政策倒逼 印染企業(yè)靠科技加速轉(zhuǎn)型升級


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2016-07-27





  隨著國家環(huán)保政策的落實,印染行業(yè)作為紡織工業(yè)最關(guān)鍵、也最基礎(chǔ)的中間環(huán)節(jié),承擔(dān)著巨大的節(jié)能減排任務(wù)和環(huán)保壓力,受到社會的高度關(guān)注。當(dāng)前,最熱議的莫過于G20峰會即將召開所帶來的浙江印染或者說是紹興印染企業(yè)大量關(guān)停事件。關(guān)停,對企業(yè)來說,是損失。但對行業(yè)長遠發(fā)展來說,是早晚的事。


  在這樣的機制倒逼下,印染作為紡織行業(yè)提升產(chǎn)品附加值、創(chuàng)造多彩生活不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié),正在努力靠科技加速轉(zhuǎn)型升級。


  紹興紡織的痛苦蝶變


  隨著G20峰會的到來,2016年以來浙江印染可謂最搶眼。年初一個月內(nèi)74家印染企業(yè)關(guān)停,占紹興地區(qū)印染企業(yè)的三分之一。隨后,紹興政府發(fā)布新政,對印染產(chǎn)業(yè)提出20項主要任務(wù),并發(fā)布了史上最嚴(yán)的《紹興市印染行業(yè)落后產(chǎn)能淘汰標(biāo)準(zhǔn)》試行等四個標(biāo)準(zhǔn)。


  “這次紹興的整治行動,給我們的直觀感受是,力度強、范圍廣、時間長?!苯B興柯橋區(qū)印染行業(yè)協(xié)會秘書長沈瑩寶介紹,在他們走訪柯橋和袍江的多家企業(yè)后,明顯感受到,這次集中整治是“動真格的”。


  “2月7日,柯橋?qū)嵤羷Α袆?,首?4家印染企業(yè)被實施停產(chǎn)整治。隨后,紹興袍江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開展‘清風(fēng)’行動,對轄區(qū)內(nèi)46家印染企業(yè)實施‘地毯式’檢查,又有10家印染廠關(guān)停整治,”沈瑩寶介紹,在他們考察期間,那些被關(guān)停的企業(yè)還沒有一家企業(yè)復(fù)產(chǎn),


  “根據(jù)當(dāng)?shù)卣恼f法,隨后還要復(fù)查,不但檢查那些首批不合格的企業(yè),看他們的整改成果;上次檢查中合格的企業(yè)也要接受再次檢查,如果不合格,也要關(guān)停。”


  除了復(fù)查頻繁,檢查過程中對細(xì)節(jié)的要求也讓吳江染企感到了壓力,設(shè)備、工藝、技術(shù)、能耗、環(huán)保等多個方面都有明確的評分標(biāo)準(zhǔn)?!氨热缬∪驹O(shè)備,他們甚至設(shè)定了標(biāo)桿設(shè)備型號,企業(yè)使用的設(shè)備如果是這一型號或者更先進的,就是合格的;如果比這一型號差,那就是落后產(chǎn)能,必須立即停產(chǎn)整頓?!?/br>


  此外,紹興市政府還對印染企業(yè)車間做出了明確要求:生產(chǎn)時完全淘汰燃煤鍋爐,全部使用天然氣,污水池全部加蓋,同時車間“必須無異味,無臭氣。”只要還有異味,那么“整條生產(chǎn)線或車間廠房實施全封閉?!?/br>


  “此輪關(guān)停整治提升,大部分屬于中低端產(chǎn)能?!币晃婚L期關(guān)注紹興印染產(chǎn)業(yè)發(fā)展的資深人士透露。但事實上,紹興這樣的中小企業(yè),占據(jù)了大多數(shù)。而按照印染產(chǎn)業(yè)“綠色高端、世界領(lǐng)先”發(fā)展目標(biāo),紹興九成印染企業(yè)面臨整治提升。


  “幸好提升得快,還能抓住這撥機遇?!薄蔼殬溆∪尽倍麻L孟令一指著窗外一排紅色小洋房對我們說,那邊原本也有他的廠房,早關(guān)了。北面廠房及時提升,沒有“中槍”。孟令一從事印染企業(yè)幾十年,他的廠原來安在村子里?!叭靸深^被投訴,”孟令一坦言,按照環(huán)保部門要求,一次次整改,但畢竟是老廠,“難搞!”最后心一橫,關(guān)停了南面廠房,與此同時,投入上千萬元,提升北面廠房。


  “之所以出臺這么嚴(yán)厲的政策,不是為了把企業(yè)關(guān)停,倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型才是我們的初衷?!笨聵騾^(qū)經(jīng)濟和信息化局局長倪仁龍表示,此次新出臺的地方標(biāo)準(zhǔn)對于紹興染企的影響,主要集中在技術(shù)設(shè)備的改造方面。除此之外,當(dāng)?shù)卣€設(shè)立了印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級基金,鼓勵企業(yè)全面采用先進技術(shù)和設(shè)備,全面實施廢水廢氣固廢“三凡三必”措施,并制定印染企業(yè)“騰籠換鳥”政策,從各個方面推動當(dāng)?shù)赜∪酒髽I(yè)轉(zhuǎn)型升級。紹興作為我國印染行業(yè)最大的集群產(chǎn)業(yè)地,印染布總產(chǎn)量居全國第一,其中規(guī)模以上印染企業(yè)238家。面對如此規(guī)模,政府顯然不是借環(huán)保搞消滅,而是引導(dǎo)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。


  值得欣慰的是,近年來紹興政府先后出臺了一系列的優(yōu)惠政策,來激勵引導(dǎo)印染企業(yè)積極實施節(jié)能降耗,通過“關(guān)停淘汰一批、整合入園納管一批、規(guī)范提升一批”來進行“氣、水、泥”三管齊下整治,有效推進了當(dāng)?shù)赜∪镜木G色發(fā)展。對此,紹興縣給出了印染企業(yè)兩種選擇:一是統(tǒng)一入園,集聚升級,統(tǒng)一處理;二是原地改造,一步到位,不留后患。目前有62.4%的企業(yè)選擇了前者。紹興縣已將149家企業(yè)分別遷入柯橋開發(fā)區(qū)、濱海工業(yè)區(qū)和印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)濱海綠色印染基地。以印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)為例,計劃2016年前,將集聚全縣80%的印染產(chǎn)能,除污水處理廠外,還設(shè)有日處理污泥能力2500噸的環(huán)保工程。


  到“十三五”末,除濱海工業(yè)區(qū)外,其他地方原則上不再保留印染企業(yè),計劃2017年底前完成向集聚區(qū)搬遷集聚。之前停產(chǎn)整治企業(yè)中,有30家向濱海印染集聚區(qū)搬遷提升意向,18家考慮兼并重組或退出轉(zhuǎn)型,其他企業(yè)還在抓緊整合,停產(chǎn)企業(yè)涉及的26756名職工已得到了平穩(wěn)處置。根據(jù)規(guī)劃,力爭到2017年產(chǎn)值超10億元的印染企業(yè)達到20家以上,新增1~2家印染上市企業(yè);到“十三五”期末,力爭培育5家產(chǎn)值超50億元印染龍頭骨干企業(yè),實現(xiàn)印染產(chǎn)業(yè)質(zhì)的飛躍。


  科技讓印染之路更從容


  提到印染行業(yè),也許很多人想到的污染、高耗能、落后等,殊不知,依靠技術(shù)創(chuàng)新印染行業(yè)早已成為技術(shù)密集和資金密集型的行業(yè),是豐富紡織產(chǎn)品花色品種、提升紡織產(chǎn)品附加值的關(guān)鍵行業(yè),體現(xiàn)著紡織工業(yè)核心的競爭力。


  2008~2010年,印染布廢水達標(biāo)排放率由94.81%提高到97.42%,提高了2.61個百分點;2008~2011年,在行業(yè)產(chǎn)量上升22.25%的同時,CODcr總量下降7.1%?!笆濉逼陂g,印染布生產(chǎn)新鮮水取水量由2.5噸/百米下降到1.8噸/百米,下降28%;印染布生產(chǎn)水回用率由15%提高到30%,提高了15個百分點;印染布生產(chǎn)綜合能耗由50公斤標(biāo)煤/百米下降到41公斤標(biāo)煤/百米,下降18%;出口紡織品服裝的禁用偶氮染料檢測總體不合格率下降至1.5%以內(nèi),處于國際領(lǐng)先水平。


  值得一提的是,2015年規(guī)模以上印染企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入3905.6億元,同比增長4.25%,增速較2014同期提高1.34個百分點;實現(xiàn)利潤總額202.6億元,同比增長7.25%,增速較2014年同期增加4.52個百分點;銷售利潤5.15%,較2014年同期增長0.11個百分點。特別是2015年,印染行業(yè)更是實現(xiàn)了產(chǎn)量下降,效益提升的局面,行業(yè)整體管理水平、科技效益、運行質(zhì)量均有所提高。而這一切,都是來自科技的力量。


  特別是在印染清潔生產(chǎn)技術(shù)、新型紡織材料的染整加工技術(shù)、多組分纖維的染整加工技術(shù)、新型染料和助劑應(yīng)用、印染在線檢測及數(shù)字化技術(shù)、廢水深度治理與回用技術(shù)、資源循環(huán)利用技術(shù)等方面取得了很大的進展,一批先進技術(shù)已經(jīng)在企業(yè)推廣應(yīng)用,對全行業(yè)的技術(shù)進步起到了積極的推動作用。2008~2013年,印染行業(yè)共125項科技成果獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎。如“低溫漂白技術(shù)在2011年取得了重大突破,已在華紡股份有限公司建設(shè)低溫漂白技術(shù)生產(chǎn)示范線,該技術(shù)可節(jié)能30%以上、節(jié)水10%以上、廢水減排10%以上,污水處埋成本大幅下降,直接經(jīng)濟效益顯著。


  “‘十三五’期間,印染行業(yè)要以生態(tài)文明建設(shè)統(tǒng)領(lǐng)經(jīng)濟社會發(fā)展全局,節(jié)能環(huán)保是企業(yè)的基本功和準(zhǔn)入門檻,技術(shù)進步是行業(yè)發(fā)展的主旋律。2016年,印染行業(yè)將繼續(xù)保持經(jīng)濟與環(huán)保協(xié)同發(fā)展,節(jié)能減排工作將繼續(xù)深入推進,更多的企業(yè)采用高效短流程前處理技術(shù)、低浴比的染色技術(shù)和印染廢水、廢氣治理及回收利用等技術(shù);采用環(huán)保、節(jié)能、短流程、數(shù)字化監(jiān)控與智能化的染整設(shè)備,有效減少資源消耗和污染物排放,在節(jié)能環(huán)保的同時提高產(chǎn)品的附加值,促進印染行業(yè)健康綠色發(fā)展?!睋?jù)中國印染協(xié)會會長陳志華介紹,雖然我國印染仍然存在單位產(chǎn)品能耗和水耗大,污染物排放量多的問題,但科技創(chuàng)新的腳步一直在推動著印染行業(yè)向高品質(zhì)、高效率、低資源消耗和產(chǎn)品生態(tài)化邁進。


  此外,隨著數(shù)碼印花技術(shù)的不斷成熟,墨水的國產(chǎn)化,打印速度的不斷提高,具有低污染、低消耗、高附加值、柔性化生產(chǎn)的特點,順應(yīng)了綠色、環(huán)保、可持續(xù)化發(fā)展趨勢,同時也迎合了“小批量、多品種、短交期”的快時尚之風(fēng)的數(shù)碼印花即將迎來黃金時代。而我國在這一領(lǐng)域的普及和應(yīng)用,僅僅是個開始。


  “事實上,不是只有環(huán)保問題做好了,印染行業(yè)所有的問題就都解決了,”陳志華再三強調(diào),“節(jié)能環(huán)保只不過是綠色印染的一部分,它更多的關(guān)注管理創(chuàng)新、科技創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新以及‘兩化融合’等方面,如果這些做不好,企業(yè)是不會得到長遠發(fā)展的?!保ń瓧鳎?/br>


  轉(zhuǎn)自:中國工業(yè)報

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