沖刺世界第一陣營 中國縫機強國戰(zhàn)略確定

　　縫制機械是我國輕工領(lǐng)域的重要分支行業(yè)，據(jù)估算，全球約有4000萬以上的服裝、箱包、鞋帽、家具以及汽車等行業(yè)的產(chǎn)業(yè)工人以縫制機械為基本生產(chǎn)裝備。目前，我國縫制機械總體規(guī)模已穩(wěn)居世界第一位。然而，與世界先進水平相比，我國縫制機械制造業(yè)在自主創(chuàng)新能力、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分布、產(chǎn)品技術(shù)水平、產(chǎn)品品牌質(zhì)量等方面仍有較大差距，行業(yè)整體大而不強。

　　在不久前召開的縫制機械行業(yè)大會上，中國縫制機械協(xié)會正式發(fā)布了《中國縫制機械強國發(fā)展戰(zhàn)略》（以下簡稱《戰(zhàn)略》）?！稇?zhàn)略》提出，通過5~10年的努力，力爭成功實現(xiàn)整體轉(zhuǎn)型升級以及由大到強的發(fā)展嬗變，把我國建設(shè)成為引領(lǐng)世界縫制機械制造業(yè)發(fā)展的制造強國。

　　規(guī)模穩(wěn)居世界第一

　　我國縫制機械制造業(yè)發(fā)展起步于上世紀二三十年代，改革開放以后，迎來了工業(yè)化發(fā)展高潮。經(jīng)過30多年的現(xiàn)代化發(fā)展，行業(yè)建立起全球最為完整的工業(yè)基礎(chǔ)體系，已基本具備設(shè)計、制造滿足社會各類需求的家用及工業(yè)用縫紉、刺繡、裁剪、熨燙、整理等全系列縫制機械產(chǎn)品及其相關(guān)的控制器、電機和零配件的能力；構(gòu)建了完整的產(chǎn)品研發(fā)體系，擁有科研技術(shù)人員隊伍近萬人，國家級和省級企業(yè)技術(shù)中心20余家，并在歐洲、日本等發(fā)達國家和地區(qū)創(chuàng)建了研制分支機構(gòu)；核心技術(shù)及產(chǎn)品研發(fā)取得一系列重大突破，自動化縫制產(chǎn)品及單元實現(xiàn)自主開發(fā)和系列化，發(fā)明專利年均增長近300項，填補國際空白的新產(chǎn)品、新技術(shù)持續(xù)涌現(xiàn)，新產(chǎn)品產(chǎn)值率達到30%以上，產(chǎn)品機電一體化比重達到70%以上；構(gòu)建了較為完善的產(chǎn)品品牌質(zhì)量體系，累計制修訂各類國家及行業(yè)標準271項，培育并創(chuàng)建了標準、上工、飛躍、中捷、大豪、杰克、富山、美機、富怡、和鷹、威士等一批知名品牌；成功開辟并創(chuàng)建了覆蓋南美、拉美、非洲、東南亞、中東、北美及歐洲等160多個國家和地區(qū)的市場和營銷服務(wù)體系。

　　截至2014年末，我國縫制機械整機制造企業(yè)（未含臺灣?。┕灿?50多家，零部件生產(chǎn)企業(yè)1000多家。行業(yè)全年共完成工業(yè)生產(chǎn)總值約615億元，生產(chǎn)各類縫制機械1214萬臺，約占世界產(chǎn)量75%以上，總體規(guī)模已穩(wěn)居世界第一位。

　　面臨嚴峻挑戰(zhàn)

　　目前，全球縫制機械產(chǎn)業(yè)格局面臨重大調(diào)整。經(jīng)過近100余年的發(fā)展，世界縫紉機產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心當(dāng)前已轉(zhuǎn)移至以中國、日本為代表的亞洲地區(qū)，并逐步形成了中國（含臺灣）、歐洲（主要為德國）、日本三足鼎立格局。近年來，隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，縫制機械產(chǎn)品正由自動化向智能化快速升級，相應(yīng)生產(chǎn)方式在不斷進步，行業(yè)發(fā)展熱點及增長點在不斷變化。

　　隨著全球產(chǎn)業(yè)競爭格局的調(diào)整，我國縫制機械行業(yè)在新一輪發(fā)展中面臨巨大挑戰(zhàn)。歐美等縫制機械企業(yè)利用技術(shù)與品牌優(yōu)勢，堅守高端市場，同時通過技術(shù)品牌轉(zhuǎn)移或轉(zhuǎn)讓以及國際并購等方式，走品牌化國際經(jīng)營之路，維持其產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。日本縫制機械行業(yè)正加快產(chǎn)業(yè)國際化布局，加強資源整合和互補，一方面利用中國的先進制造資源，繼續(xù)向中國大陸轉(zhuǎn)移中高端產(chǎn)品生產(chǎn)，鞏固中高端市場優(yōu)勢；另一方面加快將中低端產(chǎn)品向成本更低的東南亞國家轉(zhuǎn)移或者在中國進行貼牌生產(chǎn)，全面與中國縫制機械行業(yè)展開競爭。我國縫制機械行業(yè)面臨歐、日等發(fā)達國家和東南亞等發(fā)展中國家“雙向擠壓”的嚴峻挑戰(zhàn)。

　　雖然經(jīng)歷30多年的高速發(fā)展，但相比歐美及日本，我國縫制機械行業(yè)工業(yè)基礎(chǔ)總體水平仍然落后。行業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)業(yè)虛胖，約70%的生產(chǎn)企業(yè)屬于無特色優(yōu)勢、無創(chuàng)新能力的中小型企業(yè)，產(chǎn)能過剩超過30%，惡性競爭嚴重。

　　與國外先進技術(shù)水平差距明顯。行業(yè)基礎(chǔ)理論研究缺乏，技術(shù)儲備不足，單個企業(yè)自主創(chuàng)新能力較弱，高層次研發(fā)人才缺乏，特種精密加工技術(shù)、熱處理技術(shù)、新材料技術(shù)、智能集成控制技術(shù)應(yīng)用方面還有差距。

　　產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性不足，產(chǎn)品整體質(zhì)量水平低于國外先進水平；品牌競爭力薄弱，中高端消費市場占有率低，長期忽視全球性品牌創(chuàng)建、培育、宣傳和維護，產(chǎn)品整體缺乏國際知名度，尚未形成真正意義上的國際著名品牌。

　　人力資源整體素質(zhì)偏低，專業(yè)人才匱乏，制造、裝配、標準、工藝、維修、服務(wù)以及企業(yè)管理運營等各方面均存在專業(yè)人才不足現(xiàn)象，高水平科技研發(fā)人才和高素質(zhì)的技術(shù)創(chuàng)新帶頭人更是嚴重缺乏，行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和跨越發(fā)展的任務(wù)艱巨而緊迫。

　　分兩步實現(xiàn)強國目標

　　《戰(zhàn)略》提出，按照《中國制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃和我國縫制機械行業(yè)的實際發(fā)展水平，分兩步實現(xiàn)行業(yè)強國的戰(zhàn)略目標。第一步：到2020年，行業(yè)基本具備滿足市場各種需求能力，發(fā)展水平與國際競爭力基本達到日本、歐洲縫制機械行業(yè)平均水平，行業(yè)整體躋身于縫制機械行業(yè)第一陣營，基本實現(xiàn)由縫制機械制造大國邁進制造強國行列。第二步：到2025年，行業(yè)具備充分滿足市場用戶需求及市場引導(dǎo)和創(chuàng)造能力，發(fā)展水平與國際競爭力進一步提升，行業(yè)整體在國際縫制機械行業(yè)第一陣營地位進一步穩(wěn)固，實現(xiàn)由縫制機械制造強國向創(chuàng)造強國的轉(zhuǎn)變。

　　為實現(xiàn)以上目標，需要完成六大戰(zhàn)略任務(wù)。

　　一是堅持產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，構(gòu)建行業(yè)發(fā)展新秩序。

　　圍繞《中國制造2025》戰(zhàn)略，研究確定行業(yè)戰(zhàn)略目標和發(fā)展步驟，健全行業(yè)動態(tài)監(jiān)測及預(yù)警機制，通過企業(yè)間戰(zhàn)略合作和跨領(lǐng)域、跨區(qū)域兼并重組等多種方式，建立行業(yè)新型競爭、協(xié)作、優(yōu)勢互補的差異化發(fā)展秩序，實現(xiàn)大中小企業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展。力爭在未來5~10年，形成5家以上具有較強國際競爭力的品牌企業(yè)，在2025年末，形成30家以上主營業(yè)務(wù)突出、競爭力強、成長性好、專注于細分市場的專精特型中小企業(yè)。

　　全面優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在保持現(xiàn)有產(chǎn)品優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，研究確定行業(yè)戰(zhàn)略性重大項目和高端裝備及技術(shù)的引進和改造方向，完善和優(yōu)化行業(yè)產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)縫制機械產(chǎn)品向產(chǎn)業(yè)用紡織品、汽車、航空航天、軍工等高附加值領(lǐng)域用戶市場的拓展延伸。

　　二是堅持全球化發(fā)展戰(zhàn)略，提升國際競爭能力。

　　以市場為導(dǎo)向，加快實施國際化戰(zhàn)略，加強行業(yè)的全球布局。通過全球資源利用、產(chǎn)業(yè)鏈整合、資本市場運作等方式，穩(wěn)步推進境外生產(chǎn)基地、研發(fā)中心、實驗基地建設(shè)，形成全球產(chǎn)業(yè)鏈體系和全球營銷及服務(wù)體系，提高國際化經(jīng)營能力和服務(wù)水平，擴大行業(yè)海外市場份額。加強自主品牌建設(shè)，通過持續(xù)的產(chǎn)品性能、功能提升、完善，以及個性化、差異化需求、服務(wù)定制，豐富品牌內(nèi)涵，實現(xiàn)品牌價值提升，重點培育一批擁有自主核心技術(shù)、高附加值且具有國際競爭優(yōu)勢的知名品牌。加強世界知名品牌服裝及家紡等相關(guān)企業(yè)用戶的開拓，以優(yōu)質(zhì)快速的專業(yè)服務(wù)和精準的需求滿足提高企業(yè)全球競爭能力。

　　三是加快行業(yè)兩化融合，實現(xiàn)由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型。

　　堅持“+互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展新思維，加快組建縫制機械智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，推動智能裝備和產(chǎn)品研發(fā)、系統(tǒng)集成創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化。加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)在行業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、銷售服務(wù)等全流程和全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合集成應(yīng)用，加快引進和研發(fā)配套具有智能感知、智慧決策、自動執(zhí)行功能的高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人等智能制造裝備以及智能化裝配生產(chǎn)線，逐步實現(xiàn)縫制機械產(chǎn)品從設(shè)計、制造到應(yīng)用、維護的全生命周期智能管控。

　　建設(shè)面向用戶的高質(zhì)量的行業(yè)工業(yè)云服務(wù)和工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，通過個性化定制服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)精準營銷、全生命周期管理及在線支持服務(wù)等商業(yè)模式和業(yè)態(tài)創(chuàng)新，實現(xiàn)行業(yè)與市場的一體化對接，逐步實現(xiàn)行業(yè)產(chǎn)品由單純的機械設(shè)備向整體解決方案服務(wù)及系列增值服務(wù)的轉(zhuǎn)變，完成行業(yè)由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。

　　四是加強行業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)，提升工業(yè)基礎(chǔ)水平。

　　強化前瞻性縫紉原理基礎(chǔ)研究以及影響縫紉性能的關(guān)鍵共性技術(shù)研究和重點突破，夯實行業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)。加快數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)、方法及裝備的引進和應(yīng)用，加快推進縫紉機機殼加工及整機裝配制造柔性化技術(shù)改造，實現(xiàn)關(guān)鍵縫制機械工藝裝備智能化升級。加強縫制機械關(guān)鍵零部件的制造技術(shù)與工藝基礎(chǔ)研究，研制開發(fā)關(guān)鍵零部件自動化專用檢測設(shè)備，大幅度提升縫制機械零部件加工數(shù)控設(shè)備比率和專機化改造應(yīng)用力度，著力解決旋梭、機針及彎針及部分異型傳動零件的加工制造技術(shù)滯后問題，增強小批量、多品種等關(guān)鍵零部件制造能力。

　　五是強化核心技術(shù)研究和技術(shù)體系建設(shè)，提高科技創(chuàng)新能力。

　　圍繞行業(yè)發(fā)展需求及國家重大戰(zhàn)略，研究制定行業(yè)重點領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新路線圖，建立以行業(yè)骨干企業(yè)為主體，科研院所、下游用戶共同參與的科技創(chuàng)新聯(lián)盟，以項目和新產(chǎn)品研發(fā)為紐帶，積極開展工業(yè)機器人應(yīng)用、3D立體縫紉技術(shù)、先進驅(qū)動技術(shù)、智能控制與傳感技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)管理等前沿、核心技術(shù)及相關(guān)重點產(chǎn)品的研究，掌握一批對產(chǎn)業(yè)競爭力整體提升具有全局性影響的關(guān)鍵技術(shù)，形成一批擁有核心技術(shù)的重點產(chǎn)品，形成我國縫紉機產(chǎn)品技術(shù)核心體系。

　　持續(xù)引進有效的技術(shù)資源以及先進的技術(shù)和手段，整合和優(yōu)化行業(yè)現(xiàn)有科技公共服務(wù)平臺，探索常態(tài)化技術(shù)情報分析的可行性，完善行業(yè)產(chǎn)品檢測、技術(shù)評價、人才培訓(xùn)等專業(yè)化配套服務(wù)水平和能力。

　　強化知識產(chǎn)權(quán)預(yù)警及運用，培育一批具備知識產(chǎn)權(quán)綜合實力的優(yōu)勢企業(yè)；建立行業(yè)知識產(chǎn)權(quán)聯(lián)盟，組建行業(yè)專利池，通過技術(shù)合作、專利互享等方式，加強行業(yè)知識產(chǎn)權(quán)信息共享、成果應(yīng)用及合作協(xié)調(diào)，優(yōu)化行業(yè)發(fā)展環(huán)境。

　　六是堅持產(chǎn)品質(zhì)量提升，強化產(chǎn)品質(zhì)量保障。

　　重視并持續(xù)推進行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升工程，通過與國外先進產(chǎn)品的質(zhì)量檢測對比，研究制定質(zhì)量提升方案，構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量提升標準體系，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有效提升。

　　加快引進和制定行業(yè)智能制造技術(shù)標準，建立并完善行業(yè)智能化發(fā)展標準體系；有序開展制定滿足市場和創(chuàng)新需要的社會團體標準制修訂；做好標準的宣傳貫徹，大力推動標準實施應(yīng)用。

　　積極開展行業(yè)標準試驗方法培訓(xùn)，培養(yǎng)一批行業(yè)專業(yè)質(zhì)量檢測人才，推動企業(yè)構(gòu)建生產(chǎn)過程、管理過程、營銷反饋過程的質(zhì)量管理體系，完善企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗崗位，實現(xiàn)質(zhì)量管理從粗放到精細、從定性到定量轉(zhuǎn)變。（中國縫制機械協(xié)會）

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報

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