家電業(yè)亟須工匠精神

　　為什么我們鋼產(chǎn)量嚴重過剩，卻連圓珠筆筆頭上一個小小的“球珠”都生產(chǎn)不了？為什么國人一窩蜂爆買海外產(chǎn)品，即便國內(nèi)的產(chǎn)品的質(zhì)量并不差？觀一葉可知秋，如今中國制造業(yè)在不斷地敲響“質(zhì)量”的警鐘。

　　今年的《政府工作報告》首次提及“工匠精神”——“鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn)，培育精益求精、精雕細琢的工匠精神，增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”，引起全國各方熱切的關注。對用戶需求的深入分析、對目標的堅定不移、對創(chuàng)新的追逐、對每一處細節(jié)的完善、對技術的每一次攻關都可以體現(xiàn)工匠精神。不久前，格力董事長董明珠在公開場合發(fā)問，“為什么中國那么多的企業(yè)，卻生產(chǎn)不了消費者想要的馬桶蓋、電飯煲?！倍@恰恰隱射出了我國制造業(yè)被詬病的“差不多”精神。這種與工匠精神相對應的“差不多”的精神，表現(xiàn)在凡事只是滿足于99%甚至90%就不再繼續(xù)推敲打磨產(chǎn)品。

　　即便我們有一流的技術、一流的設備、一流的制度，如果缺少了工匠精神，就難以擁有一流的產(chǎn)品。德國的鍋可以用一輩子，日本的拉面館常常幾十年、幾代人鉆研拉面湯……德、日對產(chǎn)品精細度要求非常高，時代相傳，從而形成了世人敬仰的匠人精神、企業(yè)文化。德國是當之無愧的“制造強國”、工業(yè)4.0先行者，這個只有8000萬人口的國家，卻擁有2300多個世界名牌。數(shù)據(jù)顯示，全日本超過150年歷史的企業(yè)達21666家之多。這些長壽企業(yè)均有著一項共同的基因，就是“工匠精神”。

　　如今，世界范圍內(nèi)的商業(yè)競爭已經(jīng)進入到了新的格局，智能制造成為新一輪綜合國力競爭的焦點。去年5月，國務院正式印發(fā)了《中國制造2025》，明確了中國從制造大國邁向制造強國、智造強國的時間表和路線圖。中國制造新一輪的崛起，在轉型升級中更需要重塑工匠精神。

　　工匠精神的塑造并非“一日之功”，除了將工匠精神納入到國民教育中、重視專業(yè)技術人才的培育，還需要牢牢在社會上樹立起工匠精神的價值體系，建立有利于工匠精神的養(yǎng)成的管理制度。以電器為例。一是提高產(chǎn)品的標準意識。好工匠塑造好產(chǎn)品。判定產(chǎn)品好壞的依據(jù)就是嚴格的產(chǎn)品標準。企業(yè)要及時掌握GB4706、IEC60335等最新的國內(nèi)外電器標準，并嚴格按照安全標準和特定市場的質(zhì)量要求進行設計和生產(chǎn)，將隱患消除在生產(chǎn)線的源頭。二是嚴守質(zhì)量安全底線。好工匠必守原則。電器產(chǎn)品質(zhì)量事關消費者人身財產(chǎn)安全，企業(yè)要嚴守底線，切不可為了降低成本或盲目滿足客戶要求而忽視產(chǎn)品質(zhì)量安全，導致嚴重隱患。三是要加強內(nèi)部質(zhì)量把關。好工匠不怕檢。在完善內(nèi)部質(zhì)量管理的同時，有條件的企業(yè)可自購相關電氣檢驗設備加強自檢，必要時還應委托專業(yè)機構按照國內(nèi)外最新標準進行安全檢驗，確保產(chǎn)品成精品、名牌。

　　中國家電產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今，已到一個質(zhì)的飛躍階段，而支撐這種飛躍的動力就是“工匠精神”的回歸，但這種“工匠精神”還只在初級階段，“工匠精神”還是家電業(yè)的一個短板，在創(chuàng)新能力上和精細化上，我國家電業(yè)的“工匠精神”與發(fā)達國家相比，差距不小。我國家電行業(yè)在由大到強，在轉型工業(yè)4.0、引領全球過程中，必須補齊這塊短板。

　　當下中國正在大范圍實施供給側改革，想要有效改善供需錯配的矛盾，更需要工匠精神去指引企業(yè)從粗放走向精益。我國家電行業(yè)要實現(xiàn)由大到強、引領工業(yè)4.0，必須在轉變發(fā)展模式中堅守“工匠精神”，只有如此，才能屹立世界家電強國之列！（吳勇毅）

　　轉自：中國工業(yè)報

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