日前，紡織之光“漢麻產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”重點科技成果現(xiàn)場推廣活動（由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部、中國麻紡織行業(yè)協(xié)會、紡織之光科技教育基金會主辦，武漢漢麻生物科技有限公司協(xié)辦）在湖北嘉魚舉行。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記、紡織之光科技教育基金會理事長高勇在活動現(xiàn)場告訴中國工業(yè)報記者，麻紡在整個紡織工業(yè)中，與絲綢行業(yè)、毛紡行業(yè)一樣是一個小行業(yè)，但又是重要的行業(yè)，文化底蘊非常深厚。我國纖維加工量去年已經(jīng)超過5300萬噸，而毛麻絲加工量加起來也不過是六七十萬噸，只占到整個纖維消費量的2%，然而就是這2%的纖維，在整個紡織服裝消費品里的影響力卻很大，文化傳承基本靠這些天然纖維。所以我國紡織服裝行業(yè)在進行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的過程中，這些天然纖維如何提升，是一個重要課題。
技術(shù)創(chuàng)新是核心，應(yīng)用推廣是重點
嘉魚縣委副書記、縣長胡春雷認為，紡織行業(yè)壯大發(fā)展的核心在技術(shù)創(chuàng)新，重點在產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用推廣。地處嘉魚縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的武漢漢麻生物科技有限公司，即在這方面進行了有益的探索。他們針對漢麻纖維紡紗技術(shù)難題，研發(fā)了雙清雙梳紡和緊密賽絡(luò)紡關(guān)鍵工藝和設(shè)備，解決了高比例、高支混紡的技術(shù)難題；開發(fā)了潮態(tài)紡工藝和設(shè)備，實現(xiàn)了漢麻純紡的高支化、高效節(jié)能生產(chǎn)，突破了漢麻纖維成紗支數(shù)低、漢麻高支和高比例混紡的技術(shù)瓶頸；研究漢麻纖維染色及整理新技術(shù)和新工藝，實現(xiàn)了漢麻纖維的綜合利用，開發(fā)出高檔時裝、運動休閑、家用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品等高附加值功能性產(chǎn)品?；谶@些研究，武漢漢麻生物申請了國家發(fā)明專利10項，授權(quán)2項，實用新型授權(quán)10項，并制訂行標2項。經(jīng)檢測，用他們的技術(shù)純紡紗可達60Nm以上，麻棉（55/45）紗可達100S以上。武漢漢麻生物在云南和湖北已經(jīng)建成年產(chǎn)5000噸漢麻纖維和紗線專業(yè)生產(chǎn)廠，其產(chǎn)品在軍品和民品方面均得到廣泛應(yīng)用。該項目2013年獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎三等獎；“漢麻纖維嵌入式混紡本色紗”被國家科技部等四部委認定為國家重點新產(chǎn)品。
胡春雷表示，今后嘉魚將積極推動紡織企業(yè)不斷融入結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級和創(chuàng)新驅(qū)動，并將大力培育科技創(chuàng)新型企業(yè)，全力促進全縣紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，早日將嘉魚經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建成為“全國紡織行業(yè)十大園區(qū)”。
軍民結(jié)合，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展
據(jù)中央軍委后勤保障部軍需裝備研究所科技處處長繩以健介紹，經(jīng)過十多年的不斷研發(fā)，軍需裝備研究所的漢麻團隊在漢麻種植、韌皮纖維加工、桿芯利用、籽葉應(yīng)用等方面取得了一系列原創(chuàng)性成功，引領(lǐng)了漢麻產(chǎn)業(yè)加工應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
如，針對麻纖維生產(chǎn)過程污染重、能耗高、效率低、品質(zhì)差等難題，通過系統(tǒng)研發(fā)，形成了原料制備、產(chǎn)品加工、技術(shù)標準的創(chuàng)新體系。主要技術(shù)內(nèi)容包括：研制了“機械—生物—高溫漂洗”環(huán)保脫膠工藝技術(shù)，連續(xù)化帶狀分纖水洗、漂洗柔軟和快速滲透工藝技術(shù)，預(yù)梳成條、牽切梳理、精梳分理、精細梳理等麻類前紡工藝技術(shù)，漢麻纖維雙清雙梳、緊密賽絡(luò)和潮態(tài)等紡紗關(guān)鍵工藝和設(shè)備，漢麻混紡產(chǎn)品染色、柔軟及抗皺等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)了功能性漢麻系列紡織品。申請國家發(fā)明專利26項，授權(quán)15項，實用新型授權(quán)10項，美國專利授權(quán)1項。制訂國標6項、行標2項、軍標2項。經(jīng)檢測，漢麻棉型短纖維平均長度大于32mm，細度超過3200Nm，麻條纖維長度可調(diào)，細度可達2000Nm；純紡紗可達60Nm以上，麻棉（55/45）紗可達100S以上。加工技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。項目獲2016年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)一等獎。
中國工業(yè)報記者了解到，漢麻產(chǎn)業(yè)是雅戈爾集團近十多年來重點發(fā)展的綠色、生態(tài)、環(huán)保、創(chuàng)新型材料，依托上述總后勤部軍需裝備研究所的30多項專利技術(shù)，投資近十億元，打造出了漢麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新平臺。先后在云南西雙版納、湖北嘉魚建成了漢麻種植、紡紗基地，為漢麻面料、服裝的研發(fā)生產(chǎn)打通了關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提供了有力保障。
繩以健認為，今后漢麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展，應(yīng)堅持科技創(chuàng)新，積極穩(wěn)妥推進；堅持產(chǎn)學研用相結(jié)合、軍民相結(jié)合，做大做強；堅持供給側(cè)發(fā)力，實現(xiàn)漢麻產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
堅持科技創(chuàng)新，做成奢侈品
高勇認為，當前我國紡織工業(yè)已經(jīng)全面進入了轉(zhuǎn)型升級的調(diào)整期，較國民經(jīng)濟提前兩年進入了“新常態(tài)”，面對行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，全行業(yè)必須要加快科技創(chuàng)新，不斷使新技術(shù)得到推廣應(yīng)用。受原材料、工藝技術(shù)等因素的限制，麻紡織作為天然纖維必須要加快結(jié)構(gòu)性改革，不斷加大混紡、交織力度，像絲綢、羊毛羊絨一樣做成奢侈品。近年來漢麻種植面積不斷提升，甚至超過了“中國草”苧麻，得到了全行業(yè)的重視和扶持。
中國工業(yè)報記者了解到，把漢麻紡織品做成奢侈品已經(jīng)有了一定的技術(shù)支撐。如，紹興吉瑪良斯服飾設(shè)計有限公司重點研發(fā)了“漢麻微生物脫膠”、“漢麻高支高配紗”及“漢麻面料印染后整理”技術(shù)，使得產(chǎn)品在抑菌性、舒適性等方面的特點顯著提升。該項目被列入2015年國家火炬計劃示范項目。今年G20杭州峰會志愿者的漢麻服飾就是該公司提供的。
又如，雅戈爾集團股份有限公司采用紗線絲光以及面料圓筒絲光和平幅液氨處理新技術(shù)，極大改善了漢麻面料的免燙、表面光澤、縮水率和手感柔軟等性能；采用真空蒸紗處理，提高了紗線的強力、均勻度和柔軟度，工藝技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，針織織造效率提高2倍以上；采用重金屬脫礦前處理技術(shù)、生物酶處理技術(shù)及氧-氯雙漂技術(shù)，提高了面料漂白的均勻性。漢麻針織內(nèi)衣產(chǎn)品已成為雅戈爾服裝的品牌產(chǎn)品，2013年被評為國家重點新產(chǎn)品。
中央軍委后勤保障部軍需裝備研究所和丹東優(yōu)耐特紡織品有限公司則研究了漢麻稈芯超細粉體改性聚氨酯的耐老化機理，解決了聚氨酯材料老化降解難題?；谠擁椉夹g(shù)開發(fā)的防水透濕雨衣涂層織物，具有高防水>200kPa、高透濕>6000g/m2.d、8小時雨淋衣內(nèi)保持干燥、28天濕熱老化無粘連等性能；防風透濕面料在-20℃下使用仍具有良好的柔軟、透濕性能。
孚日集團股份有限公司針對漢麻纖維特點，優(yōu)選了漢麻/棉花混紡比例，提高了產(chǎn)品的抑菌性能；針對漢麻單纖維較短現(xiàn)象，經(jīng)紗線采用較強捻技術(shù)，毛圈采用中低毛圈高度控制技術(shù)，以解決脫毛現(xiàn)象；采用無張力物理柔軟技術(shù)和柔軟劑整理技術(shù)相結(jié)合，解決了手感僵硬問題；采用生物酶前處理技術(shù)，避免了堿處理工藝對漢麻損傷現(xiàn)象，保證了漢麻家紡產(chǎn)品的質(zhì)量。（中國工業(yè)報記者 金國軍）
轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報
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