為破困局，我國(guó)鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)西移已成大勢(shì)所趨

繼鋼鐵之后，地方政府節(jié)能減排目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的壓力，開(kāi)始逐漸傳遞到有色金屬行業(yè)，而用電大戶電解鋁則首當(dāng)其沖。

　　由于受到越來(lái)越嚴(yán)厲的用電政策影響，目前中國(guó)鋁工業(yè)，尤其是在河南的電解鋁企業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的困難。在鋁工業(yè)大省河南，從2010年5月以來(lái)，受一系列因素影響，電解鋁行業(yè)已經(jīng)步入全面虧損，全行業(yè)所面臨的困難局面甚至比金融危機(jī)時(shí)期有過(guò)之而無(wú)不及。一些專家表示，我國(guó)電解鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)西移已經(jīng)是大勢(shì)所趨，新一輪的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移已經(jīng)開(kāi)始。

　　用電瓶頸難破

　　2010年10月，隨著“十一五”節(jié)能目標(biāo)的日益臨近，上至中央下至地方，都在為完成目標(biāo)而努力著，河南省也不例外。河南省政府在10月召開(kāi)了全省節(jié)能工作電視電話會(huì)議，安排部署2010年最后3個(gè)月的節(jié)能工作，確保完成“十一五”節(jié)能目標(biāo)。其中10~12月全省限制電解鋁產(chǎn)量18萬(wàn)噸，壓減用電量25億千瓦時(shí)等，被列入相關(guān)措施之中。措施之中規(guī)定，對(duì)160千安及以下鋁電解槽實(shí)施停產(chǎn)檢修，對(duì)180~300千安的鋁電解槽，按30%實(shí)行輪休。這樣，后3個(gè)月全省將限制電解鋁產(chǎn)量18萬(wàn)噸，壓減用電量25億千瓦時(shí)。

　　同時(shí)，河南已從7月份全面取消了電解鋁企業(yè)的優(yōu)惠電價(jià)，電價(jià)從原來(lái)的0.45~0.47元上漲至0.55元。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這就讓噸鋁成本增加大約1200元，對(duì)于沒(méi)有自備電廠的電解鋁企業(yè)是一個(gè)沉重打擊。

　　電對(duì)鋁行業(yè)的重要性，從以下一份內(nèi)部資料中就可以看出：按照電解鋁的成本在15300元/噸附近計(jì)算，生產(chǎn)一噸原鋁所用氧化鋁成本為5850元，成本占比為38%；陽(yáng)極碳?jí)K成本為2025元，成本占比為13%；冰晶石、氟化鋁、人工折舊分別成本為32、189、1000元，成本占比為0.2%、1.2%和6.5%。其中，電價(jià)按照0.43元計(jì)算，所用的成本為6235元，占到整個(gè)電解鋁成本的40%以上。

　　由此可以看出，電價(jià)的高低直接影響了鋁行業(yè)的生死存亡。雖然目前鋁價(jià)有所回升，但其原料氧化鋁、碳?jí)K、氟化鋁以及電價(jià)都在提高，無(wú)疑加大了電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　而寄希望于用科技手段尋求出路的嘗試，目前還沒(méi)有產(chǎn)業(yè)化，其中一些先進(jìn)的技術(shù)還在實(shí)驗(yàn)室階段。因此，探求解決眼前困難的辦法被擺到了每一位中國(guó)鋁企業(yè)老總的面前。

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