痛定思痛，我國(guó)農(nóng)藥行業(yè)奮起減排

對(duì)于農(nóng)藥而言，有兩個(gè)數(shù)據(jù)可以說(shuō)是整個(gè)行業(yè)之“痛”：一個(gè)是，我國(guó)農(nóng)藥生產(chǎn)平均收率僅為40%～60%，也就是說(shuō)，有一半左右的原料被浪費(fèi)，要與中間體及副產(chǎn)物一起以“三廢”的形式排出；另一個(gè)是，作為最重要的農(nóng)藥原藥品種，我國(guó)草甘膦的產(chǎn)量和出口量全球第一，但每生產(chǎn)1噸草甘膦要排放5噸廢水，其環(huán)境隱患讓人擔(dān)憂。

這個(gè)“痛”造就了農(nóng)藥行業(yè)的“悲慘”命運(yùn)——幾乎每次國(guó)家出臺(tái)環(huán)保政策，農(nóng)藥都被列為重點(diǎn)整治領(lǐng)域，長(zhǎng)期經(jīng)受了減排的重壓。據(jù)中國(guó)農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會(huì)粗略統(tǒng)計(jì)，在過(guò)去的10多年中，90%以上的農(nóng)藥企業(yè)不得不從城市周邊向環(huán)境容量相對(duì)較大的地區(qū)轉(zhuǎn)移搬遷。

如何化“悲痛”為力量？在不久前江蘇常州舉行的第三屆全國(guó)農(nóng)藥行業(yè)環(huán)保技術(shù)交流會(huì)上，記者看到了一個(gè)積極的群體：無(wú)論是主動(dòng)色彩濃重的清潔生產(chǎn)、還是化被動(dòng)為主動(dòng)的末端治理行為，農(nóng)藥行業(yè)對(duì)環(huán)保的積極性不亞于擴(kuò)大規(guī)模。

末端治理：化被動(dòng)為主動(dòng)

據(jù)記者了解，目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)農(nóng)藥企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，大多數(shù)原藥及中間體的生產(chǎn)步驟長(zhǎng)、處于間歇性生產(chǎn)的狀態(tài)，“三廢”成分十分復(fù)雜。農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中含有大量的反應(yīng)產(chǎn)物，成分十分復(fù)雜，而廢氣、廢渣中多含有毒、有刺激性、惡臭等物質(zhì)，對(duì)動(dòng)植物和人體有很大的危害性。

近年來(lái)，行業(yè)中不斷涌現(xiàn)出焚燒、蒸發(fā)結(jié)晶、膜處理、活性碳纖維廢氣吸附等一批先進(jìn)的末端治理技術(shù)。不迷信單一的治理技術(shù)，要結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況、積極主動(dòng)地選擇適合自己的方法，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)很多企業(yè)的共識(shí)。

以代表性產(chǎn)品草甘膦為例，目前國(guó)內(nèi)草甘膦行業(yè)多以甘氨酸法生產(chǎn)草甘膦，產(chǎn)生大量的草甘膦母液，草甘膦母液去向問(wèn)題已經(jīng)成為行業(yè)共性難題。目前國(guó)內(nèi)有機(jī)磷農(nóng)藥有40多個(gè)品種，年產(chǎn)量高達(dá)45萬(wàn)噸，每年產(chǎn)生高含磷廢水近200萬(wàn)噸，普通含磷廢水更是高達(dá)1000萬(wàn)噸。

“對(duì)這些廢水進(jìn)行膜處理，設(shè)備的腐蝕問(wèn)題不容忽視；如果選擇沉淀處理，將會(huì)產(chǎn)生大量的固廢殘?jiān)?；換成焚燒處理技術(shù)，企業(yè)又將面臨高額的成本費(fèi)用。辦法不是沒(méi)有，關(guān)鍵是該如何選擇?！闭憬掳不ぜ瘓F(tuán)股份有限公司高級(jí)工程師詹波向記者介紹說(shuō)，全球磷資源稀缺，富礦僅占8%，而我國(guó)有機(jī)磷農(nóng)藥廢水量大，但磷元素的利用率卻僅為60%，根據(jù)這一實(shí)際情況，采用從有機(jī)磷廢水回收磷資源制磷酸鹽產(chǎn)品不失為一個(gè)很好的選擇。

“通過(guò)廢水定向轉(zhuǎn)化提取技術(shù)，從廢水中提取磷酸鹽粗品，再經(jīng)過(guò)深加工開發(fā)制成一鈉、五鈉、偏鈉等高附加值產(chǎn)品將會(huì)徹底解決這一難題?！闭膊ㄟM(jìn)一步解釋說(shuō)，技術(shù)產(chǎn)業(yè)化后指標(biāo)顯示，高含磷廢水中磷元素回收率能達(dá)到90%，扣除成本后，回收后的每噸粗鹽產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)600元的經(jīng)濟(jì)效益，而低含磷廢水的處理成本每噸也不超過(guò)20元。

據(jù)北京航天石化技術(shù)裝備工程公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，既可以燒掉有害物質(zhì)、又可以回收利用余熱的焚燒技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越受到農(nóng)藥企業(yè)的認(rèn)可。目前，國(guó)內(nèi)含鹽廢水的焚燒處理還處于起步時(shí)期，在具體實(shí)施時(shí)，要考慮具體物料性質(zhì)、濃度、成分比例等的不同，還需要做進(jìn)一步理論研究和試驗(yàn)分析，并一定要結(jié)合工廠主工藝實(shí)際，盡可能做到廢物利用，制定出最符合實(shí)際的經(jīng)濟(jì)、合理、可行的處理工藝流程。

減排壓力：政策越來(lái)越嚴(yán)

“我國(guó)年產(chǎn)農(nóng)藥200多萬(wàn)噸，居世界首位，生產(chǎn)的原藥品種達(dá)到600多種，為保證國(guó)內(nèi)糧食豐收和食品安全作出了重要貢獻(xiàn)。但我們也應(yīng)該清醒地看到，幾十年來(lái)，我國(guó)農(nóng)藥工業(yè)是建立在高環(huán)境污染和高資源消耗基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的?！敝袊?guó)農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)李正先表示，農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)“三廢”排放量大，成分復(fù)雜。以廢水為例，盡管農(nóng)藥行業(yè)排放的廢水僅占全國(guó)工業(yè)廢水排放總量的2%～3%，但排放的污水濃度高、毒性大，含有許多不可生物降解的物質(zhì)，治理難度較大，農(nóng)藥行業(yè)的發(fā)展面臨著日益嚴(yán)重的環(huán)境制約。

記者了解到，隨著社會(huì)公眾對(duì)環(huán)保安全的高度關(guān)注，國(guó)家針對(duì)農(nóng)藥行業(yè)減排問(wèn)題先后出臺(tái)了一系列政策法規(guī)，旨在加快淘汰落后產(chǎn)能，推廣清潔生產(chǎn)工藝。

2011年，環(huán)丙唑醇、啶氧菊酯、2,4-丁酯在登記時(shí)受阻，新增臨時(shí)登記除阿維菌素外無(wú)一高毒農(nóng)藥。今年初，工信部發(fā)布的《農(nóng)藥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中提出，要把保護(hù)生態(tài)環(huán)境和節(jié)約資源作為重點(diǎn)任務(wù)來(lái)抓，力爭(zhēng)到2015 年，行業(yè)主要污染物排放總量減少10%以上，農(nóng)藥產(chǎn)品收率提高2%～5%，副產(chǎn)物資源化利用率提高30%。

此外，作為農(nóng)藥制劑生產(chǎn)的主要輔助材料，目前我國(guó)每年大概要耗用35萬(wàn)噸有機(jī)溶劑，這些物質(zhì)的大量使用對(duì)生產(chǎn)安全、人身健康和生態(tài)環(huán)境都有較大的隱患。最近，工信部出臺(tái)的《農(nóng)藥乳油產(chǎn)品限制使用有害溶劑的實(shí)施方案》（征求意見(jiàn)稿）中明確指出，“在行業(yè)內(nèi)限制使用乳油生產(chǎn)的二甲苯、甲苯、苯、甲醇和N,N-二甲基酰胺等5種有害溶劑,力爭(zhēng)3年內(nèi)5種有害溶劑的使用量減少90%以上，達(dá)到國(guó)家的環(huán)保要求?！?/br>

環(huán)保部污染防治司臧文超處長(zhǎng)在接受記者采訪時(shí)表示，從2012年起，環(huán)保部將每隔5年開展一次現(xiàn)有化學(xué)品生產(chǎn)、使用及有關(guān)環(huán)境情況的調(diào)查，摸清我國(guó)化學(xué)品基本信息，力爭(zhēng)在2013年年底前完成危險(xiǎn)化學(xué)品環(huán)境管理登記工作。在防治對(duì)象上，將逐步實(shí)現(xiàn)從COD、二氧化硫等常規(guī)污染物向常規(guī)污染物與高毒、難降解污染物并重轉(zhuǎn)變。對(duì)此，希望國(guó)內(nèi)農(nóng)藥企業(yè)盡早做好準(zhǔn)備，努力實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

清潔生產(chǎn)：積極轉(zhuǎn)型邁大步

“已經(jīng)產(chǎn)生的‘三廢’是要處理的，不過(guò)這畢竟只是補(bǔ)救措施。我們更提倡功夫下在源頭上，力爭(zhēng)從源頭做到清潔生產(chǎn)。源頭工作做好了，企業(yè)在污染物排放減少的同時(shí)也減輕了不少后續(xù)處理的壓力?！崩钫雀嬖V記者。

據(jù)了解，“十一五”期間，中化化工科學(xué)技術(shù)研究總院承擔(dān)了國(guó)家科技部863項(xiàng)目，對(duì)農(nóng)藥行業(yè)的骨干品種都進(jìn)行了技術(shù)研究，通過(guò)提高回收率、轉(zhuǎn)化率，確定了一批清潔生產(chǎn)工藝，它們體現(xiàn)了整個(gè)農(nóng)藥行業(yè)技術(shù)水平的突破。該院組織實(shí)施的綠色生態(tài)農(nóng)藥的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目已于2011年1月開始，預(yù)計(jì)2015年6月結(jié)束。這個(gè)項(xiàng)目是國(guó)家“十二五”科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目之一，項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)高達(dá)7.7億元。

“這個(gè)項(xiàng)目將把綠色、環(huán)保的理念貫穿農(nóng)藥的研發(fā)和生產(chǎn)全過(guò)程，在開發(fā)20個(gè)農(nóng)藥品種和關(guān)鍵中間體綠色生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，還將研制15個(gè)環(huán)境友好型新助劑，為農(nóng)藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供技術(shù)支撐，它們代表著行業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向?！敝谢た茖W(xué)技術(shù)研究總院高級(jí)工程師黃文耀表示，以殺蟲劑中的代表性產(chǎn)品毒死蜱為例，傳統(tǒng)工藝流程較長(zhǎng)，每生產(chǎn)1噸毒死蜱將產(chǎn)生8～9噸含有高濃度無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)物的廢水；采用改進(jìn)催化劑后的新工藝顯示，三氯吡啶酚鈉合成工藝廢水已經(jīng)接近零排放，產(chǎn)品收率比傳統(tǒng)工藝提高了12%，如果將這一技術(shù)應(yīng)用在一個(gè)年產(chǎn)5000噸以上的毒死蜱原藥生產(chǎn)裝置，預(yù)計(jì)COD排放量減少90%，廢水處理成本也將降低65%。

記者獲悉，整個(gè)“十二五”期間，農(nóng)藥行業(yè)將先后推出12個(gè)清潔生產(chǎn)技術(shù)方案，一大批先進(jìn)技術(shù)和清潔生產(chǎn)工藝在業(yè)內(nèi)有望得以推廣普及。在市場(chǎng)推動(dòng)和國(guó)家節(jié)能減排政策支持下，預(yù)計(jì)2012年，莠滅凈一步法綠色合成工藝、高品質(zhì)甲基嘧啶磷清潔生產(chǎn)技術(shù)將覆蓋全行業(yè)，草甘膦副產(chǎn)氯甲烷清潔回收技術(shù)、擬除蟲菊酯類農(nóng)藥清潔生產(chǎn)技術(shù)及樂(lè)果原藥清潔生產(chǎn)技術(shù)的行業(yè)普及率將達(dá)到80%，二苯醚類除草劑原藥生產(chǎn)“三廢”回收技術(shù)、常壓空氣氧化產(chǎn)二苯醚酸技術(shù)等的行業(yè)普及率將達(dá)到30%～50%。

李正先建議，農(nóng)藥行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)離不開科技研發(fā)的支撐，基礎(chǔ)研究收益見(jiàn)效慢、研發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，需要持續(xù)不斷的資金投入。目前，國(guó)內(nèi)農(nóng)藥行業(yè)排名前十位的企業(yè)都有這方面的愿望，有的企業(yè)投入了一定的資金，也取得了一些小進(jìn)展，但真正突破性的進(jìn)展還不是很理想。而中小企業(yè)面對(duì)技術(shù)研發(fā)力量不足、科研資金更是捉襟見(jiàn)肘的局面，眼下只有通過(guò)整合重組、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的辦法，先把企業(yè)做大，等擁有了一定的經(jīng)濟(jì)實(shí)力才可能涉足長(zhǎng)遠(yuǎn)的研發(fā)投入。

“國(guó)內(nèi)相繼發(fā)生的幾起PX事件引起了國(guó)內(nèi)民眾的關(guān)注，而公眾對(duì)農(nóng)藥的敏感度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于PX，這警示企業(yè)無(wú)論搬遷與否都要實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)與社會(huì)環(huán)境安全的和諧統(tǒng)一。因此，要通過(guò)在行業(yè)中大力推廣清潔生產(chǎn)工藝、節(jié)能高效裝置設(shè)備來(lái)幫助企業(yè)實(shí)踐以健康、環(huán)保、安全為主要內(nèi)容的社會(huì)責(zé)任?！敝袊?guó)農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)孫叔寶表示。（本報(bào)記者 胡元玨）

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