我國首條自主創(chuàng)新2400mm氣墊式連續(xù)熱處理生產(chǎn)線在南南鋁加工點火啟動

　　7月1日，在南南鋁加工有限公司（以下簡稱南南鋁加工）冷軋制造中心現(xiàn)場，一條長達323米的氣墊式熱處理生產(chǎn)線貫穿東西，引人矚目——國家重大短板裝備項目2400mm氣墊式連續(xù)熱處理生產(chǎn)線在這里正式點火啟動。

　　為深入貫徹落實“三個排頭兵”重要指示精神，南南鋁加工、東北大學(xué)、廣西先進鋁加工創(chuàng)新中心在工信部、廣西壯族自治區(qū)、南寧市政府的指導(dǎo)和幫助下，歷時近30個月，凝心聚力打造了這一全面提升鋁合金帶材熱處理產(chǎn)品性能的里程碑之作。

　　該氣墊式連續(xù)熱處理生產(chǎn)線是我國第一條自主研發(fā)、設(shè)計、制造的高品質(zhì)鋁合金板帶材連續(xù)熱處理生產(chǎn)線，立足國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、創(chuàng)新鏈，實現(xiàn)了包括氣墊式加熱系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)、風(fēng)機、燒嘴、干式靜電涂油機、糾偏檢測原件、工藝自動控制系統(tǒng)等核心部件自主配套，突破了我國在核心設(shè)備氣墊式熱處理裝備制造方面的“卡脖子”難題，實現(xiàn)自主創(chuàng)新，加速大規(guī)格高性能鋁合金帶材產(chǎn)品研發(fā)成果自主轉(zhuǎn)化，有力提升了我國在航空航天、新能源汽車、3C泛半導(dǎo)體等重點領(lǐng)域的關(guān)鍵鋁合金材料供應(yīng)保障能力。據(jù)悉，通過設(shè)備增量和技術(shù)優(yōu)化，南南鋁加工在大規(guī)格高性能鋁合金板帶材產(chǎn)品生產(chǎn)方面將實現(xiàn)產(chǎn)能翻倍，生產(chǎn)效率預(yù)計提升30%。

　　“自2022年項目進入攻堅期以來，我們召開了超過30場項目研討會，確認了超過80個技術(shù)執(zhí)行方案，將工程項目進度總目標分解為100余項，把各項工作內(nèi)容細化到每班，壓實到個人?！蹦夏箱X加工項目工程師許立釗介紹，在項目建設(shè)期間，項目團隊通過每周召開項目例會、每日召開進度協(xié)調(diào)會，建立項目全周期跟蹤機制；全體人員堅守一線抓工期，為項目順利落地加班加點，全力推動項目快建設(shè)、早投產(chǎn)。

　　在各單位的共同努力下，項目團隊接連攻克了“寬幅金屬帶材氣墊漂浮氣體動力學(xué)特性及動態(tài)平衡漂浮機制”“強對流傳熱特性以及空氣流動分配機制”“大風(fēng)量雙出口高溫循環(huán)熱風(fēng)機”“高強耐蝕鋁合金高溫帶材快速移動連續(xù)淬火”“高強高成形性及高強高韌耐蝕鋁合金快速固溶時效機理”“鋁合金汽車板無鉻表面鈍化”“大型帶材連續(xù)熱處理及表面處理整線智能工藝控制系統(tǒng)”等多個關(guān)鍵技術(shù)難題，順利實現(xiàn)了連續(xù)固溶、淬火、拉彎矯直、表面處理、清洗、切邊、預(yù)時效、涂油等八大功能測試。

　　“該生產(chǎn)線以臥式活套取代傳統(tǒng)立式活套，設(shè)備減少大量轉(zhuǎn)向輥，設(shè)備結(jié)構(gòu)布局更合理，有效地減少高表面質(zhì)量要求鋁合金材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的輥印，有助提升成品率?！蹦夏箱X加工項目工程師介紹道。

　　在此之前，國產(chǎn)首臺套自主高端高精鋁合金中厚板輥底式固溶熱處理爐已于2020年亮相南南鋁加工熱軋制造中心并正式投產(chǎn)，實現(xiàn)了高端高精鋁合金中厚板材熱處理關(guān)鍵設(shè)備的自主可控，助力企業(yè)向航空航天等關(guān)鍵領(lǐng)域輸送“南南鋁加工造”鋁合金材料。

　　建功新時代，奮進新征程。南南鋁加工將全面貫徹落實總書記視察廣西壯族自治區(qū)時關(guān)于推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化等重要指示和重要論述精神，加快落實黨中央、國務(wù)院關(guān)于推進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的決策部署，以國家重大短板裝備項目2400mm氣墊式連續(xù)熱處理生產(chǎn)線點火啟動為新的起點，助力廣西壯族自治區(qū)鋁全產(chǎn)業(yè)鏈強鏈補鏈延鏈，加速上規(guī)增效，打造廣西壯族自治區(qū)產(chǎn)業(yè)振興、工業(yè)崛起的標桿企業(yè)。

　　轉(zhuǎn)自：中國有色金屬報

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