近幾年,隨著云計算、5G互聯(lián)網(wǎng)的蓬勃興起,裝備智能化技術(shù)正在大步走來。當(dāng)前,國內(nèi)低端產(chǎn)品已達到飽和狀態(tài),相關(guān)企業(yè)需要從高端產(chǎn)品上尋找出路,加大科研投入力度,提升自主創(chuàng)新能力,提高成套裝備國產(chǎn)化、自主化、智能化的比重,擺脫對國外技術(shù)的依賴。
石化裝備是油氣勘探、煉化生產(chǎn)的支撐性行業(yè)。目前,我國石化裝備制造企業(yè)數(shù)量已超過1500家,產(chǎn)品涵蓋10多個領(lǐng)域,形成了集研發(fā)、制造、服務(wù)的產(chǎn)業(yè)體系。但要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,石化裝備制造企業(yè)還亟需要破解多而小、實力弱、創(chuàng)新弱、精工弱、布局弱等瓶頸問題。
現(xiàn)階段,我國石化裝備制造業(yè)正在持續(xù)探索成套化自主創(chuàng)新路徑。比如中石油“標準化設(shè)計、工廠化預(yù)制、模塊化施工、機械化作業(yè)、信息化管理”的模式,在國際競爭中有明顯優(yōu)勢。但總體上看,我國石化裝備的前沿技術(shù)成果大多是“小打小鬧”,還沒有實現(xiàn)規(guī)模性、產(chǎn)業(yè)性的重大突破。
近年來,我國對裝備制造業(yè)連續(xù)出臺減免稅收的扶持政策,加大了對東南沿海一帶的投資力度,并在重點領(lǐng)域增強了對裝備制造的整體布控。石化裝備企業(yè)要借此機會通過改革突破瓶頸,適應(yīng)集團化、集群式發(fā)展趨勢。同時,面對日趨激烈的國際競爭環(huán)境,裝備制造企業(yè)不能總留在常規(guī)石油裝備設(shè)計和制造上,而是要瞄準高端,重點研發(fā)智能鉆探、千萬噸煉油、百萬噸乙烯、大型頁巖氣等領(lǐng)域的高端裝備產(chǎn)品,加快轉(zhuǎn)型。
此外,裝備制造企業(yè)要有自身的獨門系列技術(shù)以及高端產(chǎn)品,才不會輕易被市場所淘汰。比如中油一建公司率先在阿聯(lián)酋投資建設(shè)了中東最大的專業(yè)化預(yù)制廠,實現(xiàn)了裝備產(chǎn)品自動化定型組合和柔性搭配組合,使競爭對手難以復(fù)制??礈适袌銮熬?,打造適合市場需求的高質(zhì)量產(chǎn)品。以中油一建石化設(shè)備制造分公司為例,該公司通過自主研發(fā),一套由50多個應(yīng)用程序組成的《石化設(shè)備鈑金展開放樣計算機下料系統(tǒng)》軟件取代了人工下料,原需4人花半天時間完成的工作,如今只需1人干幾分鐘就可完成;自主研發(fā)的數(shù)控切割零件的自動生成模塊,大幅度提高了板材利用率和產(chǎn)品精度。
石化裝備制造是國家重要的戰(zhàn)略裝備資源,我國想要躋身于世界石化裝備制造強國行列,就需要依靠自主研發(fā),堅定走智能化之路,解決被西方“卡脖子”的問題,掌握國際合作話語權(quán),最終實現(xiàn)由“跟跑”到“領(lǐng)跑”的轉(zhuǎn)型。(王進)
轉(zhuǎn)自:中國化工報
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