加工貿易出口下降 傳統代工模式開始轉向智能制造

　　在加工貿易承接國際產業(yè)轉移放慢，產業(yè)和訂單轉出加快，企業(yè)生產成本上升，傳統競爭優(yōu)勢逐漸削弱的背景下，我國傳統的代工模式日益面臨挑戰(zhàn)，迫切需要轉型發(fā)展。那么如何轉型？方向是什么？日前出臺的《關于促進加工貿易創(chuàng)新發(fā)展的若干意見》明確提出，要支持企業(yè)加強技術研發(fā)和設備改造，提升產品技術含量和附加值，以增強企業(yè)核心競爭力。

　　日前，在商務部例行新聞發(fā)布會上，新聞發(fā)言人沈丹陽表示，從貿易方式上來看，加工貿易進出口下降比較大，去年加工貿易出口7978億美元，下降近10%。加工貿易出口占外貿出口的比重，也由曾經的50%降低到去年的35%。我國傳統的代工模式日益面臨挑戰(zhàn)，迫切需要轉型發(fā)展。

　　似乎是印證了加工貿易出口下降的現實，日前中國商報記者獲悉，為Prada、NIKE、GUESS、LVMH等世界名牌女鞋和休閑鞋做代工的廣東東莞興昂鞋業(yè)已向全體員工發(fā)布公告，宣布將于2月1日關閉工廠，這也成為我國數量龐大的代工企業(yè)中最新的倒閉案例。在全球產業(yè)轉移、訂單轉出加快以及本土制造成本上升的雙重擠壓下，我國曾盛極一時的代工產業(yè)確實顯露出疲弱跡象。

　　也就在日前，國務院下發(fā)了《關于促進加工貿易創(chuàng)新發(fā)展的若干意見》以下簡稱《意見》。《意見》認為，加工貿易是我國對外貿易和開放型經濟的重要組成部分，對于推動產業(yè)升級、穩(wěn)定就業(yè)發(fā)揮了重要作用。在新形勢下，為加快加工貿易創(chuàng)新發(fā)展，提高發(fā)展質量和效益，《意見》提出了包括“延長產業(yè)鏈，提升加工貿易在全球價值鏈中的地位”等在內的指導意見。

　　按照《中華人民共和國海關加工貿易貨物監(jiān)管辦法》的規(guī)定，加工貿易是指經營企業(yè)進口全部或者部分原輔材料、零部件、元器件、包裝物料（以下簡稱料件），經加工或裝配后，將制成品復出口的經營活動，包括進料加工、來料加工。而我國加工貿易企業(yè)長期以來仍以低端制造尤其是簡單代工為主。

　　浙江健盛集團有限公司董事長張茂義向中國商報記者講述了杭州蕭山區(qū)的情況：“蕭山區(qū)是國內經濟最發(fā)達的地區(qū)之一。但是這幾年隨著勞動力成本、土地成本、融資成本、生產要素成本不斷上升，企業(yè)稅負居高不下，再加上國內需求不足，企業(yè)的經營舉步維難。特別是眾多出口型的企業(yè)，一段時間受到人民幣升值的壓力，企業(yè)盈利水平不斷下降，盈利空間很小，很多企業(yè)家因此喪失信心，有的不得不壓縮生產規(guī)模。”據其介紹，當地曾經一個月有21家企業(yè)破產。

　　紡織服裝、鞋類是傳統代工產業(yè)之一。數據顯示，2015年，七大類勞動密集型產品出口4720億美元，同比下降2.7%，占外貿出口20.7%。其中紡織品、服裝、鞋類分別下降2.3%、6.4%和4.8%，紡織服裝、鞋類代工企業(yè)的生存困境可見一斑。

　　正如東莞興昂鞋業(yè)有限公司在停業(yè)公告中表述的那樣：“受經濟形勢影響，公司客戶訂單嚴重萎縮，后續(xù)經營難以繼續(xù)，公司不得不作出結束東莞興昂的全部生產、實施經濟裁員的決定?！痹谖覈庸べQ易承接國際產業(yè)轉移放慢，產業(yè)和訂單轉出加快，企業(yè)生產成本上升，傳統競爭優(yōu)勢逐漸削弱的背景下，傳統紡織服裝、鞋類行業(yè)的代工模式受到挑戰(zhàn)，迫切需要轉型發(fā)展。

　　那么如何轉型？方向是什么？《意見》提出：“支持企業(yè)加強技術研發(fā)和設備改造，提升產品技術含量和附加值，增強企業(yè)核心競爭力?！?/br>

　　《意見》也給出了企業(yè)到2020年轉型發(fā)展的具體目標，包括產品技術含量和附加值提升，由低端向高端發(fā)展；產業(yè)鏈延長，向生產制造與服務貿易融合發(fā)展轉變；經營主體實力增強，由加工組裝企業(yè)向技術、品牌、營銷型企業(yè)轉變等。

　　浙江健盛集團有限公司為優(yōu)衣庫等品牌提供襪子代工。據張茂義介紹，其企業(yè)凈利潤率在15%以上，凈毛利率30%以上。究其原因是引進智能化設備，提高了生產效率?！巴ㄟ^對現有的工廠進行生產系統的智能化改造，實現精益化生產，將現有的用工人數下降40%以上，生產場所減小30%以上，庫存減小50%以上，從而大大的降低了生產成本?！睆埫x表示。

　　福建莆田雙馳鞋業(yè)貼牌代工迪卡儂等品牌，自去年開始，雙馳鞋業(yè)成立雙馳智能鞋業(yè)公司，開始打造自己的品牌和產品。該公司副總裁古瑋明向中國商報記者表示，雙馳鞋業(yè)擴建設計中心，引進國內外高級設計師，加速從OEM（代工）向ODM（原始設計商）進行業(yè)務轉型。在具體轉型中，雙馳整合國內大眾電子消費產品的設計、生產優(yōu)勢，建立國內首個智能鞋孵化平臺，聯合國內知名院校、創(chuàng)業(yè)團隊，大力發(fā)展智能穿戴業(yè)務，用智能產品拉動新的消費側需求，實現傳統制造向互聯網現代制造升級轉型。

　　古瑋明表示，雙馳嘗試基于互聯網的逆向生產模式，為最終實現“按需生產，超低庫存，高效的資金運轉”的智能制造打下基礎。（本報記者薄冬梅）

　　轉自：中國商報

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