我國煤化工產(chǎn)業(yè)描繪高值、高效、低排路線圖

　　現(xiàn)代煤化工經(jīng)過近10年的快速發(fā)展，基礎(chǔ)產(chǎn)品路線已經(jīng)打通，一些通用產(chǎn)品過剩的風險正在集聚。下一步企業(yè)該何去何從？技術(shù)路線該如何選擇？成為當前我國煤化工行業(yè)高度關(guān)注的話題。日前幾位業(yè)內(nèi)專家在接受采訪時表示：瞄準高值高效低排放目標，通過技術(shù)創(chuàng)新，延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提高能源利用效率、降低排放、減少污染，是我國煤化工實現(xiàn)健康持續(xù)發(fā)展的技術(shù)路徑。專家們還就這一路徑給出了具體建議。

　　提高產(chǎn)品附加值　精細化拓寬產(chǎn)品范圍

　　目前，我國技術(shù)路線較為成熟的煤化工產(chǎn)品大多屬于基礎(chǔ)燃料和原材料，比如煤制油、煤制天然氣以及煤制甲醇、烯烴、乙二醇、二甲醚、聚乙烯、聚丙烯等。專家表示，與石油基產(chǎn)品相比，部分煤基產(chǎn)品并沒有特別強的市場競爭力。中東和北美廉價石化原料對我國的基礎(chǔ)石化產(chǎn)業(yè)沖擊的態(tài)勢已經(jīng)形成，如果煤化工產(chǎn)品不另辟蹊徑，就沒有持續(xù)發(fā)展的推動力。

　　“煤化工未來發(fā)展應(yīng)該通過技術(shù)創(chuàng)新，加強新產(chǎn)品開發(fā)，通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展高端高附加值產(chǎn)品，拓寬產(chǎn)品范圍，以此提高企業(yè)經(jīng)濟效益和產(chǎn)業(yè)競爭力?！敝袊秃突瘜W工業(yè)聯(lián)合會煤化工專委會秘書長胡遷林向記者表示。

　　“具體地講，在煤制油方面，應(yīng)發(fā)展航空燃油、高端潤滑油、石蠟、α-烯烴及洗滌劑等產(chǎn)品原料的高端產(chǎn)品；在煤基化學品方面，應(yīng)重點發(fā)展三聚甲醛及下游產(chǎn)品、丙烯腈及下游產(chǎn)品、丙烯酸及酯、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等高端專用料，在實施煤制烯烴的同時，還應(yīng)該加大芳烴（“三苯”）的開發(fā)力度，進而生產(chǎn)聚酯、尼龍6、尼龍66?！焙w林列出了煤化工可以選擇的技術(shù)路線。

　　他還特別提到一種新型的清潔柴油添加劑――聚甲氧基二甲醚，未來的發(fā)展?jié)摿薮?。聚甲氧基二甲醚的十六烷值?3以上，含氧45%～49%，將其按比例調(diào)和到柴油中可增加油品含氧量，提高柴油質(zhì)量，減排50%以上的尾氣，大幅度減少NOx和CO的排放。

　　石油和化學工業(yè)規(guī)劃院院長助理兼材料化工處處長張方也表示，從企業(yè)經(jīng)濟效益的角度考慮，發(fā)展煤基化工材料比發(fā)展煤制油和煤制天然氣等更有優(yōu)勢。除了市場定價機制的影響外，更重要的是煤基化工材料還具有產(chǎn)業(yè)鏈延伸性強的特點。在基礎(chǔ)原材料技術(shù)路線已經(jīng)打通的情況下，只有實施上下游一體化發(fā)展戰(zhàn)略，將產(chǎn)業(yè)鏈向下延伸到高附加值的化工新材料上，才能真正將煤化工產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢發(fā)揮出來。他看好的產(chǎn)品路線有煤制塑料、煤制化纖、煤制橡膠，特別是聚碳酸酯、高吸水性樹脂、高性能樹脂以及煤制硅橡膠等。

　　提高利用效率　集約化耦合技術(shù)

　　在談到如何提高煤化工能源利用率時胡遷林表示：“能源化工產(chǎn)業(yè)的一個共同特點是均需用電、熱和煤氣，如能對煤化工多種單項技術(shù)進行耦合、集成，聯(lián)合生產(chǎn)多種清潔燃料、化工原料以及熱能、電力等多種產(chǎn)品，互補延伸產(chǎn)業(yè)鏈，建立示范性超大型、循環(huán)經(jīng)濟型、多聯(lián)產(chǎn)綜合產(chǎn)業(yè)群，綜合能效將會大幅度提高，資源將得到充分利用?！?/p>

　　石油和化學工業(yè)規(guī)劃院院長助理、能源化工處處長李志堅也認為，與電力行業(yè)、石油行業(yè)、建材行業(yè)集約化發(fā)展，實施多聯(lián)產(chǎn)實現(xiàn)效益的最大化，是煤化工發(fā)展方向。

　　“而且，不同地區(qū)、不同煤種可以有不同的多聯(lián)產(chǎn)模式進行優(yōu)化組合，選擇恰當?shù)慕M合方式，可以大幅度提高煤化工的能源利用效率。”胡遷林給出了4條不同技術(shù)路線，以煤氣化為核心的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)、低階煤分質(zhì)高效轉(zhuǎn)化、現(xiàn)代煤化工與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級相結(jié)合以及現(xiàn)代煤化工與石油化工耦合。

　　陜西延長石油集團的煤油氣資源綜合利用項目就是現(xiàn)代煤化工與石油化工耦合的一個典型范例。該項目打破傳統(tǒng)煤化工、天然氣化工和石油化工的單一模式，將有效彌補煤制甲醇中碳多氫少和氣制甲醇中氫多碳少的不足，極大地提高甲醇合成轉(zhuǎn)化率。同時，裝置能耗大幅下降，節(jié)能減排效果明顯。目前該項目已進入大規(guī)模安裝階段。

　　延長集團的另一項煤油共煉技術(shù)也進入了試驗示范階段，該技術(shù)可實現(xiàn)劣質(zhì)渣油的深加工，解決煉油和煤化工兩個行業(yè)的技術(shù)難題，開辟一條更為潔凈高效的煤炭轉(zhuǎn)化與石油深加工相結(jié)合的工業(yè)路線。與煤直接液化相比，該技術(shù)具有氫耗低、投資低、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)勢。

　　降低“三廢”排放　既要可行又要經(jīng)濟

　　煤化工發(fā)展途中最大的攔路虎就是飽受詬病的“三廢”排放問題。李志堅認為要妥善處理好煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展中環(huán)保和排放問題，必須首先考慮煤化工項目中的鍋爐排放以及濃鹽水的排放。

　　“關(guān)于CO2的減排，一是技術(shù)的可行性，一是經(jīng)濟的可行性。我認為，目前利用CO2采油、采氣和養(yǎng)殖微藻是比較可行的方案。而煤化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過先進的技術(shù)處理后可以實現(xiàn)達標排放，但問題是煤化工項目的選址大部分集中在西部地區(qū)，當?shù)丨h(huán)境承載力差，特別是黃河沿岸是不允許外排的。因此目前煤化工產(chǎn)業(yè)要妥善處置濃鹽水難題，還需要探索新的減排技術(shù)和措施。”李志堅表示。

　　胡遷林則強調(diào)，首先要加強廢水處理關(guān)鍵技術(shù)研究，重點推進高濃度工藝廢水，尤其是酚氰廢水、高有機酸廢水、高鹽水的處理技術(shù)創(chuàng)新研究；同時要加強CCUS（二氧化碳捕集、封存與利用）開發(fā)和應(yīng)用，積極開展高效膜技術(shù)等前沿技術(shù)在煤化工廢水減量化方面的研究運用；此外還可利用現(xiàn)代煤化工副產(chǎn)二氧化碳開展二氧化碳驅(qū)油、微藻吸收、地質(zhì)封存等試驗示范。

　　據(jù)記者了解，目前一些煤化工企業(yè)也在積極嘗試各種減排方法。新奧集團在內(nèi)蒙古達拉特旗建立了微藻固碳生物能源示范基地，該項目不僅可吸收煤制甲醇/二甲醚裝置煙氣中的CO2，還可處理部分濃鹽水。神華煤制油化工公司技術(shù)部經(jīng)理盧為民表示，由神華化工公司建設(shè)的我國首套二氧化碳捕集與封存（CCS）項目進展順利，目前可捕集、封存二氧化碳30噸。此外在廢水、廢氣和廢渣的處理上他們也選用了合適的技術(shù)和設(shè)備，實現(xiàn)了達標排放。（本報記者李聞芝）

來源：中國化工報

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