中國制造業(yè)逐步告別“代工廠”


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   作者:陳芳    時(shí)間:2016-01-26





  近日,全球十大鞋業(yè)制造商之一的九興控股旗下工廠東莞興昂鞋業(yè)宣布停產(chǎn),并將產(chǎn)能向東南亞國家轉(zhuǎn)移的消息引發(fā)業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。顯然,東莞興昂鞋業(yè)并非個(gè)例,此前已有不少制造企業(yè)將工廠外遷成本相對更低的國家和地區(qū)。對此有不少人感到惋惜,認(rèn)為我國制造業(yè)正在喪失優(yōu)勢,其實(shí)卻大可不必。


  相比我國人口紅利的不斷減少、人工成本的持續(xù)攀升,東南亞等地區(qū)的勞動力優(yōu)勢日益凸顯。數(shù)據(jù)顯示,我國勞動力成本是印度尼西亞的1.4倍,是越南的2倍,是緬甸的3倍左右。我國勞動力成本攀升,是制造企業(yè)外遷的一個(gè)重要原因。


  對于這些因我國勞動力成本上漲而將工廠外遷的制造企業(yè),其實(shí)不必感到惋惜。從長遠(yuǎn)看,我國制造業(yè)不能永遠(yuǎn)扮演“代工廠”的角色。過去我國勞動力成本低,美國、日本等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家的企業(yè)紛紛將“代工廠”遷移至我國,這在一定程度上拉動了我國經(jīng)濟(jì)的增長,我國也逐漸發(fā)展成制造業(yè)大國,MADE*IN*CHINA享譽(yù)全球。


  當(dāng)然,在此背景下,我國制造企業(yè)大多只能賺取較低的“辛苦錢”,大部分利潤掌握在發(fā)達(dá)國家的企業(yè)手中。而代加工、粗放式的發(fā)展模式,不僅讓我國制造業(yè)長期在“微笑曲線”上占據(jù)底端低附加值部分,很大程度上也給環(huán)境帶來了極大壓力。


  當(dāng)前,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級已成為大勢所趨。一方面我國人口紅利正在不斷減少,另一方面“綠水青山”迫切需要我國摒棄粗放的發(fā)展模式。當(dāng)然,通過多年扮演“代工廠”的角色,借助與國際一流企業(yè)的交流學(xué)習(xí),我國制造業(yè)已具備了轉(zhuǎn)型升級的基礎(chǔ)。


  正如《中國制造2025》所規(guī)劃的那樣,未來十年我國要從制造業(yè)大國變成制造業(yè)強(qiáng)國,到2025年邁入制造業(yè)強(qiáng)國隊(duì)列,要走創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化的新道路。


  要實(shí)現(xiàn)由制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的戰(zhàn)略規(guī)劃,這與每個(gè)制造企業(yè)息息相關(guān)。中國人口超過13億,市場蘊(yùn)含的消費(fèi)潛力巨大,如果制造企業(yè)不想放棄中國市場這塊大“蛋糕”,想要繼續(xù)在中國市場上布局,必須要走轉(zhuǎn)型升級的道路。


  而我國制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵在于改變過去OEM(即代工生產(chǎn))的發(fā)展模式,向OBM(即代工廠經(jīng)營自有品牌)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級,走品牌化發(fā)展路線。


  想要從OEM轉(zhuǎn)變成為OBM,我國制造企業(yè)一方面需要提高自身的研發(fā)能力,加大研發(fā)投入力度,多推設(shè)計(jì)新穎、有創(chuàng)意的產(chǎn)品;另一方面還需要加大品牌建設(shè),下大力氣在渠道上布局,力爭在全球市場上打響自己的品牌。


  當(dāng)前,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展已步入新常態(tài),制造企業(yè)也必須適應(yīng)這種新變化。未來只有向制造業(yè)“微笑曲線”兩端布局,向高附加值鏈條進(jìn)軍,一手抓研發(fā)設(shè)計(jì),一手抓品牌運(yùn)作,我國制造業(yè)才能取得進(jìn)一步發(fā)展。


  轉(zhuǎn)自:中國商報(bào)

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