廣東是全國重要的制造業(yè)基地,其中傳統(tǒng)家電產(chǎn)業(yè)是重要優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一,相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,廣東的5G手機、空調(diào)、冰箱、電飯鍋、微波爐等產(chǎn)量全球第一。近年來,廣東持續(xù)大力推進技術(shù)創(chuàng)新,提高傳統(tǒng)制造業(yè)的“含智量”,助力傳統(tǒng)制造業(yè)“精益增長”,從“制造”向“智造”跨越。
年內(nèi)打造一家世界級的“燈塔工廠”
“國內(nèi)第一臺強排式燃氣熱水器”“第一臺冷凝式燃氣熱水器”“第一臺搭載低氮燃技術(shù)的零冷水燃氣熱水器”……走進廣東萬和新電氣股份有限公司的展廳內(nèi),眾多的“第一臺”如數(shù)家珍般,展現(xiàn)了萬和在燃氣具技術(shù)領(lǐng)域的深耕。
技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)根植于萬和的企業(yè)基因之中,自1993年創(chuàng)立以來,萬和在技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展上取得了顯著的階梯式進步。僅去年一年便收獲8項科技成果鑒定、6項科技進步獎,新增專利473項。至今,萬和在廚衛(wèi)電器領(lǐng)域擁有60多項行業(yè)先進技術(shù),100多次主導或參與了燃氣熱水器、燃氣灶具、消毒柜等國家和行業(yè)標準的起草和修訂,擁有3200多項專利,代表中國燃氣具技術(shù)前沿方向?!皣壹壠髽I(yè)技術(shù)中心” “廣東省工程技術(shù)研究開發(fā)中心”等九大創(chuàng)新平臺均落戶在萬和。
“從2015年開始,萬和開始在行業(yè)內(nèi)率先推行智能制造變革,走‘智造+質(zhì)造’的雙升級之路,為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來了前所未有的速度和顯著效果。目前,萬和在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型上投入達數(shù)億元?!比f和電氣董事長盧宇聰告訴央廣網(wǎng)記者,2017年以來,萬和以信息化與工業(yè)化深度融合貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各環(huán)節(jié),圍繞產(chǎn)品生命周期,逐步深化系統(tǒng)層級建設(shè),推進系統(tǒng)集成、產(chǎn)品智能、設(shè)備互聯(lián)與大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用。
盧宇聰介紹稱,在信息化管理系統(tǒng)集成方面,萬和將研發(fā)、制造、銷售、財務(wù)、倉儲、品質(zhì)等管理模塊通過PLM、ERP系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)平臺及OA系統(tǒng)實現(xiàn)互通集成,已建立起車間級的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)MES系統(tǒng)。
“今年我們提出了要打造一家世界級‘燈塔工廠’的目標?!北R宇聰介紹稱,打造“燈塔工廠”,本質(zhì)是一場生產(chǎn)的數(shù)字化變革,核心是構(gòu)建智能制造體系的戰(zhàn)略能力,并通過精益管理提升全價值鏈體系的效能。它不僅是生產(chǎn)效率的象征,也是對未來工業(yè)生產(chǎn)方式的一種指引,驅(qū)動整個行業(yè)向智能制造方向前進。
智能制造改造實現(xiàn)“減員增效”
據(jù)介紹,目前萬和已經(jīng)從研發(fā)、智能制造兩個領(lǐng)域針對生產(chǎn)端進行數(shù)字化、自動化和智能化改造。其中,在研發(fā)領(lǐng)域,萬和已構(gòu)建了統(tǒng)一的物料和BOM主數(shù)據(jù)平臺,保障基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的唯一性、準確性,提升數(shù)據(jù)的一致性和完整性。同時,提高設(shè)計規(guī)范和標準化率,降低各環(huán)節(jié)的重復成本。未來,萬和還將在廚電事業(yè)部試點產(chǎn)品平臺化、模塊化,在產(chǎn)品全周期管理系統(tǒng)中實現(xiàn)產(chǎn)品配置管理。
在智能制造生產(chǎn)領(lǐng)域,對萬和而言,要解決的核心問題是如何解決小批量、多品種、短交期的問題,最終保證提質(zhì)、增效、降本和安全。對此,萬和通過打通全流程業(yè)務(wù)系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)多法人、多組織、多基地的互聯(lián)互通,消除各系統(tǒng)信息孤島,實現(xiàn)制造全鏈路數(shù)據(jù)在線,促進管理標準化、規(guī)范化,提升數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)和協(xié)同能力。
此外,在生產(chǎn)流程中,萬和導入條碼管理,實現(xiàn)對核心零部件可追溯,并通過對模具實行二維碼管理,關(guān)聯(lián)模具使用全過程壽命監(jiān)測記錄,提升模具使用壽命。此外,還通過中控PLC建立與現(xiàn)場設(shè)備的通訊和采集,快速獲取生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備能耗、檢測設(shè)備等信息,從而增加現(xiàn)場信息、質(zhì)量信息和生產(chǎn)狀況的透明化。
“改造后的生產(chǎn)效率提升明顯,以總部工廠為例,一線員工人數(shù)減少了45%,生產(chǎn)效率反而提升了30%?!北R宇聰表示,通過系列改造,萬和實現(xiàn)了物料標準數(shù)字化,重構(gòu)物料主數(shù)據(jù)體系,又進行了數(shù)據(jù)清理工作,從研發(fā)到工藝、從制造到售后,所有部門都參與到數(shù)據(jù)清理中,根據(jù)新的編碼規(guī)則對物料進行新舊對照,把新的信息導入系統(tǒng),所以信息一目了然,有效促進了降本增效。
萬和的案例僅是廣東眾多傳統(tǒng)家電企業(yè)從生產(chǎn)線到產(chǎn)品端實現(xiàn)全鏈條科技變革的縮影之一,這映照著廣東傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級的身影。越來越多傳統(tǒng)制造企業(yè)應(yīng)用云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機器人等數(shù)字化、智能化手段,為生產(chǎn)線加裝“數(shù)字引擎”,躋身世界級“燈塔工廠”行列。
數(shù)據(jù)顯示,截至2023年底,廣東已誕生8座“燈塔工廠”,分布在廣州、深圳、佛山、中山等城市,成為廣東傳統(tǒng)制造業(yè)加速科技創(chuàng)新、技術(shù)改造、培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力的生動注腳。
這也是廣東傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在全國發(fā)揮標桿作用的縮影。截至2023年9月,廣東累計推動2.75萬家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,100多個項目入選國家級制造業(yè)數(shù)字化和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿示范,數(shù)量及示范效應(yīng)均居全國第一。
今日之廣東,傳統(tǒng)制造業(yè)與科技之間的化學反應(yīng)仍在發(fā)酵,更多“老樹發(fā)新芽”的變革故事仍在。(記者 官文清 見習記者 曾語輝)
轉(zhuǎn)自:央廣網(wǎng)
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