我國焦化行業(yè)十一五回顧和十二五展望


時(shí)間:2011-06-03





“十一五”我國焦化行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著


  2005年以來,全國焦化行業(yè)深入貫徹落實(shí)《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》以下簡稱《準(zhǔn)入條件》,極大地促進(jìn)了焦化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級。目前,全國已有5批、257家焦化企業(yè)先后獲得國家發(fā)改委及工業(yè)和信息化部的準(zhǔn)入公告。這些公告企業(yè)產(chǎn)能達(dá)3.6億多噸,約占全國焦炭總產(chǎn)能的63%以上,其中,傳統(tǒng)機(jī)焦?fàn)t獲公告企業(yè)產(chǎn)能比重已接近70%。


  截至2010年底,我國炭化室高≥5.5米搗固和≥6米頂裝大焦?fàn)t產(chǎn)能已達(dá)到1.4億噸以上,占常規(guī)焦?fàn)t總產(chǎn)能比重達(dá)31.5%;煤焦油加工、粗苯加氫精制、焦?fàn)t煤氣制甲醇產(chǎn)能分別達(dá)到1461萬噸、359萬噸和717萬噸。與此同時(shí),4.3米以下常規(guī)小機(jī)焦?fàn)t生產(chǎn)能力僅約2100萬噸,占全部總產(chǎn)能的比重由2005年的23.48%下降至4.44%。至此,我國焦化產(chǎn)業(yè)焦?fàn)t基本實(shí)現(xiàn)了從長期以來的以4.3米左右的中小型焦?fàn)t為主加快改變?yōu)橐浴?.5米搗固焦?fàn)t和≥6米頂裝焦?fàn)t的大中型焦?fàn)t為主,極大地促進(jìn)了我國焦化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級。我國焦化行業(yè)的工藝技術(shù)和裝備己經(jīng)達(dá)到世界領(lǐng)先水平,并有一批大中型焦化工藝技術(shù)裝備打入國際市場。


  “十一五”期間,我國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,為我國焦化行業(yè)創(chuàng)造了極大的市場機(jī)遇。國內(nèi)生產(chǎn)總值從2005年的18.49萬億元發(fā)展到2010年的39.8萬億元,年均遞增11.2%。鋼鐵、鐵合金、電石、機(jī)械制造等焦炭消費(fèi)大戶也分別年均遞增12.16%、10.3%、10.3%、33.93%,極大地拉動了焦炭的市場需求。我國焦炭產(chǎn)量從2005年的2.54億噸發(fā)展到2010年的3.89億噸,年均遞增8.81%;生產(chǎn)煤焦油已超過1000萬噸/年,粗輕苯約300萬噸/年,外供焦?fàn)t煤氣數(shù)百億立方米。


  2010年,重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)焦化企業(yè)煤氣放散率大幅度下降至2%以下;焦化工序能耗從2005年的142公斤/噸標(biāo)準(zhǔn)煤下降至106公斤/噸標(biāo)準(zhǔn)煤,下降25.54%。焦炭質(zhì)量提高,冶金焦平均轉(zhuǎn)鼓指數(shù)M40達(dá)到84.58%;水循環(huán)利用率達(dá)到96.06%,噸焦耗新水降至1.8噸/噸,一批企業(yè)實(shí)現(xiàn)了廢水零排放;大中型鋼鐵企業(yè)焦炭生產(chǎn)平均干熄焦率達(dá)到85%以上;一批鋼鐵廠或焦化廠用電自給率不斷提高,有的鋼鐵公司煉焦等余熱余能發(fā)電使用電自給率已達(dá)到90%以上,充分顯示了鋼鐵-焦化行業(yè)循環(huán)低碳綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展、節(jié)能減排和提高企業(yè)競爭力的巨大潛力。


  隨著大批落后產(chǎn)能的淘汰、大批大中型現(xiàn)代化焦?fàn)t和化產(chǎn)品精深加工裝備、余熱余能發(fā)電的建設(shè),大批焦?fàn)t裝煤、推焦除塵、污水處理裝置的改造新建,焦化企業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境質(zhì)量明顯改善,努力實(shí)現(xiàn)了煙氣、廢水循環(huán)、綜合梯級利用,實(shí)現(xiàn)了煙氣SO2和污水COD在線監(jiān)測和達(dá)標(biāo)排放或零排放,焦?fàn)t煤氣“點(diǎn)天燈”現(xiàn)象基本消除,焦化行業(yè)高能耗、高污染形象得到極大改觀。太鋼焦化廠拆除淘汰3座4.3米焦?fàn)t,建設(shè)了7.63米×2特大型焦?fàn)t,配套建設(shè)了煤貯罐、煤調(diào)濕、配型煤、全封閉干熄焦、煤氣凈化、脫硫制酸、污水處理等無塵無聲無味的清潔環(huán)保型焦化廠。


  “十一五”期間,我國搗固焦?fàn)t建設(shè)從小到大,從最初的炭化室高3.2米、3.8米,逐步發(fā)展到4.3米、5.5米、6米和現(xiàn)在世界上最大的6.25米。同時(shí),一批4.3米頂裝焦?fàn)t改造成為搗固焦?fàn)t。截至2010年底,我國搗固煉焦?fàn)t產(chǎn)能已突破1億噸,搗固煉焦技術(shù)和裝煤推焦除塵裝備水平不斷完善提高,搗固焦?fàn)t裝備制造基本實(shí)現(xiàn)全部國產(chǎn)化,優(yōu)質(zhì)的搗固焦炭已開始用于3000立方米以上大高爐,節(jié)約了大量優(yōu)質(zhì)煉焦煤,提升了弱黏煤、無煙煤等高效利用的經(jīng)濟(jì)效益。一批熱回收焦?fàn)t充分發(fā)揮清潔生產(chǎn)、搗固煉焦技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄造焦和余熱回收發(fā)電的優(yōu)勢,增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和增強(qiáng)了企業(yè)競爭力。


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