(chǎn)能“魔咒”?


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2020-03-25





  一個產(chǎn)業(yè)的崛起,不能單純依靠某一個企業(yè)或者央企、國企,應(yīng)賦能于更多的中小企業(yè),培育一批創(chuàng)新型領(lǐng)軍企業(yè)。

  如何整合聯(lián)動力量,攻克高端核心設(shè)備,構(gòu)建標準與拓寬下游市場,形成產(chǎn)業(yè)集群,是打破熔噴布產(chǎn)業(yè)瓶頸的關(guān)鍵所在 ,但這不會一蹴而就,依然充滿諸多挑戰(zhàn)。

  要問眼下最難買的東西是啥,非口罩莫屬。為啥日產(chǎn)能和產(chǎn)量已雙雙過億,卻依然“一罩難求”?

  作為世界最大的口罩生產(chǎn)國和出口國,中國口罩的年產(chǎn)量占全世界的50%。有人說, 很難想象,擁有世界最完整的工業(yè)體系的中國,竟然在小小的口罩上犯了難。

  追根溯源,主要卡在生產(chǎn)口罩的關(guān)鍵材料——熔噴布極度缺乏。

  階段性失衡

  “ 防騙!防疫期間,中石化熔噴布均定向供應(yīng)口罩廠!”3月5 日,中國石化官方微博發(fā)布了這樣一則消息。原來,3月4日,微信朋友圈有人借中石化名義出售熔噴布,當天就可以提貨。實際上當天還未出產(chǎn)品,一天產(chǎn)量也才6噸,并且不對中間商出售。

  產(chǎn)品還沒出,10噸熔噴布是哪兒來的?國務(wù)院設(shè)立的重點醫(yī)療物資生產(chǎn)供需專區(qū)顯示,熔噴布一直是最搶手的物資。

  熔噴布被稱作口罩的“心臟”,是生產(chǎn)醫(yī)用和N95口罩的關(guān)鍵性材料。一般醫(yī)用性口罩主要由三層構(gòu)成(SMS),內(nèi)外兩層均為紡粘層無紡布(S),中間的過濾層為熔噴無紡布(M),利用超細纖維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和靜電吸附病毒粉塵、飛沫,起到阻隔和防護作用。1噸熔噴布至少可以生產(chǎn)100萬只口罩或30萬只N95口罩。

  口罩的生產(chǎn)鏈大致是,聚丙烯-熔噴料-熔噴布-口罩。上游化工原料聚丙烯和熔噴料國內(nèi)產(chǎn)能均處于過剩狀態(tài),價格也一直保持穩(wěn)定。我國熔噴布產(chǎn)業(yè)相對小眾,每年用于口罩生產(chǎn)的熔噴布大概1萬噸左右,大企業(yè)每天產(chǎn)量也就是10噸左右。正常情況下,市場需求較為平穩(wěn),行業(yè)整體呈現(xiàn)小而散的特點。

  “大家都是先去搶口罩機,口罩機搶到了,卻沒有熔噴布,很多口罩機都在等著熔噴布呢!” 江西贛州一位轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩的紡織品企業(yè)主告訴記者,她所在的地區(qū)口罩的開工率還不及10%。為保障疫情期間應(yīng)急物資供應(yīng),鼓勵企業(yè)擴大生產(chǎn)口罩,國家采取兜底收購政策,也吸引了諸多跨界生產(chǎn)商。

  疫情導(dǎo)致口罩用量激增,上線了大量的口罩機,卻沒有熔噴布,成為口罩擴產(chǎn)的最大瓶頸,即使價格已從疫情前的每噸2萬元瘋漲到40萬元,依然“一布難求”。

  據(jù)國家發(fā)改委3月2日消息,我國口罩產(chǎn)能已達1.1億只/天,日產(chǎn)量達到1.16億只,包括普通口罩、醫(yī)用口罩、醫(yī)用N95口罩在內(nèi)。但隨著復(fù)工復(fù)產(chǎn),按每天3億只口罩的用量,熔噴布目前的產(chǎn)量依然跟不上口罩產(chǎn)能用量。

  3月6 日,特朗普政府宣布已經(jīng)對從中國進口的口罩等100多種醫(yī)療產(chǎn)品免除進口關(guān)稅。其90%以上的口罩需從中國進口,僅醫(yī)護人員口罩缺口就達2.7億只。 世衛(wèi)組織表示,目前全球口罩庫存已經(jīng)耗盡 ,不少國家已發(fā)出口罩告急的信息。

  隨著全球疫情的快速變化,熔噴布的進口渠道會快速收窄,中國又有望成為解決“口罩荒”的最大希望 。有業(yè)內(nèi)人士指出,如今類似非典、禽流感、埃博拉、新冠肺炎此等傳染性疫情幾乎每隔幾年就可能爆發(fā)一次,口罩的用量隨時會出現(xiàn)不定期增長,必須形成與之匹配的熔噴布產(chǎn)能儲備。

  核心設(shè)備“卡脖子”

  與其他很多制造產(chǎn)業(yè)一樣,高端裝備和關(guān)鍵部件是制約熔噴布產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個掣肘。

  “設(shè)備是影響熔噴布短期內(nèi)難以增產(chǎn)的重要原因, 像熔噴模頭、熔噴絲板一些核心設(shè)備需要進口,而且供貨周期和組裝時間都比較長,到生產(chǎn)出產(chǎn)品, 最快也要3到5 個月,長則半年甚至一年。同時,熔噴生產(chǎn)工藝也比較高,一些專業(yè)技術(shù)需要對人員進行培訓(xùn)。”山東俊富無紡布有限公司總經(jīng)理黃文勝說。

  設(shè)備直接決定加工的精度和生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。一條熔噴布生產(chǎn)線投資至少要數(shù)百萬、上千萬,而且安裝、調(diào)試和技術(shù)都需要專業(yè)人才,高昂的成本和設(shè)備的生產(chǎn)調(diào)試周期,讓一些中小企業(yè)望而卻步,短期內(nèi)難以堵上熔噴布的產(chǎn)能缺口。

  熔噴布的質(zhì)量決定口罩的質(zhì)量,用于醫(yī)用口罩的熔噴無紡布對產(chǎn)品質(zhì)量、性能、過濾效率等有著嚴格要求。熔噴無紡布的生產(chǎn)過程中,最不可或缺的核心部件之一是熔噴模頭,模頭出料的均勻性和穩(wěn)定性,對材料起到?jīng)Q定性作用,進而決定口罩的過濾效果。而全世界掌握精細化熔噴模頭生產(chǎn)技術(shù)的國家屈指可數(shù),主要由德國、日本等少數(shù)國家掌握,全球年產(chǎn)量也就是幾十臺。

  國內(nèi)提供熔噴布成套生產(chǎn)設(shè)備的廠家也不少,主要包括中國恒天集團下屬宏大研究院、中國紡織機械(集團)旗下邵陽紡織機械有限公司、溫州朝隆紡織機械有限公司等,但核心部件熔噴模頭依然依賴進口。

  “熔噴模頭就好比淋浴噴頭,只是噴出的絲比較細,而且是帶有駐極靜電吸附功能的無紡布,進口設(shè)備能噴出細到相當于頭發(fā)絲的1/30的超細短纖維,做出的無紡布特別細密,纖維與纖維之間的孔隙非常小,可以阻擋比較細的顆粒,而一般的國產(chǎn)設(shè)備只能噴到頭發(fā)絲的1/10-1/15。目前,國內(nèi)多是單個模頭,而德國等世界先進水平的設(shè)備已是熔噴和紡粘的多個復(fù)合型模頭,產(chǎn)品性能和產(chǎn)能都優(yōu)于國產(chǎn)設(shè)備?!睆V東省服裝服飾行業(yè)協(xié)會口罩及防護服面輔料專業(yè)技術(shù)顧問黃國波說?!皣a(chǎn)設(shè)備比德國、美國、日本在技術(shù)先進性方面落后了整整一代,最先進的設(shè)備和技術(shù)是不會讓我們這些紡織大國引進的?!?br/>
  黃文勝說,不僅是熔噴模頭、熔噴絲板,包括風機、壓縮機等熔噴布生產(chǎn)線配套設(shè)備在精細化和穩(wěn)定性上都與國外產(chǎn)品存在一定的差距。

  “纖維絲的細度和駐極處理是熔噴布技術(shù)的關(guān)鍵,纖維太細,阻力就大,影響呼吸。駐極技術(shù)讓纖維表面帶上靜電,吸附細微顆粒物,決定口罩阻擋病毒的能力,靜電保持時間越長越好。但這兩者互為矛盾,低阻力且高吸附性 ,是行業(yè)一直努力攻克的難點?!碧旖蛱┻_潔凈材料有限公司副總經(jīng)理謝敬偉介紹說,目前國內(nèi)只有少數(shù)大型企業(yè)掌握了這個技術(shù)。

  國內(nèi)只有天津泰達、山東俊富等少數(shù)大型熔噴布生產(chǎn)企業(yè)從國外引進生產(chǎn)設(shè)備。上海精發(fā)實業(yè)股份有限公司研發(fā)部經(jīng)理高豐和說,“國內(nèi)新增熔噴布生產(chǎn)線絕大多數(shù)都是國產(chǎn)設(shè)備,一些甚至沒有上駐極設(shè)備,有的也不掌握全套駐級技術(shù), 而沒有新的駐極技術(shù)很難保證產(chǎn)品的過濾效果和穩(wěn)定性?!?br/>
  “我國熔噴布模頭系統(tǒng)的精細化程度,生產(chǎn)的大型化、復(fù)合化、 高速化上,確實與國際先進水平之間存在一定的差距。”天津科技大學(xué)教授、中國紡織工程學(xué)會副理事長程博聞指出。

  產(chǎn)業(yè)集群不平衡

  有業(yè)內(nèi)專家說,如何理解一個制造強國?發(fā)動機能否造出來固然是一個標志,小小口罩能不能造好也是一個重要指標。過去口罩需求不明顯,這個問題就沒有暴露。而這次疫情,卻把我們的“基本功”給考出來了,卡在了重要原材料熔噴布上。

  3月6日,中國石化燕山石化提前兩天產(chǎn)出合格熔噴布,打通口罩生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈,成為國內(nèi)首個口罩全產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)商。

  因為熔噴布的奇缺,2月24日,中國石化決定自己投資2億元,在北京燕山石化和江蘇儀征兩家企業(yè)建設(shè)10條熔噴布生產(chǎn)線,3月10日又增加6條。供應(yīng)總量5月逐漸達到30噸/天,一定程度上緩解緊張形勢。

  “市場需要什么,我們就生產(chǎn)什么,市場緊缺什么,我們就去補什么口,口罩生產(chǎn)能有多快,就要多快,能生產(chǎn)多少就生產(chǎn)多少,這個時候大企業(yè)一定要有大擔當,承擔大責任?!敝袊侣劙l(fā)言人呂大鵬說。

  中國石油也上線了2 條熔噴布生產(chǎn)線,每天可提供2噸熔噴布用于生產(chǎn)口罩。此外,還有一些跨界生產(chǎn)的企業(yè)。根據(jù)中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會預(yù)測,從整體上看,熔噴非織造布日產(chǎn)能將達到200噸左右,可以滿足約2億只平面口罩或6000萬只醫(yī)用防護口罩,總量上可以滿足最低需求。

  口罩產(chǎn)量或許可以逐步滿足需求,是否意味著熔噴布產(chǎn)業(yè)的“魔咒”就此被打破了呢?

  每一次的公共衛(wèi)生事件都會刺激熔噴布產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 抗擊非典,熔噴和SMS無紡布的功效被重新認識,引發(fā)新一輪擴容。這一次新冠肺炎疫情熔噴布的奇缺暴露出,產(chǎn)業(yè)的金字塔尖依然被制造業(yè)強國掌握。

  非常時期,諸如中國石化中國石油此類大企業(yè)可以調(diào)動全球資源,不計經(jīng)濟得失,全力打通全產(chǎn)業(yè)鏈。然而,熔噴布產(chǎn)品的小眾化又決定其在這類企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中占比太小,未來會否進行研發(fā)投入,破解產(chǎn)業(yè)“痛點”,還不得而知。

  “危中有機,這次疫情也是行業(yè)洗牌的一次機會,不僅是增產(chǎn),更要致力打造專業(yè)高端產(chǎn)品,樹立中國品牌形象。同時,加強市場監(jiān)管,為社會提供真正的好產(chǎn)品。”呂大鵬說。

  一直以來,熔噴布產(chǎn)業(yè)就是“散兵游勇”,發(fā)展極端不平衡?!懊看我咔檫^后總有一批企業(yè)倒閉和破產(chǎn),這已經(jīng)是行業(yè)規(guī)律了?!秉S文勝說。

  程博聞?wù)f,“要解決熔噴布產(chǎn)業(yè)的深層次矛盾,保持產(chǎn)業(yè)的生命力,必須走可持續(xù)、高端化道路。只生產(chǎn)口罩單一類產(chǎn)品,疫情之后肯定是死路一條,即使是中國石化這類的企業(yè),也難以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場。必須拓展下游高端市場,比如,在汽車、飛機、環(huán)保、能源和國防等領(lǐng)域的應(yīng)用,建立更多的產(chǎn)品儲備路線,生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品,真正打通產(chǎn)業(yè)鏈?!?br/>
  一個產(chǎn)業(yè)的崛起,不能單純依靠某一個企業(yè)或者央企、國企,應(yīng)賦能于更多的中小企業(yè),培育一批創(chuàng)新型領(lǐng)軍企業(yè),從原材料、設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)和標準、下游產(chǎn)品市場,構(gòu)建完整的創(chuàng)新鏈 ,激發(fā)整個產(chǎn)業(yè)的活力,推動產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)的升級,提升抗風險能力,這才是中國制造的方向,程博聞指出。

  “如何整合聯(lián)動力量,攻克高端核心設(shè)備,構(gòu)建標準與拓寬下游市場,形成產(chǎn)業(yè)集群,是打破熔噴布產(chǎn)業(yè)瓶頸的關(guān)鍵所在 ,但這不會一蹴而就,依然充滿諸多挑戰(zhàn)。 ”程博聞坦言。


  轉(zhuǎn)自:中國能源報

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