“一筆之差”到底差在哪兒

　　在去年1月一次鋼鐵煤炭行業(yè)去產(chǎn)能研討會上，李克強總理在講到我國鋼鐵生產(chǎn)嚴(yán)重過剩，卻仍然要進口一些特殊品類高質(zhì)量鋼材這種尷尬情況時，拿圓珠筆頭材料舉例。引發(fā)人們對中國制造“一筆之差”現(xiàn)狀的憂慮和思考。

　　一年之后，也就是近幾天，關(guān)于圓珠筆頭的話題再熱。觸發(fā)點是，太鋼集團宣布，經(jīng)過5年研發(fā)，現(xiàn)在終于可以生產(chǎn)圓珠筆頭。一些筆頭企業(yè)已經(jīng)開始使用，在未來兩年有望完全替代進口。但是，許多人在為太鋼的突破點贊的同時，對“一筆之差”問題仍未釋然，而是將思考推向更深層次。

　　事實上，“一筆之差”問題并非李克強總理關(guān)注的時候才有，而是早就存在。2015年11月，格力董明珠在參加央視一檔電視節(jié)目時，聽一位制筆企業(yè)老板感嘆造不出好的筆芯，當(dāng)場承諾幫助該企業(yè)改造生產(chǎn)線，打造中國好筆芯。結(jié)果，雖然董明珠下了本錢幫了這家企業(yè)，又是添加設(shè)備，又是改進工藝，但折騰了幾個月，最關(guān)鍵的筆芯設(shè)備還是沒有做成。董明珠后來公開承認說，不是我們做不出這樣的制造設(shè)備，而是我們用的那個材料，中國沒有人生產(chǎn)。

　　董明珠提到的材料問題，正是“一筆之差”差距最大的地方，也是我們需要深入思考和面對的深層次問題。圓珠筆筆芯的制造主要涉及精密設(shè)備加工與材料技術(shù)。前者我國雖然落后于發(fā)達國家，但差距并不是特別明顯，而后者則有著巨大的鴻溝。我們知道，許多產(chǎn)品容易學(xué)習(xí)模仿，比如家電，拆開就能搞清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)，弄到零件就可以模仿再造，甚至可以在原來的基礎(chǔ)上進行二次創(chuàng)新。但材料技術(shù)卻不同，它無法所見即所得，也就是說即使看到了一種材料，也很難搞清楚它的成分與生產(chǎn)工藝。

　　圓珠筆頭使用的是易切削不銹鋼材料，其生產(chǎn)難度體現(xiàn)在穩(wěn)定的切削加工等性能質(zhì)量控制方面。這種鋼材需要摻入一些硫、鉛、碲等元素，從而改善其易切削性能。而我國在控制摻入物上的技術(shù)還比較落后。國內(nèi)一些研究機構(gòu)和企業(yè)也進行過研究分析，但目前都屬于試驗階段。貝發(fā)筆業(yè)研發(fā)出的TBPS-1和TBPS-2鋼材，調(diào)整工藝后性能有所提升，但與日本的SF20T相比，硬度、耐腐蝕性、切削性能仍有差距。

　　現(xiàn)在太鋼集團研發(fā)出的筆頭，還在貝發(fā)筆業(yè)的測試實驗室進行極限測試，雖然已經(jīng)達到了一些測試要求，但是否有很好的穩(wěn)定性，尚需時日檢驗。要知道，穩(wěn)定性不好就難以批量化生產(chǎn)，導(dǎo)致成本較高，企業(yè)無法實現(xiàn)效益。

　　說到成本和效益，帶出了另一個深層次問題。國外企業(yè)都極為看重材料技術(shù)工藝，往往視其為企業(yè)核心機密。筆頭產(chǎn)品可以買到，但其制作工藝絕對買不到。技術(shù)含量高的材料從研發(fā)到實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化一般投入都很大，時間也比較長。而形成技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化突破的商業(yè)秘密卻不容易被保護。它們一旦被非法擴散出去，別人卻很容易掌握利用，不要太多投資就可以形成生產(chǎn)。不像汽車、手機等復(fù)雜工業(yè)產(chǎn)品，即使偷到部分技術(shù)，由于產(chǎn)業(yè)鏈條太長，很難復(fù)制、量產(chǎn)。正是由于難得而易失，很多企業(yè)都不愿意在新材料研發(fā)上投入太多。

　　自己沒有技術(shù)，又不想投入搞研發(fā)，就只能“買買買”了。但靠買別人的技術(shù)，只能受制于人。問題的嚴(yán)重性在于，我們的許多企業(yè)就是這么做的。它們不愿意花時間和資金去堅持把一些產(chǎn)品做好、做精，而只是想如何擴大產(chǎn)能，降低成本，占領(lǐng)更多的市場。這樣最后就陷入了價格戰(zhàn)。而且，目前我國知識產(chǎn)權(quán)及商業(yè)秘密保護機制還不夠健全，這就更加劇了企業(yè)在技術(shù)上為人作嫁衣的擔(dān)憂。一個公司花了很大力氣研發(fā)的產(chǎn)品，卻可能被仿冒打死，導(dǎo)致企業(yè)的合理盈利水平無法保障，無法持續(xù)提高產(chǎn)品品質(zhì)。于是，大家都希望別人做，而自己卻只想用現(xiàn)成的。有的企業(yè)商家甚至通過一些惡劣的手段竊取別人的創(chuàng)新成果或者生產(chǎn)低質(zhì)量的產(chǎn)品漁利。這種情況下，“中國制造”怎么可能完成向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變？

　　顯然，“一筆之差”根源上看是差在了市場機制上。正基于此，中央經(jīng)濟工作會議提出，要通過深化改革擴大有效供給。要加強激勵、鼓勵創(chuàng)新，增強微觀主體內(nèi)生動力，提高盈利能力。要建設(shè)法治化的市場營商環(huán)境，加強產(chǎn)權(quán)保護制度建設(shè)，保護企業(yè)家精神，支持企業(yè)家專心創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。

　　市場環(huán)境好了，企業(yè)都想著創(chuàng)新、爭著創(chuàng)新，舍得投入，就沒有攻克不了的技術(shù)難題。如果企業(yè)產(chǎn)品既有技術(shù)含量，品質(zhì)又高，還有成本優(yōu)勢，何愁沒有競爭力？何愁沒有市場？有這樣的產(chǎn)品支撐，“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變就更容易實現(xiàn)，中國離制造強國的目標(biāo)也就更近了。

　　轉(zhuǎn)自：中國質(zhì)量報

　　【版權(quán)及免責(zé)聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊，僅代表作者個人觀點，不代表本網(wǎng)觀點和立場。版權(quán)事宜請聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀