大港油田進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化膨脹機(jī)有了“中國芯”

　　截至6月25日，大港油田進(jìn)口膨脹機(jī)國產(chǎn)化改造投用已有3個半月，這臺設(shè)備日凈化處理油井伴生氣量同過去持平，運(yùn)行平穩(wěn)。這不僅打破了國外廠家的技術(shù)壟斷、縮短了購置周期，而且節(jié)約成本約80萬元。

　　作為天然氣深冷一期裝置的主要設(shè)備，這部從美國成套引進(jìn)的膨脹機(jī)于1995年投入生產(chǎn)，年凈化處理6億余立方米油井伴生氣。由于運(yùn)行時間長，膨脹機(jī)出現(xiàn)了高振動停機(jī)以及控制系統(tǒng)老化現(xiàn)象，嚴(yán)重影響裝置運(yùn)行時率。為此，這個公司專門成立“進(jìn)口膨脹機(jī)國產(chǎn)化技術(shù)研究與應(yīng)用”科技項目攻關(guān)小組，開展專項研究。

　　技術(shù)人員通過研究膨脹機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖紙，保留其潤滑油系統(tǒng)和密封氣系統(tǒng)不變，制作新的葉輪及主軸、軸承和密封，為進(jìn)口膨脹機(jī)裝上了“中國芯”，各項參數(shù)指標(biāo)完美達(dá)標(biāo)。同時，技術(shù)人員自行解讀PLC系統(tǒng)程序，把控制屏參數(shù)轉(zhuǎn)變成漢字顯示，并在原英制單位的基礎(chǔ)上增加了公制單位，大大減少了誤差。此外，還增設(shè)了通信板卡，PLC數(shù)據(jù)與裝置DCS系統(tǒng)可直接通信，操作更為便利。（記者 劉英 通訊員 曹金菊）

　　轉(zhuǎn)自：中國石油報

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