“中國(guó)制造”怎么辦？

　　自阿迪達(dá)斯宣布關(guān)閉在華唯一直屬工廠后，關(guān)于“中國(guó)制造”優(yōu)勢(shì)何在的討論一直穩(wěn)居行業(yè)熱點(diǎn)話題榜的前列。與此同時(shí)，不斷南移的加工訂單，也不斷刺激著中國(guó)加工企業(yè)敏感的神經(jīng)。

　　其中，讓中國(guó)制造頗感承壓過(guò)重的首推成本因素。

　　知名咨詢公司ChinaBriefing曾針對(duì)新興亞洲工資開(kāi)支做過(guò)一項(xiàng)調(diào)研，數(shù)據(jù)顯示：中國(guó)工人的最低工資約為印度的2～3倍，加上福利支出，中國(guó)用工成本還要上浮40%~50%。對(duì)此，ChinaBriefing認(rèn)為，中國(guó)用工成本的增加，將導(dǎo)致大規(guī)模的制造業(yè)外遷。

　　市場(chǎng)的反應(yīng)也印證了ChinaBriefing的判斷。不斷增加的加工成本，讓越來(lái)越多的企業(yè)以“外逃”來(lái)應(yīng)對(duì)，而在東南亞設(shè)廠也成為不少企業(yè)的選擇。

　　據(jù)悉，目前紅豆、申洲針織等企業(yè)早已試水東南亞。這當(dāng)中，除了勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢(shì)外，相對(duì)廉價(jià)的原料成本及優(yōu)勢(shì)政策都成為他們決定外遷的關(guān)鍵。

　　據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，目前印度、越南等國(guó)的原料成本相當(dāng)于中國(guó)的70%，紡織品出口報(bào)價(jià)比我國(guó)同類產(chǎn)品低約10%?！暗湣辈粏涡?，匯率也成為壓在“中國(guó)制造”頭頂?shù)囊蛔笊?。越?lái)越多的代工企業(yè)也囿于匯率的“陰晴不定”，在接單還是不接單間猶疑不定。

　　在日前落幕的廣交會(huì)上，就出現(xiàn)了20.9%的企業(yè)因匯率波動(dòng)主動(dòng)推掉訂單的情況。相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，隨著近年來(lái)外貿(mào)環(huán)境不振，導(dǎo)致新增訂單多為小批量、短周期的訂單，中長(zhǎng)期的穩(wěn)定訂單越來(lái)越少。

　　與此同時(shí)，東南亞則在中國(guó)制造的“受挫”中不斷獲利。以鞋類訂單為例，到2010年，越南的生產(chǎn)份額升至37%，超過(guò)中國(guó)的34%。

　　在“內(nèi)憂外患”的夾攻之下，越來(lái)越多企業(yè)不斷在高壓的代工環(huán)境中倒下。越來(lái)越多的人也開(kāi)始質(zhì)疑，“中國(guó)制造”是否真的還有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力？

　　有人在困境中不斷迷失，也有人在逆境中看到希望。對(duì)于當(dāng)前的服裝代工環(huán)境，就有行業(yè)專家表示，這也許正是“中國(guó)制造”轉(zhuǎn)型升級(jí)的好時(shí)機(jī)。

　　在很多企業(yè)因接不到合適的訂單而瀕臨生死大考之時(shí)，溢達(dá)、晨風(fēng)、魯泰等企業(yè)，則憑借精細(xì)管理、嚴(yán)格的成本控制、完善的供應(yīng)鏈體系及優(yōu)秀的研發(fā)能力，拿下了很多優(yōu)質(zhì)訂單?！跋褚邕_(dá)和晨風(fēng)這樣的企業(yè)，他們來(lái)年的生產(chǎn)計(jì)劃都已經(jīng)排滿，所以對(duì)于一些附加值不高的訂單，他們一般會(huì)回絕掉?！蹦硺I(yè)內(nèi)知情人士表示。

　　其實(shí)，中國(guó)同東南亞的訂單結(jié)構(gòu)有一定差異性，一些對(duì)技術(shù)要求相對(duì)較高的訂單，目前還是留在中國(guó)生產(chǎn)。對(duì)此，不久前剛在廣交會(huì)上接到ZARA和Wool鄄worths400萬(wàn)美元訂單意向的東一工貿(mào)的負(fù)責(zé)人莫映輝就說(shuō)道，當(dāng)前的貼牌加工企業(yè)也必須進(jìn)行自我提升，要在產(chǎn)品中融入自己的設(shè)計(jì)，這樣才能提高客戶的依賴度。

　　制造業(yè)比拼成本的時(shí)代已過(guò)，能否在附加值的PK中獲勝，已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)能否存活的關(guān)鍵。（評(píng)論員路妍）

來(lái)源：中國(guó)紡織報(bào)

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