300多家企業(yè)上云、千臺工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率62.2%，關(guān)鍵工序數(shù)控化率63.6%，企業(yè)主要業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的信息化覆蓋率達(dá)到80%以上……近年來，寧夏銀川市推動制造業(yè)進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化變革，越來越多制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)新求變，蹚出“科技+數(shù)字”賦能的轉(zhuǎn)型升級新路。
科技創(chuàng)新提升高質(zhì)量發(fā)展“成色”
每小時3600片，這是寧夏小牛自動化設(shè)備有限公司迭片自動化焊接的速度。這家從生產(chǎn)彩擴設(shè)備起家的公司，通過戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、研發(fā)創(chuàng)新，研制光伏組件自動化生產(chǎn)設(shè)備——太陽能電池片全自動串焊機系列產(chǎn)品，打破了國內(nèi)光伏串焊機依賴進(jìn)口的局面。2020年，產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率達(dá)到68%，實現(xiàn)產(chǎn)值13.9億元。
“公司非常重視提升創(chuàng)新能力與自主研發(fā)能力，每年都根據(jù)光伏市場的發(fā)展變化開展新項目的研發(fā)工作?！睂幭男∨Ｗ詣踊O(shè)備有限公司總經(jīng)理王小牛說，目前，公司已申報專利126項，產(chǎn)品主要銷往國內(nèi)龍頭光伏組件廠家，并出口加拿大等20多個國家和地區(qū)。
在銀川，像“小?！币粯拥摹芭Ｆ蟆边€有很多。在自主核心電力芯片和傳感器技術(shù)的突破下，寧夏凱晨電氣集團(tuán)有限公司開發(fā)出“電力系統(tǒng)遠(yuǎn)程安全診療預(yù)警公共服務(wù)平臺”，從根本上解決電力系統(tǒng)安全預(yù)警和節(jié)能服務(wù)問題；自主研發(fā)創(chuàng)新，臥龍電氣銀川變壓器有限公司解決了牽引變壓器運行可靠性差、損耗高、原材料消耗大、噪音大等難題……
隨著科研創(chuàng)新、技術(shù)迭代，裝備制造業(yè)實力得到迅速提高和增強。記者從銀川市工業(yè)和信息化局獲悉，今年一季度，銀川市裝備制造業(yè)增加值同比增長77.8%，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值同比增長1倍。
通過實施重點項目帶動、行業(yè)對標(biāo)、新產(chǎn)品開發(fā)等行動，銀川市支持企業(yè)提升裝備水平，優(yōu)化工藝流程。正在加快推進(jìn)的37個重點技改項目，13家國家企業(yè)技術(shù)中心、重點實驗室以及282家工程研究中心、技術(shù)創(chuàng)新中心等，成為企業(yè)創(chuàng)新的有力支撐，激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新動能不斷增強。目前，全市規(guī)上工業(yè)企業(yè)R&D投入達(dá)到2%以上，R&D經(jīng)費支出增長率達(dá)到15%，遠(yuǎn)超主營業(yè)務(wù)收入3.5%的年均增長率。
數(shù)字賦能加速“制造”向“智造”邁進(jìn)
走進(jìn)寧夏力成電氣集團(tuán)有限公司智能化車間，一條原本需要10個工人的生產(chǎn)線，如今只有1名工人在電腦前監(jiān)控著生產(chǎn)線上的智能機器人工作?！拔覀兡壳耙延?2套工業(yè)機器人，今年計劃再增加18套?！睂幭牧Τ呻姎饧瘓F(tuán)有限公司制造總監(jiān)胡小陽說，自2018年起，公司開始打造基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智能生產(chǎn)車間，對生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造后，生產(chǎn)效率可以提升好幾倍。
寧夏巨能機器人股份有限公司的生產(chǎn)車間，無人駕駛的激光牽引叉車正在“勤奮”工作，一旦碰到在車間里行走的工人就自動停下來，調(diào)整方向后繼續(xù)完成任務(wù)。作為“制造智能工廠的工廠”，巨能機器人在過去幾年順利實現(xiàn)了從傳統(tǒng)工業(yè)制造業(yè)向智能制造的轉(zhuǎn)型，并成功為國內(nèi)多家企業(yè)提供了700多條自動化生產(chǎn)線，使制造工廠逐漸變成“無人工廠”。
在工業(yè)制造業(yè)“大本營”銀川經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，隨著新一代大數(shù)據(jù)信息技術(shù)和制造業(yè)的深度融合，像這樣的智能工廠、數(shù)字化車間越來越多。以高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、智能儀器儀表為代表的關(guān)鍵技術(shù)裝備取得積極進(jìn)展，部分企業(yè)主持和參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，智能制造核心競爭力進(jìn)一步提升。
銀川制造業(yè)正在進(jìn)行一場數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化變革。據(jù)銀川市工業(yè)和信息化局局長李景陽介紹，截至目前，銀川市已實施自治區(qū)“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”試點示范項目14個，自治區(qū)級數(shù)字化車間17個、智能工廠13個，工業(yè)機器人試點示范項目5個；培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺36個，累積上云企業(yè)300多家；兩化融合發(fā)展水平達(dá)到49.2，數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率62.2%，關(guān)鍵工序數(shù)控化率63.6%，企業(yè)主要業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的信息化覆蓋率達(dá)到80%以上，“銀川智造”水平穩(wěn)步提升。
精準(zhǔn)施策為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級“護(hù)航”
2020年以來，銀川市先后出臺《推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的行動計劃》等系列政策措施，推動工業(yè)重點領(lǐng)域結(jié)構(gòu)改造、綠色改造、技術(shù)改造、智能改造和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。今年，銀川市安排工業(yè)專項資金8000萬元，其中最少7500萬元將用于“四大改造”和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。
“為了激發(fā)企業(yè)技改動力，我們改革政策扶持方式，既‘錦上添花’更‘雪中送炭’。”李景陽說，銀川市出臺市級工業(yè)計劃項目管理辦法，實行“前引導(dǎo)+后補助”，解決企業(yè)技改缺乏啟動資金的現(xiàn)實問題，并出臺普惠性政策，對優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)企業(yè)產(chǎn)值實行“節(jié)點獎勵”+“增量獎勵”以及企業(yè)技改投入增量補助等。
與此同時，為鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入、提高產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新水平，銀川市科技部門聚焦高端裝備制造、新材料、電子信息等重點產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，累計組織實施科技項目200余項，助力企業(yè)突破了一批關(guān)鍵核心技術(shù)瓶頸。
為破解長期以來困擾鑄造企業(yè)的高投入、高消耗、高污染、低產(chǎn)出等難題，銀川市科技局組織寧夏共享裝備有限公司等企業(yè)，聯(lián)合中科院金屬研究所、清華大學(xué)等8家高校和科研院所，共同成立創(chuàng)新中心，重點圍繞鑄造行業(yè)綠色智能鑄造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵共性問題開展研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化。
近年來，銀川市各類科技創(chuàng)新平臺也在不斷增多，產(chǎn)業(yè)技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心、重點實驗室、工程技術(shù)研究中心等共計220余家，區(qū)域創(chuàng)新水平和能力持續(xù)增強。另外，銀川市還把目光投向創(chuàng)新要素源豐富、創(chuàng)新鏈條完整的京津冀、長三角、珠三角等地區(qū)，通過建設(shè)離岸孵化器和飛地育成平臺，搭建與當(dāng)?shù)乜萍疾块T、高校、大型企業(yè)合作平臺。
據(jù)銀川市科技局局長韓蕃璠介紹，目前銀川市已在北京、上海、杭州等地建成離岸孵化器和飛地育成平臺13家，柔性引進(jìn)各類人才30多位，累計孵化引進(jìn)項目30余個，實現(xiàn)產(chǎn)值6000余萬元。(記者 任瑋)
轉(zhuǎn)自：經(jīng)濟(jì)參考報
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