新疆紡織以點(diǎn)帶面推進(jìn)節(jié)能減排

去年以來，新疆紡織行業(yè)為增強(qiáng)紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力，在加快發(fā)展的過程中，采取多項(xiàng)積極措施，突出資源能源節(jié)約，減少污染物排放，加大環(huán)境保護(hù)工作力度，取得了良好成效?；w漿粕行業(yè)、棉紡織印染行業(yè)是新疆紡織工業(yè)節(jié)能減排、推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、提高資源綜合利用的重點(diǎn)行業(yè)。因此，新疆棉紡織印染企業(yè)在節(jié)能減排上以點(diǎn)帶面強(qiáng)力推進(jìn)。新疆棉紡織印染企業(yè)通過采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，進(jìn)一步完善企業(yè)能源計(jì)量手段，建立健全能源統(tǒng)計(jì)制度，修訂完善行業(yè)產(chǎn)品能耗標(biāo)準(zhǔn)，使之更加科學(xué)，不斷推進(jìn)企業(yè)的節(jié)能工作。為做好節(jié)水工作，新疆棉紡織印染企業(yè)通過對重點(diǎn)用水企業(yè)（漿粕、粘膠、針織、麻紡）的排查，全面掌握紡織企業(yè)用水的基本情況和現(xiàn)狀，為提高行業(yè)的節(jié)水工作提供了重要的基礎(chǔ)信息資源。同時(shí)，在人造纖維行業(yè)積極推廣先進(jìn)的節(jié)水措施，在中水回用技術(shù)應(yīng)用方面不斷突破。同時(shí)，新疆棉紡織印染企業(yè)加強(qiáng)監(jiān)管，力促節(jié)能減排上臺階。

　　去年以來，經(jīng)過3批次能源審計(jì)，目前全疆已有9家紡織企業(yè)通過了能源審計(jì)和節(jié)能規(guī)劃。今年，瑪納斯祥云化纖、銀鷹化纖有限公司、富麗達(dá)纖維有限公司獲得節(jié)能專項(xiàng)資金支持。新疆如意毛紡織有限公司的系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目，節(jié)約8138噸標(biāo)煤，獲得獎(jiǎng)勵(lì)總金額80萬元。和田天王紡織有限公司利用回收設(shè)備電機(jī)熱量調(diào)節(jié)空氣溫濕度替代鍋爐供熱項(xiàng)目，節(jié)約3078噸標(biāo)煤，獎(jiǎng)勵(lì)總金額30萬元。

　　另外，完成第二批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)的新疆西部銀力棉業(yè)（集團(tuán)）有限公司通過驗(yàn)收評審。自2006年開展節(jié)能減排工作以來，全疆22家第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)中已有16家獲通過，其中9家獲得試點(diǎn)優(yōu)秀企業(yè)稱號。新疆瑪納斯澳洋科技有限責(zé)任公司是一家粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，瑪納斯澳洋公司采取內(nèi)外結(jié)合的辦法，自愿開展清潔生產(chǎn)審核，從原輔材料、能源、工藝技術(shù)、設(shè)備、管理、過程控制、員工、廢棄物等方面，產(chǎn)生無低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案13個(gè)，中高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案18個(gè)，并于2008年12月通過由自治區(qū)清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收。通過第一輪清潔生產(chǎn)審核，粘膠纖維電耗由每噸929.16千瓦時(shí)降到審核后的875.96千瓦時(shí)；同時(shí)節(jié)水188萬噸，減排二氧化硫225噸，年可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益711萬元。該企業(yè)還對化纖生產(chǎn)過程中二硫化碳和硫化氫采用新技術(shù)處理。該項(xiàng)目采用二硫化碳吸附及多級逆流式硫化氫氣體的吸收技術(shù)，將化纖生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣含硫化物氣體（主要成分H2S、CS2）進(jìn)行回收利用，二硫化碳回用于生產(chǎn)，硫化氫制成硫氫化鈉片劑出口銷售?？墒拐衬z生產(chǎn)中的工業(yè)廢氣得到利用，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，年可回收二硫化碳9311噸，硫化氫生成硫氫化鈉8143噸，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益約500萬元。項(xiàng)目實(shí)施以來，每年可減少向大氣排放二硫化碳177.6噸，硫化氫72.5噸。

來源：中國紡織報(bào)

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