長城鉆探耐大溫差高性能水泥漿體系突破技術(shù)瓶頸

　　3月26日，靜膠凝強度分析儀72小時水泥石強度發(fā)育情況和過渡時間測試結(jié)束后的曲線圖顯示，由長城鉆探自主研發(fā)的耐大溫差高性能水泥漿體系在180攝氏度條件下保持稠化時間為5.5個小時，API動態(tài)失水42毫升/30分鐘，在80攝氏度時72小時強度高于14兆帕，過渡時間為11分鐘，突破了耐100攝氏度大溫差、不添加早強劑仍能保持強度的技術(shù)瓶頸，耐大溫差高性能水泥漿體系性能已達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　隨著勘探開發(fā)力度的持續(xù)加大，深井、超深井逐漸增多，高溫工況下，固井水泥漿體系面臨耐溫能力不足、調(diào)凝失效、沉降穩(wěn)定性與流變性矛盾突出、液相濾失污染儲層、適應能力差、現(xiàn)場調(diào)配困難等多種問題，大溫差條件下水泥石強度矛盾尤為突出。

　　長城鉆探堅持以市場和生產(chǎn)需求為導向，開展科技創(chuàng)新，圍繞固井核心處理劑開展耐大溫差高性能水泥漿體系自主研發(fā)。

　　該體系打破傳統(tǒng)的采用緩凝劑平衡調(diào)凝時間和使用大量水泥增強材料的方式，采用自主研發(fā)的超高溫緩凝劑，實現(xiàn)水泥漿體系性能提升、耐溫能力提升。憑借精準的高溫下的體系性能控制能力，確保水泥漿體系的穩(wěn)定性和高適應性，多種吸附基團和引入的特殊陽離子在高溫環(huán)境中實現(xiàn)多官能團協(xié)同增效，耐溫能力進一步提升，減少了在大溫差條件下對水泥石強度發(fā)育的影響。

　　該體系在深井、超深井能夠大幅提高固井水泥漿單次封固段長，可以在節(jié)約人力物力的基礎(chǔ)上提高固井施工合格率，縮短鉆井周期。（通訊員 張莉 曹靜）

　　轉(zhuǎn)自：中國石油報

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