《中國制造2025》繪就藍圖 醫(yī)藥工業(yè)4.0揚帆起航


作者:方劍春    時間:2015-06-23





  5月19日,國務院正式印發(fā)了我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年行動綱領——《中國制造2025》。新一代信息技術產(chǎn)業(yè)、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等成為十大重點推動領域。

  中國醫(yī)藥工程設備協(xié)會常務副會長顧維軍表示,《中國制造2025》劍指工業(yè)4.0,是未來10年中國制造向中國創(chuàng)造轉變、中國速度向中國質(zhì)量轉變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉變的綱領性文件。對于醫(yī)藥行業(yè)來說,信息化、智能化嫁接到藥品、醫(yī)療器械等醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn),將全面提升醫(yī)藥生產(chǎn)質(zhì)量。

  擁抱“互聯(lián)網(wǎng)+”

  制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體,是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場,是立國之本、興國之器、強國之基。當前,全球制造業(yè)發(fā)展格局和我國經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境發(fā)生重大變化, 必須緊緊抓住這一難得的戰(zhàn)略機遇,突出創(chuàng)新驅(qū)動,優(yōu)化政策環(huán)境,發(fā)揮制度優(yōu)勢,才能實現(xiàn)中國制造新一輪騰飛。由工業(yè)和信息化部會同國家發(fā)改委、科技部、財政部、質(zhì)檢總局、中國工程院等部門和單位聯(lián)合編制的《中國制造2025》正是在這一背景下指明了未來10年中國制造的發(fā)展方向。新一代信息技術產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術船舶、先進軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)機裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械十大重點領域成為中國制造的領頭羊。

  中行國際金融研究所研究員高玉偉認為,《中國制造2025》重點發(fā)展的新興技術,與此前確定的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)相關度較高。以“互聯(lián)網(wǎng)+”為核心,推進信息化與工業(yè)化深度融合,是推進“中國制造2025”的主線。未來10年,預計僅工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就將帶來6萬多億元的GDP增量。

  事實上,醫(yī)藥企業(yè)在“互聯(lián)網(wǎng)+”的浪潮里表現(xiàn)活躍,互聯(lián)網(wǎng)嫁接藥品制造已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)升級的推動力。

  近日,上海醫(yī)藥宣布與京東達成戰(zhàn)略合作,未來將在處方藥、非處方藥、醫(yī)療服務等領域建立合作關系,并共同增資。中信建投證券分析師楊揚認為,與京東合作有利于上海醫(yī)藥在流量導入、IT系統(tǒng)、物流體系方面快速建立市場競爭優(yōu)勢,全面落地公司在醫(yī)藥電商領域的戰(zhàn)略布局與業(yè)務發(fā)展。

  同樣布局“互聯(lián)網(wǎng)+”的白云山近期也展開了進一步的攻勢。公司與九州通集團、賽柏藍達成戰(zhàn)略合作,擬成立合資公司聯(lián)合布局移動互聯(lián)網(wǎng)時代的醫(yī)藥云商戰(zhàn)略。三方以白云山最近熱銷產(chǎn)品“白云山鐵瑪”為首個合作項目,進行云渠道、云終端、O2O、微創(chuàng)業(yè)等一系列互聯(lián)網(wǎng)營銷。而早在今年1月份,該公司與阿里健康達成戰(zhàn)略合作,雙方將在電子商務、醫(yī)院處方流轉等多個層面展開合作……

  業(yè)內(nèi)人士認為,我國藥品流通長期掣肘于供應鏈冗長、終端難以落地、供需信息不暢等,互聯(lián)網(wǎng)的進入能夠打破這一僵局,實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)與需求的快速對接,從而大大提高藥品流通效率,降低成本。

  4.0聚焦“智造”

  《中國制造2025》從發(fā)布之日起,就使得中國工業(yè)4.0充滿想象。根據(jù)工信部、發(fā)改委的工作安排,中國制造2025“1+X”方案,以及重點技術創(chuàng)新“綠皮書”有望年內(nèi)相繼推出;工業(yè)強基等專項工程,則將在年內(nèi)進入實質(zhì)性推進階段。

  “工業(yè)4.0”戰(zhàn)略由德國政府在2013年4月的漢諾威工業(yè)博覽會上提出。德國學術界和產(chǎn)業(yè)界認為,德國工業(yè)4.0是德國政府推行的新一代智能工廠計劃,以網(wǎng)宇實體系統(tǒng)(Cyber-Physical System,又譯“物聯(lián)網(wǎng)”,以下稱“物聯(lián)網(wǎng)”)為基礎。這意味著網(wǎng)絡進入工廠大生產(chǎn),是一個嶄新的工業(yè)制造邏輯和方式。過去是以中心控制指揮系統(tǒng),每一分鐘對機器發(fā)出指令。現(xiàn)在則是按照商品所附帶的信息,由這些信息告訴機器需要什么樣的生產(chǎn)過程,以制造出符合客戶要求的產(chǎn)品,工業(yè)4.0是第四次工業(yè)革命。據(jù)悉,德國工業(yè)4.0項目主要分為兩大主題,一是“智能工廠”,重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡化分布式生產(chǎn)設施的實現(xiàn);二是“智能生產(chǎn)”,主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動以及3D技術在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應用等。

  生產(chǎn)設備是工業(yè)制造基礎,也是工業(yè)4.0的核心。在去年的全國制藥機械裝備展覽會上,多款智能化醫(yī)藥設備引人注目,也被看作醫(yī)藥行業(yè)開啟4.0時代的端倪。

  東方證券分析師佘煒超指出,與前3次工業(yè)革命相比,工業(yè)4.0較大的進步在于,利用互聯(lián)網(wǎng)和新技術激活了傳統(tǒng)工業(yè)過程,使工廠設備“能說話、能思考”,同時實現(xiàn)三大功能:較大程度地降低制造業(yè)對勞動力的依賴,較大程度地滿足用戶個性化需求,將流通成本降到較低。

  據(jù)悉,目前我國醫(yī)藥裝備缺乏完整和系統(tǒng)性智能化,只能實現(xiàn)部分和局部的自動化和機械化,還有部分和局部存在手動和半機械化,遠遠不能滿足產(chǎn)業(yè)升級的需要。

  楚天科技董事長唐岳表示,當前,我國醫(yī)藥裝備亟待向智能化發(fā)展,參照德國工業(yè)4.0的精髓,在藥用機器人、智能配液、智能凍干技術等方面實現(xiàn)突破,利用互聯(lián)網(wǎng)技術,實現(xiàn)制造升級。

  目前,以楚天科技、東富龍、千山藥機為代表的醫(yī)藥設備龍頭企業(yè)在西林瓶聯(lián)動線、智能燈檢機、凍干粉針生產(chǎn)線、輸液生產(chǎn)線等智能化技術上均取得重大突破。生產(chǎn)企業(yè)可以對自動化生產(chǎn)線遠程監(jiān)測,對其生產(chǎn)過程參數(shù)實施自動采集、存儲和處理,對生產(chǎn)過程及設備狀態(tài)進行實時監(jiān)控,而且設置了遠程訪問功能,可幫助客戶做好設備的維護及保養(yǎng)。在設備出現(xiàn)故障前,即可提供強力的保障服務,實現(xiàn)風險可控……近期,楚天科技還聯(lián)手國防科技大學布局醫(yī)療機器人,提前搶占醫(yī)療服務機器人的市場。

  “兩化融合”打基礎

  中國醫(yī)藥集團信息化專家雷萬云博士曾表示,工業(yè)4.0時代就是利用信息化與工業(yè)化深度融合的機遇,將傳統(tǒng)企業(yè)資源升級改造。這其中的重要一步,就是通過企業(yè)IT建設向“云”演進,重塑企業(yè)IT能力。借助“云”來聚集行業(yè)力量,突破傳統(tǒng)的一畝三分地的狹隘思路,打造智慧醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)醫(yī)藥行業(yè)上下游企業(yè)的協(xié)作共享、互利共贏的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。數(shù)字化工廠、物流云平臺、藥品信息平臺和移動醫(yī)療是著力推動的4項措施。

  據(jù)悉,國藥集團正在跟西門子公司進行合作,引進工業(yè)設計軟件,向數(shù)字化工廠設計邁進。其中,一體化工程管理平臺的建立將為制藥企業(yè)帶來新的價值:集成信息管理系統(tǒng)和工廠自控系統(tǒng),實現(xiàn)工廠運營和維護自動化、最大化運營時間,實現(xiàn)科學管理和安全生產(chǎn),應用平臺進行工程設計、項目驗證及項目文檔管理……

  2012年中國化學制藥工業(yè)協(xié)會受工信部指導委托開展“兩化融合”工作,對醫(yī)藥行業(yè)信息化建設進行全面摸底和推進?!皟苫诤稀泵罪@示:化學制藥企業(yè)的計算機硬件、網(wǎng)絡環(huán)境、自動化生產(chǎn)設備處于中等偏上水平;計算機生產(chǎn)管理、生產(chǎn)制造、采購管理、銷售管理、財務管理、質(zhì)量與計量、安全管理等應用已經(jīng)普及,但能夠?qū)崿F(xiàn)在管理與控制集成、產(chǎn)供銷集成、財務與業(yè)務集成和決策支持等跨部門、跨業(yè)務環(huán)節(jié)集成的企業(yè)不多,說明我國醫(yī)藥工業(yè)盡管已初步形成了比較完備的醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)供應鏈,基本覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、流通和使用全過程的安全監(jiān)管體系,但是由于技術手段和理念落后,醫(yī)藥企業(yè)誠信體系不健全、監(jiān)管力量和技術支撐體系薄弱等問題還比較突出,藥品安全仍處于風險高發(fā)期。

  2014年,中國化學制藥工業(yè)協(xié)會根據(jù)醫(yī)藥行業(yè)信息化現(xiàn)狀提交了3個標準制定申請:一是基于藥品GMP的制藥過程物聯(lián)網(wǎng)應用系統(tǒng)標準;二是基于藥品GMP管理要求的智能環(huán)境預警系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)應用技術標準;三是基于藥品GMP管理要求的智能安防物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應用標準。

  顧維軍認為,目前,醫(yī)藥行業(yè)正在面臨著一場巨大變革,“工業(yè)4.0”構建的兼具個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務生產(chǎn)模式,將突破傳統(tǒng)的行業(yè)界限,催生出多種新興活動領域和合作形式,進而創(chuàng)造新的價值網(wǎng)絡或鏈條。同時,還將提升制造業(yè)水平,重構誠信體系。(本報記者 方劍春)

來源:中國醫(yī)藥報


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