環(huán)保新政加碼倒逼行業(yè)洗牌,水泥企業(yè)面臨大考


作者:孫郁瑤    時(shí)間:2014-04-02





  隨著環(huán)境壓力的加大,水泥行業(yè)的環(huán)保要求一再加碼。

  近日,工信部等三部委聯(lián)合修編發(fā)布了《水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》(以下簡(jiǎn)稱《指標(biāo)》),主要包括生產(chǎn)工藝及裝備指標(biāo)、資源能源消耗指標(biāo)、資源綜合利用指標(biāo)、污染物產(chǎn)生指標(biāo)、產(chǎn)品特征指標(biāo)和清潔生產(chǎn)管理指標(biāo)六類,引導(dǎo)水泥企業(yè)提升清潔生產(chǎn)水平。

  今年3月1日,水泥行業(yè)已經(jīng)開始實(shí)施該行業(yè)號(hào)稱“史上最嚴(yán)”環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)——《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013),對(duì)于氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)從原先的800mg/m3下調(diào)到400mg/m3,重點(diǎn)區(qū)域則執(zhí)行300mg~320mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)。

  去年以來(lái),我國(guó)環(huán)保領(lǐng)域的法律法規(guī)多項(xiàng)政策措施出臺(tái)。在國(guó)家堅(jiān)決治理大氣污染的大背景下,水泥作為高污染行業(yè),在這場(chǎng)“治霾”的攻堅(jiān)戰(zhàn)中首當(dāng)其沖。業(yè)內(nèi)專家表示,環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)一再加碼,推高了水泥企業(yè)的環(huán)保投入,中小水泥企業(yè)將面臨洗牌,而對(duì)于環(huán)?;A(chǔ)較好的大企業(yè)來(lái)說(shuō),其感到的更多是機(jī)會(huì)。

  環(huán)保投入將加大

  該《指標(biāo)》將于今年4月1日起施行。指標(biāo)體系適用于通用水泥生產(chǎn)企業(yè),包括水泥(熟料)生產(chǎn)企業(yè)、水泥粉磨站的清潔生產(chǎn)審核、清潔生產(chǎn)潛力與機(jī)會(huì)的判斷、清潔生產(chǎn)績(jī)效評(píng)定和清潔生產(chǎn)績(jī)效公告制度,也適用于水泥行業(yè)環(huán)境影響評(píng)價(jià)、環(huán)保核查、排污許可證和行業(yè)準(zhǔn)入等資源能源消耗清潔生產(chǎn)管理需求。

  “環(huán)保政策的收緊,需要企業(yè)在清潔生產(chǎn)方面加大投入,而費(fèi)用增加導(dǎo)致企業(yè)的成本提升?!睒I(yè)內(nèi)專家表示,環(huán)保投入已經(jīng)成為水泥企業(yè)一道必須邁過(guò)的“坎”。

  去年以來(lái),我國(guó)環(huán)保領(lǐng)域的法律法規(guī)的制定、修改,包括《大氣污染防治計(jì)劃》在內(nèi)的多項(xiàng)政策措施出臺(tái)。在國(guó)家堅(jiān)決治理大氣污染的大背景下,水泥作為高污染行業(yè),在這場(chǎng)“治霾”的攻堅(jiān)戰(zhàn)中,自然是首當(dāng)其沖。

  2013年下半年,環(huán)保部針對(duì)水泥行業(yè),連續(xù)發(fā)布了《水泥工業(yè)污染防治技術(shù)政策》、《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》。

  其中,《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013),是1985年該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布以來(lái)的第三次修訂的第四版。新建企業(yè)將在2014年3月1日起執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)有企業(yè)則執(zhí)行原標(biāo)準(zhǔn)至2015年7月1日過(guò)渡期結(jié)束,為水泥企業(yè)預(yù)留了足夠時(shí)間進(jìn)行脫硝改造,進(jìn)而達(dá)到漸進(jìn)式治理的效果。

  新標(biāo)準(zhǔn)首先將散裝水泥中轉(zhuǎn)站納入了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍,并取消了關(guān)于水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物的規(guī)定。而影響最大和最主要的改變是對(duì)于水泥企業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整。對(duì)于氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)從原先的800mg/m3下調(diào)到400mg/m3,重點(diǎn)區(qū)域則執(zhí)行300mg~320mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)。

  業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,這一標(biāo)準(zhǔn)比歐洲大部分國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)限值更為嚴(yán)格,接近日本和德國(guó)等國(guó)的排放標(biāo)準(zhǔn),也從而被業(yè)內(nèi)稱為水泥行業(yè)“史上最嚴(yán)”環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

  該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥行業(yè)除塵、脫硝改造也給出了明確的時(shí)間表。脫硝設(shè)施的添加將增加企業(yè)生產(chǎn)成本,對(duì)盈利不佳的水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是雪上加霜。

  目前,我國(guó)水泥行業(yè)的脫硫已實(shí)施到位,90%的企業(yè)均能達(dá)標(biāo)。60%的水泥企業(yè)在除塵方面也能滿足新標(biāo)的上限,所以水泥企業(yè)更多的壓力來(lái)自于脫硝。我國(guó)目前只有10%的水泥企業(yè)脫硝達(dá)標(biāo)。

  “一套脫硝設(shè)備的技改前期投入大概在1000萬(wàn)元左右?!币晃凰嗥髽I(yè)負(fù)責(zé)人告訴本報(bào)記者,此外,脫硝設(shè)備還包括大修費(fèi)、水電費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、脫硝使用劑等費(fèi)用,水泥脫硝設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本為每噸水泥20~40元,這塊將成為長(zhǎng)期的費(fèi)用支出。

  “以去年水泥產(chǎn)量計(jì)算,全行業(yè)將增加成本400多億元。按照行業(yè)平均利潤(rùn)計(jì)算,這一新標(biāo)準(zhǔn)將吃掉全年利潤(rùn)的50%。”中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)孔祥忠表示,未來(lái)水泥企業(yè)的環(huán)保成本將大大增加。

  倒逼行業(yè)洗牌

  對(duì)于環(huán)保投入的增加,最敏感的莫過(guò)于中小水泥企業(yè)。水泥的龍頭企業(yè)均有較好的環(huán)?;A(chǔ),且財(cái)力雄厚。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,這樣或許能倒逼行業(yè)洗牌。

  我國(guó)目前有大大小小的水泥廠3000家左右,其中中小型水泥廠占絕大部分,這些水泥廠的生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)滯后。加上其自身目的和企業(yè)性質(zhì),它們?cè)谏a(chǎn)設(shè)備選擇上不是很謹(jǐn)慎,對(duì)價(jià)格較高的高新技術(shù)產(chǎn)品投入甚少,所以在市場(chǎng)上多以低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)贏得市場(chǎng)和利潤(rùn),但是在水泥的生產(chǎn)過(guò)程中造成了很大的資源、能源浪費(fèi),在一定程度上也加重了行業(yè)內(nèi)的產(chǎn)能過(guò)剩。

  從我國(guó)目前中小型水泥現(xiàn)狀看,多為2000t/d及以下的新型干法熟料生產(chǎn)線,由于存在不經(jīng)濟(jì)性,可能就不會(huì)選擇安裝脫硝設(shè)備。由于新標(biāo)對(duì)環(huán)保方面的要求,中小型水泥企業(yè)如若不愿或者沒(méi)有能力增加環(huán)保投資和環(huán)保成本,這樣在未來(lái)一年到一年半內(nèi),水泥行業(yè)新的行業(yè)門檻將會(huì)形成。

  業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,未來(lái)兩年內(nèi),將可能有至少1500多家水泥企業(yè)因?yàn)椴豢俺惺墉h(huán)保重壓而最終選擇退出水泥行業(yè)。

  中小型水泥企業(yè)只有主動(dòng)尋求并購(gòu),或被淘汰出局。水泥行業(yè)勢(shì)必會(huì)歷經(jīng)一輪大浪淘沙的整合,行業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)憑借成本、技術(shù)優(yōu)勢(shì)就有望獲得更多兼并重組機(jī)會(huì),進(jìn)而促進(jìn)行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、集中度提高。

  標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行是關(guān)鍵

  “生產(chǎn)污染與環(huán)境保護(hù)本身就是矛盾的,社會(huì)發(fā)展必須容納一定的生產(chǎn),而要緩和矛盾,只能是在二者之間找到一個(gè)平衡點(diǎn),而這個(gè)平衡點(diǎn)就是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于水泥企業(yè)來(lái)說(shuō),減少大氣污染,最重要、最有效的方式就是嚴(yán)格執(zhí)行新的水泥污染排放國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?!痹瓏?guó)家建材局局長(zhǎng)王燕謀表示。

  “現(xiàn)在企業(yè)的責(zé)任就是嚴(yán)格執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)?!蓖跹嘀\十分明確地說(shuō),這也是水泥企業(yè)保護(hù)環(huán)境減少污染排放的最有效辦法。

  “新標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)達(dá)到了防治大氣污染比較好的歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)水平。如果企業(yè)能夠自覺(jué)嚴(yán)格執(zhí)行這一標(biāo)準(zhǔn),就能夠盡到保護(hù)環(huán)境的責(zé)任與義務(wù)?!蓖跹嘀\說(shuō)。

  王燕謀認(rèn)為,新標(biāo)準(zhǔn)要求雖然嚴(yán)格,但對(duì)于我國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō),執(zhí)行起來(lái)并不難。從技術(shù)上來(lái)講,我國(guó)水泥工業(yè)已經(jīng)具備了這一實(shí)力?!澳壳昂芏嗥髽I(yè)的排放就已經(jīng)達(dá)到或高于這一標(biāo)準(zhǔn),如PM的排放,很多大企業(yè)就已經(jīng)達(dá)到了20mg/m3以下?!彼f(shuō),通過(guò)技術(shù)改造,中型企業(yè)也完全有能力在過(guò)渡期內(nèi)達(dá)標(biāo),而一些無(wú)法達(dá)標(biāo)的小企業(yè)就要被淘汰。

  執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)需要企業(yè)進(jìn)行設(shè)備更新及技術(shù)改造,這些無(wú)疑會(huì)增加企業(yè)生產(chǎn)成本,給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)營(yíng)壓力?!叭绻髽I(yè)想承擔(dān)社會(huì)責(zé)任,為保護(hù)環(huán)境做出貢獻(xiàn),就必須嚴(yán)格執(zhí)行。”王燕謀再一次強(qiáng)調(diào)。(本報(bào)記者 孫郁瑤)

來(lái)源:中國(guó)工業(yè)報(bào)


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