2020年8月，國家發(fā)改委批復重慶高新區(qū)成為全國先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)融合發(fā)展試點區(qū)，推動先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)耦合共生、融合發(fā)展。如今，10個月過去，重慶高新區(qū)智能化改造成效如何？日前，記者走進高新區(qū)內企業(yè)，從一個典型案例中找到答案。
重慶金橋機器制造有限責任公司是一家傳統(tǒng)的汽摩行業(yè)零部件配套企業(yè)，也是一家典型的離散型生產(chǎn)企業(yè)。經(jīng)過多年發(fā)展，該公司構建了完整工藝流程，有四條生產(chǎn)加工線，擁有員工500余人，年產(chǎn)各類凸輪軸1500萬套以上、年產(chǎn)值近2億元。然而，這家公司在實施智能制造整改前，存在著車間管理較為混亂、物流布局混亂、生產(chǎn)加工存在大量孤島。同時，一些前期投入的自動化設備在啟用后也沒有達到預期效果，公司在人員培訓、倉儲、供應鏈等方面也存在明顯的問題急需解決。
針對金橋公司現(xiàn)狀，入駐重慶高新區(qū)的施耐德電氣綠色智能制造創(chuàng)新中心開始為這家企業(yè)“問診把脈”。施耐德專家團隊結合施耐德“透明智造”解決方案為金橋公司量身定制了智能制造轉型升級方案，將精益管理、數(shù)字化系統(tǒng)實施和自動化有機融合在整體解決方案中。通過IT(中樞神經(jīng)系統(tǒng)-工廠顧問數(shù)字化生產(chǎn)套件)、OT(頭腦-工廠顧問運營體系)、AT(四肢-全覆蓋的自動化解決方案)的無縫融合，以透明之力助力企業(yè)打開制造之門。
截至目前，該智能化改造項目已新購自動化生產(chǎn)設備69臺，改造自動化設備45臺，制作改良工裝、夾具500多套，全面完成了所有生產(chǎn)線和機加區(qū)的建設。
“成為全國先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)融合發(fā)展試點區(qū)以來，高新區(qū)的智能制造水平就持續(xù)提升?！敝貞c高新區(qū)改革發(fā)展局相關負責人介紹。2020年8月，國家發(fā)展改革委批復重慶高新區(qū)成為全國先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)融合發(fā)展試點區(qū)，推動先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)耦合共生、融合發(fā)展。比如，在智能化改造成效方面，成為試點以來，重慶高新區(qū)共推動66家企業(yè)開展智能化改造。同時方正高密等19家企業(yè)16個項目入選市級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目名單。
轉自：重慶晨報
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