冶金裝備制造業(yè)總承包能力亟待提高


時間:2011-07-04





  近年來,隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展和《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的鼓勵,冶金設(shè)備本土化愈發(fā)受到重視,為國內(nèi)冶金設(shè)備生產(chǎn)廠家提供了廣闊的生長土壤。目前,我國千萬噸級鋼鐵企業(yè)常規(guī)流程成套設(shè)備已能完全自主提供。而未來10年,勞動力、原材料價格上升等意味著主要靠廉價勞動力形成的中國生產(chǎn)制造企業(yè)低成本競爭優(yōu)勢的時代正逐漸結(jié)束。與此同時,在國家“十二五”規(guī)劃綱要提出的鋼鐵行業(yè)發(fā)展重點方向中,與節(jié)能減排相關(guān)的內(nèi)容占據(jù)了大多數(shù),鋼鐵行業(yè)發(fā)展面臨巨大的資源和環(huán)保壓力。


  鋼鐵要發(fā)展,裝備須先行。鋼鐵行業(yè)未來的發(fā)展要求冶金裝備制造業(yè)不僅做大,更要做強,實現(xiàn)從量變到質(zhì)變的飛躍。


  國產(chǎn)裝備市場發(fā)展空間逐漸擴展

  
  專家認為,我國冶金裝備國產(chǎn)化已經(jīng)取得了一定的成就?!熬盼濉钡健笆晃濉逼陂g,我國針對熱連軋和冷連軋設(shè)備進行了技術(shù)攻關(guān),使軋機制造水平有了較大的提升。表面上看,國內(nèi)大型企業(yè)的新增設(shè)備仍以進口為主,但這種引進的內(nèi)涵已經(jīng)發(fā)生了變化。冶金設(shè)備市場供給能力的增強,使國外設(shè)備的價格下跌,鋼鐵企業(yè)的設(shè)備采購成本也隨之降低。國內(nèi)中小民營鋼鐵企業(yè)從成本和維護角度考慮,往往愿意購買國內(nèi)設(shè)備。由于國內(nèi)競爭的加劇,國外裝備制造企業(yè)越來越多的與我國裝備制造企業(yè)聯(lián)合進行制造,合作比例已經(jīng)達到總合同額的50%~60%。國外先進企業(yè)的介入,使國內(nèi)裝備制造企業(yè)創(chuàng)新能力大大加強,制造水平顯著提升,發(fā)展空間也越來越大。


  專家認為,鋼鐵企業(yè)從成本因素考慮,會選擇性價比較高的國內(nèi)產(chǎn)品,原因是國內(nèi)產(chǎn)品的價格要比國外產(chǎn)品低1/3甚至l/2。盡管寶鋼的5米軋機是從國外引進,但與以往的一攬子引進不同,寶鋼大量選用了國產(chǎn)設(shè)備。雖然我國企業(yè)傳動和控制系統(tǒng)的制造能力與國外相關(guān)企業(yè)相比較弱,但已經(jīng)取得了顯著進展。一重、二重在大型設(shè)備如大型冷熱連軋機、寬厚板軋機研制方面已經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢,太重則在軸承、矯直機等輔助設(shè)備制造方面業(yè)績突出,大連重工在中小型連鑄機制造上建立了自己的品牌。


  相關(guān)人士指出,我國燒結(jié)、球團、高爐冶煉等鐵前系統(tǒng)的設(shè)備制造技術(shù)較為成熟,但在煉鋼、連鑄和軋鋼方面設(shè)備制造技術(shù)的成熟度和先進性與國外企業(yè)相比仍有差距,導(dǎo)致目前我國連鑄機、軋機進口相對較多。但冶金設(shè)備進口量增加,并不能簡單歸因于國內(nèi)設(shè)備研制水平不敵國外,這里面有很多深層次原因,如鋼鐵行業(yè)的發(fā)展過于集中,在一個時期內(nèi)超過了國內(nèi)制造能力就是其中之一。很多鋼廠由于投資規(guī)模大、進度快,在國內(nèi)裝備制造企業(yè)制造能力飽和的情況下,不得不從國外引進。以中厚板軋機為例,我國4米以下的軋機基本實現(xiàn)了自主設(shè)計制造,4米軋機也具備了制造能力,但是由于交貨期的限制,很多還是從國外進口??偟膩砜矗瑖鴥?nèi)一些大型礦山設(shè)備、大型高爐系統(tǒng)、大型板坯連鑄機、5米以上大型寬帶鋼熱連軋機等尚需進口,主要是受以下幾個因素的影響:一是裝備制造的材料和技術(shù)水平,二是裝備制造企業(yè)的制造能力、交貨期、性能和運行穩(wěn)定性,三是裝備制造廠商的業(yè)績。


  從日益嚴(yán)格的市場要求中尋找機遇


  鋼鐵業(yè)的聯(lián)合重組、產(chǎn)業(yè)布局、結(jié)構(gòu)調(diào)整是“十二五”規(guī)劃的重點,冶金裝備制造業(yè)在此期間面臨巨大的市場。目前我國冶金裝備業(yè)屬于多層次、不同水平共同發(fā)展階段,與“十一五”相比,“十二五”期間,國家的環(huán)保法律法規(guī)將更加嚴(yán)格,節(jié)能減排任務(wù)更艱巨,鋼鐵行業(yè)的壓力也更大。因此,無論是在政策層面還是市場層面,對冶金裝備制造業(yè)的要求均越來越高。


  政策機遇。在“十二五”期間,按照《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》,凡新上項目高爐必須同步配套高爐余壓發(fā)電裝置和煤粉噴吹裝置,焦?fàn)t必須同步配套干熄焦裝置并匹配收塵裝置和焦?fàn)t煤氣脫硫裝置,焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐必須同步配套煤氣回收裝置,電爐必須配套煙塵回收裝置。鋼鐵企業(yè)根據(jù)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的要求,建設(shè)污水和廢渣綜合處理系統(tǒng),采用干熄焦,焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣回收和利用,煤氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電,高爐余壓發(fā)電、汽化冷卻,煙氣、粉塵、廢渣等能源和資源回收再利用技術(shù),提高能源利用效率、資源回收利用率,并改善環(huán)境。


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