中國迎來塑膠機械時代，產(chǎn)品結構尚需調(diào)整

如今，塑料橡膠已不再是簡單的日常用瓶、薄膜、輪胎等，而是更加滲入到高精尖的產(chǎn)品中，并成為不可替代的材料，如高精密儀器件，汽車零部件，醫(yī)療器件等，甚至石油勘探等高難作業(yè)中。在各行各業(yè)的快速發(fā)展中，塑料橡膠越來越顯出其不可或缺的重要性。

　　隨著國家重點扶持的新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對可持續(xù)發(fā)展的鼓勵政策的落實及環(huán)保政策的嚴苛，塑料橡膠在國民經(jīng)濟的發(fā)展中的作用越來越重要，已逐漸成為不可替代的材料。塑料橡膠的應用已涉及汽車、電子電器、醫(yī)療、家用電器、建筑建材、包裝、印刷、農(nóng)業(yè)、水利、市政工程、交通、運輸、日化、食品、航空航天、服裝服飾、文體、家具、禮品等各領域，并且在這些領域中的應用不斷地擴大。同時在一些新的領域中得到更多的應用。目前塑料制品加工業(yè)已成為我國輕工業(yè)第一大行業(yè)，中國已成為世界上最大的塑料制品生產(chǎn)和消費國家。

　　雖然，近年來，全球橡膠機械市場陷入低迷，但在我國，由于輪胎工業(yè)發(fā)展的拉動，國內(nèi)橡膠機械行業(yè)的發(fā)展十分迅速，使得世界橡膠機械市場的分布格局被打破，目前，全球橡膠機械生產(chǎn)的重心呈現(xiàn)出向我國轉移的趨勢。

　　德國塑料橡膠機械協(xié)會VDMA最新發(fā)布了一份報告顯示，2009年，在全球塑料橡膠機械的產(chǎn)值中，我國占比為23.5%、德國為22.5%、意大利為12.1%、美國為6.5%、日本為4.1%。由此可以看出，我國已經(jīng)趕超德國成為全球最大的塑料橡膠機械生產(chǎn)國。

　　一方面，當前全球輪胎生產(chǎn)企業(yè)巨頭紛紛投資在我國設廠，使得世界輪胎制造中心在逐步的向我國轉移，為我國橡膠機械生產(chǎn)企業(yè)增加了更多的訂單需求，從而帶動了我國橡膠機械行業(yè)的快速發(fā)展。

　　另一方面，由于世界輪胎制造中心在向我國轉移，世界橡膠機械制造商也紛紛來我國建廠，并加大與我國橡膠機械生產(chǎn)企業(yè)的合作力度，也加快了全球橡膠機械重向我國轉移的步伐。

　　目前，全球橡膠機械制造商共800多家，其中，我國橡膠機械制造商占1/3以上，達300多家。而且，自2003年以來，我國橡膠機械銷售收入已連續(xù)6年位居全球第一。其中，2009年，我國橡膠機械銷售收入占全球的25%。

　　我國橡膠機械在快速發(fā)展的同時，也顯出發(fā)展不平衡及后勁不足跡象，需要調(diào)整產(chǎn)品結構，研發(fā)高端產(chǎn)品，加快國際化步伐，才有可能持續(xù)健康發(fā)展。橡膠工業(yè)正在推進“減量化、再利用、資源化”循環(huán)經(jīng)濟，大力節(jié)能降耗。橡膠機械作為橡膠制品生產(chǎn)重要設備，在橡膠工業(yè)的節(jié)能降耗中大有作為。橡膠企業(yè)尤其是輪胎企業(yè)開展循環(huán)經(jīng)濟，節(jié)能減排主要從設備使用這個源頭入手。今后設備采購，“低能耗、自動化、高效率”將是設備采購的首選。在橡膠機械產(chǎn)品開發(fā)和改進中將重點考慮提高效率、節(jié)約能源、減少污染等因素，開發(fā)和推廣更多節(jié)能環(huán)保型的橡膠機械。同時加強與橡膠制品、輪胎制品等廠家的密切合作，工藝與設備有機結合，改造橡膠和輪胎企業(yè)現(xiàn)有布局及設備，實現(xiàn)安全、節(jié)能、環(huán)保、高效的目的。

來源：國際商報

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