重慶：產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級 綦江以“智”取勝

　　“綦江造”芯片有望上天！1月2日，在綦江工業(yè)園區(qū)，華芯智造微電子(重慶)股份有限公司生產(chǎn)線一派火熱。

　　作為首屆智博會簽約落戶企業(yè)，華芯智造實現(xiàn)當年落地，當年建設，當年投產(chǎn)，不僅創(chuàng)下綦江工業(yè)項目達產(chǎn)的“綦江速度”，也成為綦江戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的典型代表。

　　華芯智造從事芯片生產(chǎn)、研發(fā)、設計、封裝、軟件技術(shù)、控制系統(tǒng)、集成電路板及電子產(chǎn)品等系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售。其研發(fā)的一款主要用于低軌微小衛(wèi)星的電源控制模塊，已成功應用到衛(wèi)星上，并已隨衛(wèi)星上天。接下來，華芯重慶公司生產(chǎn)的芯片也有望上天。

　　近年來，作為重慶知名老工業(yè)基地，綦江工業(yè)園區(qū)盤活“老家底”，推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能改造升級與培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，蹚出一條以“智”取勝的新路。

　　智慧工廠　“老底子”上描繪新藍圖

　　“若不是眼見為實，很難相信‘鐵砣砣’也能智能化。”近日，在綦江齒輪傳動有限公司智能制造基地，180余臺智能設備分布在7條自動化生產(chǎn)線上，偌大的廠房內(nèi)只有幾十名操作工人。

　　綦江工業(yè)曾經(jīng)風光無限。尤以煤炭開采和齒輪制造兩大支柱產(chǎn)業(yè)，讓這個南部重鎮(zhèn)成為西南地區(qū)工業(yè)翹楚，但隨著經(jīng)濟社會不斷發(fā)展，兩大傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)難以支撐區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。

　　怎么辦？“結(jié)合自身優(yōu)勢，兼顧歷史的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和未來的發(fā)展方向，綦江開始在‘老底子’上描繪‘新藍圖’。”綦江工業(yè)園區(qū)管委會相關(guān)負責人稱，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能升級，打造智慧工廠，是綦江的首選項和優(yōu)選項，而綦齒傳動就是重要代表。

　　2018年4月，公司引入自動化生產(chǎn)線，企業(yè)年生產(chǎn)殼體能力可達20.4萬件，產(chǎn)品合格率達到99.99%。換句話說，原先生產(chǎn)10萬件產(chǎn)品中，有1千件產(chǎn)品不合格；現(xiàn)在，只有1件不合格。

　　不僅如此，自動化生產(chǎn)線還可與物流實現(xiàn)無縫銜接，以前1個班(8小時)只能生產(chǎn)30件產(chǎn)品，現(xiàn)產(chǎn)能達70-80件。由此，綦江齒輪進入了國內(nèi)同行業(yè)智能化、自動化智能制造“第一陣營”。

　　事實上，綦齒傳動的案例僅是綦江掀起企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的縮影。

　　2019年，綦江工業(yè)園區(qū)搶抓全市大力推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造機遇，全面推動傳統(tǒng)企業(yè)進行智能化改造，新增智能化改造項目10余個，涵蓋荊江半軸純電動輕卡半軸生產(chǎn)線數(shù)控化改造項目、余揚汽配高精螺傘齒輪數(shù)控智能化生產(chǎn)線項目、星旭鋁業(yè)鋁單板自動智能化生產(chǎn)線項目等。其中，荊江半軸獲2019年市級智能工廠認定，旗能電鋁、賽之源齒輪、綦齒傳動、百科鼎昱獲數(shù)字化車間認定。

　　老帶新　培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)

　　眾所周知，產(chǎn)業(yè)集群是世界經(jīng)濟活動中的普遍現(xiàn)象。在全球經(jīng)濟版圖上，產(chǎn)業(yè)集群形成了色彩斑斕、塊狀明顯的“經(jīng)濟馬賽克”。

　　在綦江區(qū)2019年招商引資項目集中簽約、集中開工、集中投產(chǎn)儀式上，上海友升鋁業(yè)有限公司與綦江工業(yè)園簽下了二期建設項目，包含投資10億元的高端鋁合金汽車零部件項目和投資25億元的鋁業(yè)精深加工產(chǎn)業(yè)園項目。

　　“這里不僅有資源，也有市場。”該公司相關(guān)負責人稱，在這里的旗能電鋁有限公司，電解鋁產(chǎn)能規(guī)模位居西南第一。而上海友升是國內(nèi)知名的高端鋁合金汽車零部件生產(chǎn)商，客戶涵蓋奔馳、福特、沃爾沃等生產(chǎn)廠家，其鋁合金保險杠占到了市場份額的六成。

　　“我們從這里直接購買電解鋁液，比過去購買鋁棒加熱熔鑄，每噸鋁可節(jié)省300元電費和人工費，僅此一項，每年就可節(jié)約成本1500萬元。”該負責人說。

　　去年2月，騰訊云基地項目落戶綦江工業(yè)園。騰訊云將在智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，與綦江和重慶市的工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)深度融合，打造世界齒輪電商交易平臺、新能源汽車及配件電商交易平臺、交通用鋁電商交易平臺、工業(yè)企業(yè)上云等。

　　“戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必須要有合適的土壤才可能生根發(fā)芽。”綦江工業(yè)園相關(guān)負責人稱，基于這一邏輯，2019年，工業(yè)園區(qū)進一步補鏈成群，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)邁向中高端水平，重點引進、支持工業(yè)傳感器、汽車電子、新型能源、大數(shù)據(jù)、5G產(chǎn)業(yè)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，全年累計簽約項目42個，協(xié)議引資242.15億元。

　　其中，簽約項目中騰訊云項目投資超100億元，金美新材料項目投資超50億元，烯宇新材料、魔方衛(wèi)星、金悅通等5個項目投資超10億元。盤活閑置廠房12萬平方米，儲備了恒大輪轂電機、互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園、紅巖配套產(chǎn)業(yè)園、環(huán)康循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園等優(yōu)質(zhì)項目30余個。

　　再升級　高效率推動高新區(qū)創(chuàng)建

　　一手抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能升級，一手抓戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)培育。做好建設智能化園區(qū)、推進智能化改造、發(fā)展智能化產(chǎn)業(yè)三篇大文章，綦江工業(yè)園當前正向高質(zhì)量發(fā)展穩(wěn)健前行。目前，綦江工業(yè)園已經(jīng)將2020年標定為升級年、創(chuàng)新年、建設年。

　　在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)裝備及產(chǎn)品智能化升級上，綦江圍繞齒輪、新材料、建材等重點行業(yè)，加快裝備、生產(chǎn)線、車間和工廠向自動化、數(shù)字化邁進。新建4個市級智能工廠和數(shù)字化車間，推動工業(yè)園區(qū)創(chuàng)建智慧園區(qū)、綠色園區(qū)，新增10家以上企業(yè)上云上平臺。

　　在培育和引進新興產(chǎn)業(yè)上，綦江加快推進科創(chuàng)中心建設，鞏固已落地新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，拓展引入新興產(chǎn)業(yè)，全力打造以芯片制造為核心的集成電路產(chǎn)業(yè)，以高性能復合材料為核心的新材料產(chǎn)業(yè)，以頁巖氣綜合利用為核心的資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和網(wǎng)絡信息安全服務為核心的大數(shù)據(jù)服務產(chǎn)業(yè)，以新能源汽車動力系統(tǒng)為核心的新能源汽車產(chǎn)業(yè)等五大產(chǎn)業(yè)集群。

　　此外，綦江還建立健全“研發(fā)+園區(qū)+企業(yè)聯(lián)動機制”“市場+園區(qū)+企業(yè)聯(lián)動機制”“融資+園區(qū)+企業(yè)聯(lián)動機制”，高效率推動高新區(qū)創(chuàng)建，讓創(chuàng)新成為推動工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎。

　　轉(zhuǎn)自：重慶日報

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