河北是鋼鐵大省,鋼鐵行業(yè)是河北省環(huán)保治理的主陣地。2022年,河北啟動鋼鐵企業(yè)環(huán)保績效全面創(chuàng)A行動,倒逼鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,目前已有39家鋼鐵企業(yè)完成環(huán)保創(chuàng)A,數(shù)量居全國第一。在綠色發(fā)展理念引領(lǐng)下,河北省鋼鐵企業(yè)的“含金量”也不斷提升。
減排放 創(chuàng)出綠色新顏值
走進(jìn)位于邢臺市信都區(qū)的德龍鋼鐵有限公司,綠植花卉、創(chuàng)意雕塑隨處可見,企業(yè)轉(zhuǎn)型升級空出的廢棄廠房和空閑地變成景觀,不少游客前來觀光游玩。
漫步在“花園式”工廠中,該公司環(huán)保部部長霍增河感慨萬千:“以往車間火光四濺、熱氣熏人、煙塵重,車間工人必須穿耐高溫工作服才能操作,用不了2個小時就得換班,參觀更是不可能。”
2014年以來,德龍鋼鐵累計投入40多億元,進(jìn)行深度環(huán)保治理。2020年,德龍鋼鐵公司成為河北第一家環(huán)保績效A級長流程鋼鐵企業(yè),每年減少氮氧化物排放量超過100噸。同年,德龍鋼鐵文化園成為AAAA級旅游景區(qū)。
“‘環(huán)??冃級企業(yè)’這塊牌子是我們的無形資產(chǎn)。如遇重污染天氣、錯峰生產(chǎn)等特殊時期,可自主采取減排措施。生產(chǎn)相對穩(wěn)定,進(jìn)一步增加了企業(yè)的競爭力和綜合實力?!痹摴军h群綜合部部長楊勝敏說。
環(huán)境治理工作的成效也提升了德龍鋼鐵公司的聲譽(yù),為企業(yè)帶來更多發(fā)展機(jī)遇。楊勝敏說,每年專門來對標(biāo)學(xué)習(xí)的鋼鐵企業(yè)和環(huán)保企業(yè)接連不斷,2024年上半年共接待近萬人。同時,公司技術(shù)團(tuán)隊也經(jīng)常受邀為其他企業(yè)提供咨詢、指導(dǎo)服務(wù)。常態(tài)化、多層面的溝通聯(lián)絡(luò),為企業(yè)掌握行業(yè)發(fā)展動向和市場趨勢搭建了平臺,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
謀升級 打開發(fā)展新空間
在位于武安市的河北普陽鋼鐵有限公司特厚高強(qiáng)鋼板生產(chǎn)車間,一塊塊通紅的鋼坯在輥道上來回移動,加工后將用于制造高端煤礦機(jī)械關(guān)鍵部件。與此同時,公司超低排放管控治一體化平臺對生產(chǎn)中大氣污染物的排放數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)控。
“相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線,升級后的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用場景更加廣泛,參數(shù)反饋也更加快捷,產(chǎn)品生產(chǎn)更低碳,能夠明確地標(biāo)示產(chǎn)品全生命周期環(huán)境影響綜合信息,全流程、全工序推動綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展?!痹摴经h(huán)保部部長李劍春說。
近年來,普陽鋼鐵以減排創(chuàng)效為根本出發(fā)點,持續(xù)夯實超低排放改造效果,累計投資80多億元,從清潔運輸、監(jiān)測監(jiān)控、智能制造、低碳發(fā)展等多方面穩(wěn)步探索、扎實推進(jìn),2023年完成了環(huán)保績效創(chuàng)A。企業(yè)在提升裝備和環(huán)保水平的過程中,實現(xiàn)了管理創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新。
李劍春說:“企業(yè)陸續(xù)換代升級了一大批高端鋼種生產(chǎn)裝備,生產(chǎn)和環(huán)保設(shè)備的運行穩(wěn)定性有了明顯提升,為開辟新能源用鋼、電工鋼、高端定制調(diào)制鋼等產(chǎn)品提供了有力的支撐。”
勇創(chuàng)新 引領(lǐng)行業(yè)新方向
置身河鋼集團(tuán)張宣科技120萬噸氫冶金示范工程項目現(xiàn)場,感覺不到這里是一家鋼廠,而像是一家化工園區(qū)。傳統(tǒng)的高爐被充滿科技感的銀白色氫基豎爐取代。
相較于傳統(tǒng)“高爐+轉(zhuǎn)爐”的長流程模式,該項目采用“氫基豎爐+高效電爐”,焦?fàn)t煤氣中的氫氣作為還原劑和過程燃料與氧化球團(tuán)進(jìn)行反應(yīng),生成直接還原鐵(DRI),DRI產(chǎn)品再轉(zhuǎn)入電爐冶煉“綠鋼”。與同等生產(chǎn)規(guī)模的長流程工藝相比,項目一期每年可減少二氧化碳排放80萬噸,減排比例達(dá)到70%。
中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會認(rèn)為該項目是中國鋼鐵史乃至世界鋼鐵史上由傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”轉(zhuǎn)變的重要里程碑。作為先行者,國內(nèi)外沒有經(jīng)驗可以借鑒,項目從建設(shè)到運行過程中都需要自己蹚出一條路來。
張宣科技?xì)湟苯鹱鳂I(yè)區(qū)作業(yè)長李利杰帶領(lǐng)團(tuán)隊日夜沉浸在百米豎爐生產(chǎn)現(xiàn)場,在上萬次試驗中終于突破全流程氫冶金技術(shù)瓶頸問題。李利杰介紹,他們團(tuán)隊已申請氫冶金相關(guān)專利59項,參與編制國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項,DRI產(chǎn)品的金屬化率穩(wěn)定在94%以上。
“不久前,我們還成功應(yīng)用綠氫作為還原氣實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn),驗證了‘綠電—綠氫—綠鋼’生產(chǎn)的技術(shù)可行性,豐富了氫冶金的原料氣源,標(biāo)志著張宣科技探索全綠氫、近零碳?xì)湟苯鸺夹g(shù)邁出重要一步。”李利杰說。(新華社記者岳文婷、劉桃熊)
轉(zhuǎn)自:新華網(wǎng)
【版權(quán)及免責(zé)聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品,轉(zhuǎn)載時須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”,違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊,僅代表作者個人觀點,不代表本網(wǎng)觀點和立場。版權(quán)事宜請聯(lián)系:010-65363056。
延伸閱讀