無人便利店、無人外賣、無人工廠……得益于科技進(jìn)步，以“無人經(jīng)濟(jì)”為核心的一批新產(chǎn)業(yè)在新零售、工業(yè)生產(chǎn)等場景下加速落地，滿足消費者對安全、便利和多元生活的旺盛需求。天眼查專業(yè)版數(shù)據(jù)顯示，今年1-5月，全國共新增成立1827家無人零售相關(guān)企業(yè)，與去年同期相比增長37.27%?！盁o人經(jīng)濟(jì)”快速增長，發(fā)展勢頭良好。
無人便利店——“拿了就走”的購物體驗
既沒有人工收銀，也沒有自助收銀設(shè)備，選好商品便可通過閘機(jī)徑直離開……在上海虹橋機(jī)場內(nèi)，自帶“高科技基因”的云拿無人便利店為消費者準(zhǔn)備了一場“拿了就走”的購物體驗。
與傳統(tǒng)便利店不同，消費者只需提前掃碼綁定支付方式便可進(jìn)店選購，店內(nèi)購物系統(tǒng)基于計算機(jī)視覺、深度學(xué)習(xí)、傳感器融合等一系列AI（人工智能）技術(shù)對消費者的購買行為及商品進(jìn)行精準(zhǔn)識別。在離店時，消費者直接走出閘機(jī)就可以完成結(jié)算，之后會在手機(jī)端收到消費賬單，整個結(jié)算環(huán)節(jié)只需3-5秒，訂單準(zhǔn)確率高達(dá)99.9%。
“收銀至少占據(jù)了店員50%的工作量?！痹颇每萍际紫瘓?zhí)行官馮杰夫表示，受疫情影響，傳統(tǒng)便利店正面臨被迫縮短營業(yè)時間、人手不足等嚴(yán)峻考驗。相比之下，無人便利店收銀效率提高了78%，更是省去柜臺收銀的環(huán)節(jié)，收銀人力成本節(jié)省100%。自今年2月恢復(fù)營業(yè)以來，云拿便利店訂單數(shù)較疫情之前提升了32.21%，銷售額增長近三成。
除了最大程度節(jié)省人力運營成本，無人便利店還能夠?qū)ο到y(tǒng)收集的消費者購物數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，進(jìn)而提升門店的運營效率。據(jù)了解，云拿提供的數(shù)據(jù)系統(tǒng)關(guān)注分析兩個轉(zhuǎn)化率，即商品上架后被多少人看到以及被看到之后的購買轉(zhuǎn)化率。前者關(guān)系到商品陳列是否需要優(yōu)化，后者則可以為商品定價和營銷策略提供判斷依據(jù)，讓門店運營者不必再“拍腦袋”做決策。
馮杰夫透露，未來云拿門店還將打通APP線上業(yè)務(wù)，包括門店在線下單及周邊配送等模式，并通過深耕AI技術(shù)實現(xiàn)可定制化購物氛圍燈光、進(jìn)門提示音等個性化購物體驗。
無人外賣——自動駕駛的防疫貢獻(xiàn)
“您的無接觸配送訂單已送達(dá)。”家住北京市順義區(qū)的李女士日前通過美團(tuán)買菜網(wǎng)購一單新鮮蔬菜，而打來電話的卻是一位剛剛上崗的特殊“配送員”——無人配送車“魔袋”。新冠肺炎疫情發(fā)生后，無接觸配送服務(wù)成為各大外賣、電商平臺關(guān)注的焦點，旨在解決末端配送的無人配送車也紛紛上路，以減少人際接觸帶來的潛在感染風(fēng)險。
為了讓無人駕駛配送車安全行駛，“魔袋”研發(fā)團(tuán)隊在技術(shù)上做了更為全面的方案設(shè)計。美團(tuán)無人車配送中心產(chǎn)品負(fù)責(zé)人李達(dá)介紹，現(xiàn)階段無人駕駛配送車輛車速限制在20公里/小時，常態(tài)化運營后還可通過遠(yuǎn)程監(jiān)控中心實時獲取車輛的情況，遇到緊急情況時可以對車輛進(jìn)行剎車、避險等遠(yuǎn)程操控，全方位保障車輛行駛安全。
在武漢，京東無人配送車也曾在第一時間被送到抗疫一線，承擔(dān)武漢第九醫(yī)院和附近小區(qū)70%的訂單配送工作?？爝f員只需將貨物放進(jìn)貨箱，京東無人配送車即可根據(jù)貨品的配送地點自動規(guī)劃出最優(yōu)路線，依次配送；用戶可通過輸入驗證碼、掃二維碼和人臉識別三種方式完成取貨，所有任務(wù)都完成后，無人配送車還可自動返回出發(fā)配送站。
“京東無人配送車可以完成10公里范圍內(nèi)的配送工作?！本〇|物流自動駕駛首席科學(xué)家孔旗表示，目前無人配送項目已在長沙、貴陽、呼和浩特、北京等約20個城市落地，未來部署規(guī)模會繼續(xù)擴(kuò)大。
此外，阿里巴巴、蘇寧等科技巨頭近年來也紛紛展開無人配送車的研究和部署工作。有專家預(yù)測，從快遞、外賣及生鮮配送三個領(lǐng)域的需求量來說，無人配送市場有望達(dá)到千億元規(guī)模。
無人工廠——人與設(shè)備的雙贏
在偌大的工廠里，沒有一名生產(chǎn)線工人，僅有機(jī)械臂、機(jī)器人有序而高效地忙碌著……這宛若科幻電影中的畫面，正在貴州天義技術(shù)有限公司的“無人工廠”內(nèi)悄然上演。
近年來，貴州天義技術(shù)有限公司聚焦發(fā)展柔性制造等新制造模式，通過以機(jī)器視覺等人工智能技術(shù)和裝備升級關(guān)鍵工位，完成生產(chǎn)線智能化改造，從而實現(xiàn)數(shù)字化控制的無人工廠模式。
得益于智能化生產(chǎn)車間的“柔性制造”，無人工廠可以根據(jù)實際加工需求將多臺機(jī)床設(shè)備集合起來，在最少的人工干預(yù)下生產(chǎn)范圍內(nèi)的所有產(chǎn)品，實現(xiàn)“多樣化、小規(guī)模、周期可控”的生產(chǎn)效率，在降低人力成本的同時提高生產(chǎn)線的產(chǎn)能和適用范圍。
“打造無人工廠也能讓工人獲得成長?！惫矩?fù)責(zé)人田剛表示，通過用更多的機(jī)器人和自動化裝備‘換人’，讓原本從事流水線體力工作的工人轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾碇悄茉O(shè)備的技術(shù)工人，實現(xiàn)人與設(shè)備之間“互利雙贏”，發(fā)揮各自優(yōu)勢來提高生產(chǎn)效率。
此外，無人工廠還對原有軟件算法進(jìn)行升級，加強(qiáng)生產(chǎn)計劃的智能排產(chǎn)和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)信息的監(jiān)控，使制造設(shè)備數(shù)據(jù)與信息平臺之間實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時聯(lián)通。工人只需在生產(chǎn)車間內(nèi)查詢智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，當(dāng)天的生產(chǎn)計劃便一目了然，為建立無人化監(jiān)管模式打下基礎(chǔ)。
“目前我們已經(jīng)完成了‘柔性制造’場景實操演練。”田剛表示，下一步公司還將著手建立離散型智能制造科普基地，讓項目研究過程中形成的標(biāo)準(zhǔn)與協(xié)議能夠在同行業(yè)間得到復(fù)制與推廣。（記者 金晨）
轉(zhuǎn)自：人民日報海外版
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