山西化工企業(yè)轉(zhuǎn)型瞄準(zhǔn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)

“資源型城市轉(zhuǎn)型，要按照技術(shù)高端化、資源利用低碳化、企業(yè)效益最大化的目標(biāo)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。”7月18日，國能神州高科技股份有限公司副總經(jīng)理王建民這樣告訴記者。在采訪中，記者了解到，持這樣心態(tài)的化工企業(yè)，在山西為數(shù)眾多，他們摒棄了粗放的發(fā)展模式，在轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中，將目光瞄向高新技術(shù)產(chǎn)品，同時(shí)根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)和區(qū)域優(yōu)勢(shì)，走上了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展道路。

在晉北的朔州市，國能神州利用高新技術(shù)將粉煤灰“吃干榨盡”，實(shí)現(xiàn)全資源化利用。朔州低熱值煤的綜合利用主要在電廠和化工、化肥企業(yè)，現(xiàn)在最大的固廢物就是電廠產(chǎn)生的粉煤灰，僅電廠灰?guī)於嗄攴e淀的粉煤灰就達(dá)1.2億噸，而每年排放煤電產(chǎn)生的伴生廢棄物、粉煤灰達(dá)800萬噸。

目前，他們已經(jīng)掌握的高端技術(shù)首先是粉煤灰提取氧化鋁和白炭黑技術(shù)、粉煤灰制造陶瓷纖維技術(shù)、粉煤灰制造氮氧化物耐火材料技術(shù)，這些技術(shù)目前在國內(nèi)外都處于領(lǐng)先地位；其次是粉煤灰制造地板及各種裝飾材料技術(shù)、粉煤灰制造輕質(zhì)耐火磚技術(shù)，這些技術(shù)屬于國內(nèi)首創(chuàng)，而且基本成熟，產(chǎn)品市場(chǎng)前景很好；再有就是粉煤灰制造蒸壓磚和砌塊技術(shù)、粉煤灰制造保溫板和隔墻板等實(shí)用技術(shù)。通過這些技術(shù)支撐，實(shí)現(xiàn)煤炭—熱電—鋁以及精細(xì)化工和新型建材的循環(huán)可持續(xù)發(fā)展。

朔州市規(guī)劃建設(shè)的八大循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)，規(guī)劃入園項(xiàng)目261個(gè)，總投資3246億元；已建成投產(chǎn)項(xiàng)目103個(gè)，總資產(chǎn)447.4億元；在建項(xiàng)目83個(gè)，總投資達(dá)1140億元。其中朔州市固廢綜合利用工業(yè)園區(qū)規(guī)劃投資120億元，年消化粉煤灰500萬噸。目前，該園區(qū)已有9個(gè)企業(yè)，總投資37.18億元，到年底，將有16個(gè)項(xiàng)目建成投產(chǎn)，13種產(chǎn)品投放市場(chǎng)，年可消化粉煤灰240萬噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值16.5億元。

涉及能源、醫(yī)藥化工、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域的山西玉龍投資集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)張?jiān)聞俦硎?，煤炭終有挖完的一天，集團(tuán)公司抓住國家扶持清潔新能源發(fā)展的機(jī)遇，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，先后投資9億元，分兩期推進(jìn)玉龍牛心堡風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)建設(shè)，安裝0.15萬千瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組33臺(tái)，總裝機(jī)容量可達(dá)9.9萬千瓦，每年可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3.55萬噸。

有“煤層氣之都”美譽(yù)的晉城市，積極延伸煤層氣產(chǎn)業(yè)鏈，堅(jiān)持采氣采煤一體化、開發(fā)利用商業(yè)化、節(jié)能減排低碳化，開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的地面預(yù)抽煤層氣（瓦斯）技術(shù)，率先在全國建立起了集抽采、輸送、銷售、開發(fā)于一體的完整的煤層氣產(chǎn)業(yè)體系，形成了井下瓦斯抽采—發(fā)電—采暖、煤層氣—液化—工業(yè)民用、煤層氣—化工、煤層氣—集輸—燃料等多條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。目前，他們已建成投運(yùn)33座煤層氣發(fā)電廠，總裝機(jī)容量達(dá)35萬千瓦，成為世界上利用井下煤層氣（瓦斯）發(fā)電最集中、規(guī)模最大的區(qū)域。全年地面煤層氣抽采能力達(dá)40億立方米，日液化能力突破200萬立方米。

記者了解到，忻州市把延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)循環(huán)發(fā)展升級(jí)作為拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要引擎，忻州煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)、原平循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)相繼建成。目前，忻州市正在建設(shè)的延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈的循環(huán)園區(qū)達(dá)到10個(gè)，所有園區(qū)達(dá)產(chǎn)達(dá)效后每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入700億元，年創(chuàng)利稅55億元。

據(jù)了解，山西提出適度發(fā)展煤基替代燃料，以劣質(zhì)煤、“三高”煤清潔高效綜合利用為重點(diǎn)，發(fā)展具有世界領(lǐng)先技術(shù)的煤制油產(chǎn)業(yè)；利用焦?fàn)t煤氣含量高的特點(diǎn)，充分回收焦?fàn)t煤氣，建設(shè)焦?fàn)t煤氣制甲醇和二甲醚項(xiàng)目。在首批省級(jí)轉(zhuǎn)型綜改標(biāo)桿項(xiàng)目中，有投資總額高達(dá)1157億元的6個(gè)煤化工項(xiàng)目。

山西化企正以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以減量化、再利用、資源化為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會(huì)效益的多贏。 截至2012年底，全省大宗工業(yè)固體廢棄物綜合利用率由2010年的42%提高到55%左右，焦?fàn)t煤氣利用率達(dá)到100%，礦井瓦斯綜合利用率達(dá)到55%左右；焦油、粗苯加工回收率達(dá)到100%，減少焦?fàn)t煤氣等余熱資源排放8億立方米以上。（本報(bào)記者 白清榮）

來源：中國化工報(bào)

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