智能制造市場規(guī)模破萬億元 核心技術(shù)創(chuàng)新能力仍較弱

　　編者按：6月28日，“2016中國（廣州）智能裝備及機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會”在廣州開發(fā)區(qū)蘿崗會議中心召開。會上，各級政府行業(yè)主管部門領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)界學(xué)者專家、優(yōu)秀企業(yè)代表圍繞“智能裝備產(chǎn)業(yè)與云計算、大數(shù)據(jù)、機器人、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等眾多先進(jìn)技術(shù)融合發(fā)展”展開深入探討。本報摘編部分演講嘉賓的精彩觀點，敬請關(guān)注。

　　中國電子信息行業(yè)聯(lián)合會常務(wù)副會長 曲維枝

　　我國智能裝備銷售規(guī)模已突破1萬億元

　　智能裝備和機器人產(chǎn)業(yè)是信息技術(shù)、智能技術(shù)和裝備制造技術(shù)的深度融合與集成，是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。國際金融危機后，全球經(jīng)濟格局深刻變化，國際競爭空前激烈，發(fā)達(dá)國家紛紛實施“再工業(yè)化”和“制造業(yè)回歸”戰(zhàn)略，謀求以智能裝備和機器人產(chǎn)業(yè)為突破口重塑制造業(yè)優(yōu)勢。為加快推進(jìn)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級，構(gòu)建國際競爭新優(yōu)勢，掌握發(fā)展主動權(quán)，我國政府、協(xié)會和企業(yè)積極加快行動步伐。

　　從政府部門看，已開始全面部署相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)研制和規(guī)劃培育工作，在制造強國戰(zhàn)略的綱領(lǐng)性文件《中國制造2025》中，將智能制造列為主攻方向；同時，《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》也于近期印發(fā)；從協(xié)會層面看，一大批智能制造、智能裝備、智能應(yīng)用和機器人相關(guān)服務(wù)平臺及聯(lián)盟相繼成立，促進(jìn)作用日益明顯；從企業(yè)層面看，一批骨干企業(yè)積極加大研發(fā)投入，加快推進(jìn)試點，龍頭帶動與示范作用不斷增強。

　　可以看到，在一系列政策支持下及市場需求的拉動下，我國智能裝備及機器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。

　　智能裝備方面，2012年我國智能制造裝備行業(yè)銷售規(guī)模已經(jīng)達(dá)到5000億元以上；2015年突破1萬億元；“十二五”期間，我國智能裝備市場年均增長率超過25%。機器人方面，2014年自主品牌工業(yè)機器人銷量達(dá)到1.7萬臺，較上一年增長78%。服務(wù)機器人在科學(xué)考察、醫(yī)療康復(fù)、教育娛樂、家庭服務(wù)等領(lǐng)域已經(jīng)研制出一系列代表性產(chǎn)品并實現(xiàn)應(yīng)用。自2013年起，我國成為全球第一大工業(yè)機器人應(yīng)用市場，2014年銷量達(dá)到5.7萬臺，同比增長56%，占全球銷量的1/4。

　　雖然近年來我國智能裝備和機器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)取得了長足進(jìn)步，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，還存在較大差距。主要體現(xiàn)在幾個方面：一是產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺失，高精尖零部件大量依賴進(jìn)口；二是核心技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，高端產(chǎn)品質(zhì)量可靠性低；三是企業(yè)“小、散、弱”問題突出，整體競爭力偏弱；四是相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測認(rèn)證等體系亟待健全。

　　中國工程院院士 譚建榮

　　實施智能制造要打好數(shù)字制造基礎(chǔ)

　　上個世紀(jì)90年代，美國國家自然科學(xué)基金委員會跟美國學(xué)者提出一個觀點，生命科學(xué)技術(shù)、納米技術(shù)、認(rèn)知科學(xué)技術(shù)和信息技術(shù)這四大技術(shù)集齊、匯聚、交叉、融合將引領(lǐng)21世紀(jì)科技、經(jīng)濟、社會發(fā)展。

　　如今回過頭來看，這四大技術(shù)仍是當(dāng)前自然科學(xué)技術(shù)的前沿領(lǐng)域，它們的突破將對整個人類社會的發(fā)展產(chǎn)生巨大的影響，但是對前三項技術(shù)的引領(lǐng)作用估計過高、希望過大。相比之下，信息技術(shù)影響巨大，甚至超出想象。

　　在這樣的背景下，世界上出現(xiàn)了振興制造業(yè)的三個戰(zhàn)略計劃，美國提出的先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃，包含三大優(yōu)先突破技術(shù)：先進(jìn)制造的感知控制技術(shù)、智能制造的技術(shù)平臺、先進(jìn)材料技術(shù)；德國推出工業(yè)4.0，強調(diào)三大主題：智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流；中國提出了《中國制造2025》，提出三大核心問題：數(shù)字化制造、網(wǎng)絡(luò)化制造、智能化制造。這三個計劃都把智能制造作為重要核心內(nèi)容，可見智能制造的重要性。

　　很多企業(yè)在推進(jìn)智能制造的過程中，對于智能制造的內(nèi)涵，以及它與數(shù)字制造的區(qū)別仍不是很清楚。簡單而言，數(shù)字制造是數(shù)字技術(shù)與制造技術(shù)的融合，主要是用數(shù)字技術(shù)解決制造的問題。其中數(shù)字技術(shù)包括數(shù)據(jù)庫技術(shù)、產(chǎn)品建模技術(shù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)等，制造技術(shù)則有產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品加工、產(chǎn)品裝配、制造管理等。

　　同樣的，我們也可以這樣理解智能制造——智能制造是智能技術(shù)跟制造技術(shù)的融合，是用智能技術(shù)來解決制造的問題。

　　數(shù)字制造是智能制造的基礎(chǔ)，智能制造是數(shù)字制造的提升。企業(yè)實施智能制造前要打好數(shù)字制造這個基礎(chǔ)，在這基礎(chǔ)之上才能真正做好智能制造。

　　對于智能制造的發(fā)展趨勢，我認(rèn)為有以下幾點：第一，智能制造技術(shù)要與創(chuàng)新設(shè)計技術(shù)相結(jié)合。有的企業(yè)在利用智能制造技術(shù)大幅度提高產(chǎn)能的同時，也造成了大量產(chǎn)能過剩，企業(yè)盲目地擴大生產(chǎn)，反而造成資源的浪費，因此我們要呼吁創(chuàng)新設(shè)計。與一般設(shè)計相比，創(chuàng)新設(shè)計強調(diào)在新原理、新功能、新機構(gòu)、新結(jié)構(gòu)、新外觀、新材料或新工藝等一個或多個創(chuàng)新要素方面與原產(chǎn)品有著本質(zhì)的變化，能夠滿足用戶或市場的新需求。第二，智能制造技術(shù)要和精益生產(chǎn)結(jié)合。中國企業(yè)大多是粗放型生產(chǎn)，我們推廣智能制造，首先要精益化生產(chǎn)，有了精益化生產(chǎn)，智能化才是有價值的。第三，智能制造技術(shù)要與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合。第四，智能制造技術(shù)要與虛擬現(xiàn)實技術(shù)結(jié)合。第五，智能制造技術(shù)要與模式識別結(jié)合。第六，智能制造技術(shù)要與機器人技術(shù)結(jié)合。第七，智能制造技術(shù)要與大數(shù)據(jù)技術(shù)結(jié)合。由此可見，智能制造和機器人應(yīng)用并不是孤立的，而是復(fù)雜的系統(tǒng)工程。

　　中國電子信息行業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長 周子學(xué)

　　優(yōu)勢企業(yè)定義技術(shù)、產(chǎn)品和市場

　　智能裝備及機器人產(chǎn)業(yè)是裝備制造業(yè)的延伸，它與信息產(chǎn)業(yè)密切相關(guān)。這樣的一個新產(chǎn)業(yè)，探討其運行發(fā)展規(guī)律很有價值。

　　現(xiàn)在我們正忽視一個常識性問題——優(yōu)勢企業(yè)才是定義技術(shù)、產(chǎn)品、市場的主體，在市場中，最后用什么技術(shù)，形成什么產(chǎn)品，都應(yīng)該是由企業(yè)來主導(dǎo)的，特別是那些在競爭中保持優(yōu)勢的企業(yè)。

　　當(dāng)年在政府時，我有一個體會，是關(guān)于產(chǎn)學(xué)研用和政府之間的關(guān)系，我認(rèn)為我們應(yīng)該把資源集中起來，讓企業(yè)去組織研發(fā)。到今天，我有了進(jìn)一步的體會，定義技術(shù)、產(chǎn)品和市場的不僅僅是企業(yè)，更應(yīng)該是優(yōu)勢企業(yè)，它們通過對技術(shù)進(jìn)行判斷和選擇，最后形成大的市場。這樣的企業(yè)很少，我們很需要這樣的企業(yè)。

　　任正非在全國科技創(chuàng)新大會談到：“華為現(xiàn)在的水平尚停留在工程數(shù)學(xué)、物理算法等工程科學(xué)的創(chuàng)新層面，尚未真正進(jìn)入基礎(chǔ)理論研究。隨著逐步逼近香農(nóng)定理、摩爾定律的極限，而對大流量、低時延的理論還未創(chuàng)造出來，華為已感到前途茫茫，找不到方向，華為已前進(jìn)在迷航中?！蔽艺J(rèn)為這是一種非常偉大的迷航，迷航之后中國將出現(xiàn)一個偉大的企業(yè)，迷航不是在原地打轉(zhuǎn)，他一定是在前面沒有人，后面沒有追趕者的孤獨前行中探索。同時我們也可以看到，華為在迷航中呼喚世界級的科學(xué)家和優(yōu)秀人才，呼吁他們和華為一起定義技術(shù)、產(chǎn)品和市場。任正非在講話中提到的香農(nóng)和摩爾都是在企業(yè)經(jīng)濟戰(zhàn)場和科學(xué)殿堂中游走，最后成長為不朽的人物，所以當(dāng)這些企業(yè)走到足夠大的時候，他就會繼續(xù)探索基礎(chǔ)理論和科學(xué)理論，來指導(dǎo)技術(shù)和產(chǎn)品的定義。這些企業(yè)通常將帶領(lǐng)龐大的產(chǎn)業(yè)，引導(dǎo)中小企業(yè)，一起推動社會向前發(fā)展。

　　在信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，曾有精簡指令和復(fù)雜指令之爭，當(dāng)時在支持一家企業(yè)做小型機時，我們從IBM在大型機、小型機到微機、PC的經(jīng)驗看，認(rèn)為應(yīng)該采取精簡指令，可最后這家企業(yè)選擇了復(fù)雜指令并獲得了成功。走精簡指令的道路雖然平坦，但是也容易掉入知識產(chǎn)權(quán)的陷阱。這個例子充分說明了，優(yōu)勢企業(yè)才是定義技術(shù)和產(chǎn)品的強者，它們才能主導(dǎo)市場的發(fā)展。

　　中國的教育界、科研屆還沒有意識到這些問題，在幫助企業(yè)的過程中，往往過多參與企業(yè)的技術(shù)、產(chǎn)品等決策。我認(rèn)為政府、科研機構(gòu)、企業(yè)要各司其職，分別站好自己的位置——企業(yè)是主體，科學(xué)家應(yīng)該參與其中，政府只需創(chuàng)造更好的環(huán)境，例如營商成本的降低，包括稅費、金融成本和物流成本等。政府也可以主動支持企業(yè)，采取一些獎勵措施。

　　中國工程院智能制造發(fā)展戰(zhàn)略研究咨詢中心主任 屈賢明

　　企業(yè)發(fā)展智能制造要汲取試點示范項目經(jīng)驗

　　關(guān)于德國工業(yè)4.0和智能制造的概念，可以說是眾說紛紜。中國工程院在研究智能制造戰(zhàn)略過程中，也難以得出一個比較一致的結(jié)論。

　　在德國工業(yè)4.0方面，這兩年我們通過與一些德國專家交流討論，發(fā)現(xiàn)他們認(rèn)為智能工廠不可能有一種統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)的模式，也沒有必要做一個統(tǒng)一的智能制造評價體系。

　　中國企業(yè)發(fā)展智能制造的基礎(chǔ)條件同樣也是千差萬別、需求千變?nèi)f化，因此不可能有一條通用的發(fā)展路線，但有一些好的經(jīng)驗和做法還是可以采取的。2011年國家發(fā)改委、財政部、工信部聯(lián)合組織了智能制造裝備發(fā)展專項，如今已經(jīng)取得了豐碩的成果，這是智能制造的培育期。從去年開始，財政部、工信部聯(lián)合推出智能制造專項，財政部今年為這個專項注入28.5億元，國家資助達(dá)到空前水平，廣州一大批企業(yè)中標(biāo)，通過總結(jié)這些企業(yè)目前的做法，有以下幾條經(jīng)驗。

　　第一，目標(biāo)產(chǎn)品必須是處于國內(nèi)先進(jìn)甚至領(lǐng)先水平，市場前景好，國內(nèi)產(chǎn)能不足。這點很重要，不然就會出現(xiàn)不推進(jìn)智能改造是等死，進(jìn)行智能改造是找（早）死的現(xiàn)象。

　　第二，推進(jìn)精益生產(chǎn)、優(yōu)化工藝流程、實施科學(xué)管理是基礎(chǔ)。只有在優(yōu)化的工藝流程、科學(xué)管理的基礎(chǔ)上實施智能化改造，才能取得良好的結(jié)果。這是日本企業(yè)普遍的做法，中國企業(yè)也正在朝這個方向努力。

　　第三，進(jìn)行需求分析。需要解決的問題包括節(jié)約人力、提高效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、快速反應(yīng)市場、節(jié)能節(jié)材減排等。

　　第四，找準(zhǔn)突破口。抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抓能較快取得成效的環(huán)節(jié)。先易后難，先抓能見效快的項目。浙江、江蘇、山東不少企業(yè)是從物流、包裝工序開始的，采用了機器人、包裝機械、無人小車、立體倉庫等，節(jié)省大量人力、消除了差錯、提高了質(zhì)量，投資2~3年可回收。

　　第五，循序漸進(jìn)，由點—生產(chǎn)線—車間—工廠，總體規(guī)劃、分步實施，同時又要有并行發(fā)展的思維，可以用4.0的技術(shù)解決2.0、3.0的問題。

　　第六，人才培育是關(guān)鍵。一方面要對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)行培訓(xùn)，另一方面要培養(yǎng)具體實施的骨干技術(shù)力量。

　　第七，要培養(yǎng)系統(tǒng)集成公司，為推行智能制造的企業(yè)提供解決方案。一個地區(qū)要推行智能制造，需要形成1～2個系統(tǒng)集成商。可以通過以下幾條途徑形成：通過本企業(yè)發(fā)展智能制造成為集成商；制造裝備提供商從制造商轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)商；從事自動化的研究所轉(zhuǎn)為集成商；設(shè)計院轉(zhuǎn)型為集成商；通過國家、地方智能制造試點示范項目，通過這些項目組成聯(lián)合體進(jìn)行協(xié)同創(chuàng)新。建議在進(jìn)行大量、深入調(diào)研的基礎(chǔ)上，總結(jié)出一批成功的案例，加以推廣。

　　轉(zhuǎn)自：中國電子報

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