產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，智能制造業(yè)或成新突破口

　　原材料價格和人工成本的持續(xù)上漲，使企業(yè)寄望于通過制造業(yè)與高新技術(shù)“聯(lián)姻”孕育出新的產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張模式。業(yè)內(nèi)人士表示，我國智能制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)通過融合集成先進(jìn)制造、信息和智能等技術(shù)，實現(xiàn)制造業(yè)的綠色化、自動化和智能化。

　　持續(xù)上漲的原材料價格和人工成本考驗著制造業(yè)敏感的神經(jīng)。與其心存僥幸坐等上游市場行情轉(zhuǎn)好，不如通過制造業(yè)與高新技術(shù)“聯(lián)姻”孕育出新的產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張模式。日前，富士康科技集團(tuán)總裁郭臺銘宣布，未來３年內(nèi)計劃在噴涂、焊接裝配等工序新增１００萬臺機(jī)器人取代部分人工勞動力，以此大幅提高生產(chǎn)效率，加快富士康轉(zhuǎn)型升級步伐。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，作為國際知名的電子代工企業(yè)，富士康在目前制造業(yè)普遍陷入困境時拋出“機(jī)器人戰(zhàn)略”無疑帶有示范意味，一場涉及制造業(yè)的智能化“風(fēng)暴”正在迫近。

　　改變傳統(tǒng)生產(chǎn)方式

　　在過去相當(dāng)長一段時間里，利用勞動力價格低廉和人口數(shù)量龐大的天然優(yōu)勢生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品曾是中國制造業(yè)占領(lǐng)市場、獲取利潤的“必殺技”。一大批勞動力密集型企業(yè)在我國沿海地區(qū)誕生，其中不乏像富士康這樣的臺資企業(yè)。他們憑借著自身的技術(shù)實力和中國大陸的勞動力成本優(yōu)勢， 在一定程度上控制了相關(guān)產(chǎn)品在全球市場的話語權(quán)。

　　自１９８８年在深圳建廠以來，富士康迅速發(fā)展壯大，成為全球代工領(lǐng)域規(guī)模最大、成長最快、評價最高的國際集團(tuán)。截至目前，富士康的員工總?cè)藬?shù)已經(jīng)接近１２０萬人，其中大陸員工超過１００萬人，僅深圳就超過４０萬。

　　上世紀(jì)８０年代正是發(fā)達(dá)國家制造業(yè)向外轉(zhuǎn)移浪潮興盛之時，在市場及勞動力雙重優(yōu)勢的誘惑下，中國企業(yè)順其自然地成為此輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移潮流的獲益者，無數(shù)浸淫其中的國內(nèi)中小企業(yè)分享了這場國際制造業(yè)的盛宴。

　　隨著時間的推移，這一波產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移浪潮給中國經(jīng)濟(jì)帶來的邊際效益也在降低，加之人口紅利開始消退、人民幣匯率上升等因素綜合作用，企業(yè)人力成本逐步上升，原本穩(wěn)定在３％－５％之間的行業(yè)毛利潤幾成奢望，制造企業(yè)的生存狀況普遍不容樂觀。壓縮成本、保持甚至提高生產(chǎn)效率、鞏固原有市場地位等行業(yè)共性難題單靠延續(xù)過去“加工＋出口”模式無法解決，新的市場環(huán)境要求企業(yè)必須轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

　　經(jīng)過一番掙扎，一些企業(yè)開始嘗試以工業(yè)機(jī)器人代替人力勞動的方式解決上述難題。在制造企業(yè)云集的浙江，已經(jīng)有不少企業(yè)開始在生產(chǎn)線上引進(jìn)機(jī)器人。同時，杭州的一些企業(yè)看到這一商機(jī)，開始進(jìn)軍機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，凱爾達(dá)集團(tuán)有限公司和史陶比爾（杭州）精密機(jī)械電子有限公司就是其中的代表，兩家企業(yè)透露，他們的訂單很多，當(dāng)?shù)刂圃炱髽I(yè)對機(jī)器人的需求量在不斷增大。

　　分析人士普遍認(rèn)為，制造企業(yè)引入機(jī)器人折射出三層信息：其一，企業(yè)成本再造加速；其二，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型時代到來；其三，提高議價能力。這一趨勢的重點是，“注入人類知識”的智能制造正不斷地從根本上改變著傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。

　　事實上，我國現(xiàn)在所面臨的產(chǎn)業(yè)狀況與上世紀(jì)80年代的日本相似。當(dāng)時隨著勞動力成本的上升，日本企業(yè)被迫使用機(jī)械自動化裝備來代替人工，結(jié)果不僅提高了勞動生產(chǎn)率也降低人力成本。據(jù)統(tǒng)計，目前我國的工業(yè)機(jī)器人保有量僅為日本的1/8，德國的1/4，韓國的1/3，產(chǎn)業(yè)規(guī)模上升空間廣闊。

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