原料價高 產(chǎn)能過剩 PTA產(chǎn)業(yè)亟待一體化發(fā)展脫貧解困


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2017-07-06





  “縱觀上半年的PTA(精對苯二甲酸)行業(yè)運行情況,依然處于虧損狀態(tài),平均理論虧損額將近200元/噸,行業(yè)發(fā)展壓力不減。”瑞陽化工貿易有限公司總經(jīng)理王春明對中國化工報記者說。

(資料圖片 來源于網(wǎng)絡)
  是什么原因導致PTA行業(yè)常年虧損?該行業(yè)今后將有哪些舉措?中國化工記者進行了調查采訪。
 
  原料價高蠶食產(chǎn)業(yè)鏈利潤
 
  PTA的原料是PX。對于國內場來說,PX行業(yè)經(jīng)常能夠走出獨立的行情。在化工行業(yè),通常一提到化工產(chǎn)品的盈利能力,首先想到的就是PX,似乎它正成為長期處于盈利狀態(tài)的常青樹。
 
  王春明說,PX之所以如此“任性”,是與我國自給率不高、市場話語權低有很大的關系。近年來,中國PX產(chǎn)量呈現(xiàn)逐年遞增態(tài)勢,但增速明顯低于進口增長,從2013年開始,進口依存度超過50%,且這個數(shù)據(jù)不斷創(chuàng)出新高。
 
  王春明說,芳烴產(chǎn)業(yè)鏈中PX盈利能力最強,但是上馬PX項目又異常艱難,民眾抵制及環(huán)保壓力較大。民眾將PX看成了“洪水猛獸”,大連、寧波、廈門、昆明等地的一些項目進展緩慢。
 
  “還有一個重要原因是部分企業(yè)監(jiān)管不嚴,導致事故發(fā)生,前年漳州PX項目因爆炸事故,至今未重啟。其次,PX項目目前多數(shù)為煉油一體化的聯(lián)合芳烴裝置,審批及建設周期較長,投資金額較大,中小型企業(yè)只能望而卻步,最終導致中國PX供不應求,不得不靠進口來填補缺口。”王春明介紹。
 
  據(jù)了解,日韓PX產(chǎn)業(yè)起步較早,生產(chǎn)技術先進,產(chǎn)能擴增迅猛,因此產(chǎn)品出口到中國成為其減輕國內市場壓力的首選。2016年,我國從韓國進口PX584.5萬噸,占其國內產(chǎn)量的71%,日本出口到中國的PX為241.9萬噸,占其國內產(chǎn)量的72.2%。二者占到國內進口總量的67%。
 
  “因此,每年有近千萬噸的產(chǎn)品涌入國內市場。國內下游企業(yè)只能被動接受高價原料,這對于整個產(chǎn)業(yè)鏈來說,利潤幾乎都被PX蠶食。而且PX很少有虧損的時候,大幅虧損的時候幾乎沒有。”王春明說。
 
  行業(yè)過剩  停產(chǎn)淘汰浪潮來襲
 
  近5年來,我國PTA瘋狂擴能140%,國內PTA過剩壓力較大。
 
  “PTA處于產(chǎn)能過剩期,部分缺乏競爭力的裝置,如蓬威石化、遼陽石化等裝置長期停車;逸盛寧波、珠海BP關閉小裝置,選擇開啟有競爭力的大裝置。”吉林方順化工有限公司總經(jīng)理方順介紹。
 
  方順說,2015年4月,翔鷺石化615萬噸/年及遠東石化320萬噸/年PTA裝置,分別因為原料爆炸事故、公司虧損破產(chǎn)而停車至今。這兩家企業(yè)產(chǎn)能共計935萬噸/年,占當時國內總產(chǎn)能的19%。
 
  今年以來,企業(yè)被收購整改后,市場傳聞這兩家PTA大戶可能先試探性重啟大約300萬噸產(chǎn)能的PTA裝置。但截至目前,這兩套裝置仍無計劃重啟的任何跡象。
 
  業(yè)內人士認為,PTA裝置遲遲未能重啟的主因,是因為虧損。上半年,PTA虧損多的時候達到400元/噸,虧損少的時候也在50元/噸左右。
 
  在這種情況下,遠東石化與翔鷺石化若重啟PTA裝置,勢必面臨生產(chǎn)即虧損的窘境。目前,下游滌綸利潤較好,但遠東石化與翔鷺石化的PTA配套裝置相對單一,不可能借下游利潤來彌補PTA的虧損。
 
  雖然遠東石化、翔鷺石化裝置長期停車,大大緩解了PTA產(chǎn)能過剩的壓力,但供給依然充裕,可以有效滿足下游聚酯旺季的高開工需求。
 
  在聚酯淡季,PTA則更能凸顯過剩的壓力,因此PTA深陷產(chǎn)能過剩的泥潭,價格一直在低位盤整。
 
  對于產(chǎn)能規(guī)模小的企業(yè),生產(chǎn)狀況更加令人擔憂。這些小企業(yè)的單位物耗較高,加之缺乏上下游產(chǎn)品盈利來平衡,所以,成本壓力猛增。華彬石化破產(chǎn)正是因為自身產(chǎn)品單一所致。
 
  不僅是上面提到的PTA企業(yè)遭遇發(fā)展瓶頸,近年來,臺灣東帝士、臺灣亞東、韓國三南石化、重慶蓬威石化等老舊PTA裝置,也陸續(xù)被市場淘汰。業(yè)內專家算了一筆賬,老舊裝置加工費在1000元/噸以上,新裝置加工費每噸為七八百,而PTA巨頭滿負荷加工費為600元/噸,甚至傳聞能達到600元/噸以內,其優(yōu)勢明顯。加之部分PTA老舊工廠無配套上下游裝置,產(chǎn)品結構單一,缺乏盈利,基本被市場淘汰。
 
  “為緩解國內PTA企業(yè)產(chǎn)銷壓力,生產(chǎn)企業(yè)紛紛開拓國際市場。2016年,歷史上首次PTA全年出口量大于進口量,我國成為PTA凈出口國。但僅靠出口還不夠,行業(yè)正在面臨深刻的變革,未來的路不會一帆風順。”方順說。
 
  加快調整  一體化發(fā)展迎曙光
 
  方順表示,提高國內PX自給率和市場話語權,實施一體化發(fā)展,是改善PTA行業(yè)發(fā)展困境的重要手段。
 
  目前,PX的高利潤吸引了很多企業(yè)想從中分得一杯羹。隨著多家企業(yè)建設PX項目的規(guī)劃,大型煉化一體項目將在未來4年內集中投產(chǎn),屆時國內PX產(chǎn)能將實現(xiàn)翻倍。進入二季度,恒力煉化2000萬噸/年煉化一體化項目正式進入安裝階段,公司預計2018年10月全部建成,成為我國企業(yè)加快建設PX項目的縮影。
 
  王春明說,恒力煉化一體化項目建設300萬噸/年PX項目,計劃在2018年投產(chǎn)。此外,盛虹煉化一體化項目將建設280萬噸/年PX項目,計劃2019年投產(chǎn);浙江石化煉化一體化項目將建設兩套400萬噸/年PX項目,分別于2018年和2020年投產(chǎn)。
 
  王春明表示,這3個項目涉及的PX裝置,總計年產(chǎn)能為1380萬噸,加之國內非煉化一體化項目的新上PX產(chǎn)能約520萬噸,如果這些項目均能如期投產(chǎn),我國PX行業(yè)自給率將大幅提升。屆時,高價原料或成為歷史,這對于PTA企業(yè)來說將是福音。
 
  縱觀PX項目的建設大軍,人們不難發(fā)現(xiàn),PTA生產(chǎn)企業(yè)也加入到隊伍中,成為行業(yè)新的發(fā)展方向。“擁有上游裝置,既能降低原料成本,還可以彌補生產(chǎn)PTA帶來的虧損,從而平衡和完善產(chǎn)業(yè)鏈。”方順說。
 
  榮盛石化、巨化集團和桐昆集團計劃在舟山發(fā)展石化產(chǎn)業(yè),一期1500萬噸/年煉油項目,二期2500萬噸/年石油煉化項目,并配套800萬噸/年PX裝置。
 
  “PTA產(chǎn)業(yè)鏈出現(xiàn)了向上游PX拓展的趨勢,一體化發(fā)展,勢必大幅降低生產(chǎn)成本,盈利能力得到提高,競爭優(yōu)勢也將更加突出,行業(yè)將迎來發(fā)展的春天。”方順說。(本報記者趙淑玲)
 
 


  轉自:中國化工報

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