我國(guó)10年后將大規(guī)模使用廢鋼替代鐵礦石

　　本報(bào)訊 5月12日~14日，由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)主辦，中國(guó)貿(mào)促會(huì)冶金行業(yè)分會(huì)承辦的2011年第四屆中國(guó)金屬循環(huán)應(yīng)用國(guó)際研討會(huì)在廣州召開。中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)兼首席分析師遲京東在會(huì)上提出，“十二五”期間，我國(guó)鋼鐵積蓄量預(yù)計(jì)將增加28億噸以上。預(yù)計(jì)我國(guó)在10年后將大規(guī)模使用廢鋼替代鐵礦石，發(fā)展電爐鋼的時(shí)機(jī)將逐步成熟。

　　據(jù)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2010年，在我國(guó)煉鋼生鐵制造成本增加額中，原料成本增加占66.7%；燃料動(dòng)力成本增加34.1%，而制造費(fèi)用下降了1.0%。鋼鐵企業(yè)銷售利潤(rùn)率處于較低水平，原燃料成本增加是成本上升的主要因素。

　　遲京東指出，降低鐵鋼比是鋼鐵工業(yè)降低能耗的重要手段。生鐵是高能耗產(chǎn)品，鐵鋼比高必然導(dǎo)致鋼鐵工業(yè)能耗上升，鐵鋼比每提高0.1，可造成噸鋼綜合能耗上升約20千克標(biāo)煤。與用鐵礦石生產(chǎn)1噸鋼相比，用廢鋼生產(chǎn)1噸鋼可節(jié)約鐵礦石1.3噸，能耗減少350千克標(biāo)煤，減排二氧化碳1.4噸。二氧化硫和煙粉塵排放也主要是在長(zhǎng)流程生產(chǎn)中產(chǎn)生的。

　　中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)王鎮(zhèn)武在報(bào)告中介紹，“十一五”期間，我國(guó)平均鐵鋼比為94%，日本為74%，印度為62%，韓國(guó)為58%，美國(guó)為36%，土耳其為26%。2009年，除中國(guó)外，世界鋼鐵生產(chǎn)中電爐鋼與轉(zhuǎn)爐鋼的比例為0.87∶1，而我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)中電爐鋼與轉(zhuǎn)爐鋼的比例僅為0.11∶1。

　　遲京東認(rèn)為：“利用廢鋼的最佳工藝流程是電爐。但由于我國(guó)廢鋼資源短缺、價(jià)格高、電價(jià)高，在現(xiàn)有條件下對(duì)于同一鋼種轉(zhuǎn)爐流程冶煉成本相對(duì)較低，因此，近年來(lái)轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量迅猛增長(zhǎng)。從市場(chǎng)角度來(lái)看，目前大力發(fā)展電爐鋼的時(shí)代還沒(méi)有到來(lái)?！?

　　分析其原因，遲京東認(rèn)為，發(fā)達(dá)國(guó)家鋼鐵積蓄量大，廢鋼資源豐富，而我國(guó)鋼鐵積蓄量相對(duì)較低，廢鋼資源缺乏，不能滿足鋼鐵生產(chǎn)快速增長(zhǎng)的需要。同時(shí)，我國(guó)的鋼材大部分用于工程和建筑，回收周期長(zhǎng)，這一領(lǐng)域的廢鋼回收周期至少需要30年~50年，10年~20年內(nèi)不可能提供大量的廢鋼資源，因此廢鋼的平均回收率遠(yuǎn)低于工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家。同時(shí)，近年來(lái)由于連鑄工藝的廣泛采用和冶金技術(shù)的進(jìn)步，冶金生產(chǎn)的成材率不斷提高，自產(chǎn)廢鋼量呈下降趨勢(shì)。

　　由于我國(guó)廢鋼資源缺乏，無(wú)法滿足電爐生產(chǎn)用廢鋼的需求，只能向電爐兌加鐵水。這在一定程度上縮短了冶煉周期，并且由于鐵水帶入熱量，使得冶煉電耗降低。但是煉鐵過(guò)程消耗了大量能源，不利于節(jié)能降耗。近幾年，我國(guó)電爐鐵水兌加量上升、廢鋼比下降趨勢(shì)明顯。初步估算，如果我國(guó)現(xiàn)有的電爐不兌加鐵水，全部用廢鋼冶煉，年需廢鋼量約7000萬(wàn)噸，仍存在很大缺口。

　　遲京東認(rèn)為，進(jìn)入“十二五”時(shí)期，隨著我國(guó)鋼鐵積蓄量的增加，廢鋼鐵產(chǎn)生量將不斷增長(zhǎng)，這一局面有望逐步得到改善。

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