杭機(jī)股份:5G賦能,百年老企轉(zhuǎn)型"智慧工廠"


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2021-04-26





  面對(duì)數(shù)字化改革浪潮,一家百年企業(yè)在傳承與轉(zhuǎn)型中該如何抉擇?


  位于浙江省浦江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的浙江杭機(jī)股份有限公司就是一家百年老企。近日,記者前往其浦江生產(chǎn)基地5G智能化廠房,發(fā)現(xiàn)那里實(shí)施半年多智慧工廠改造后,2021年一季度產(chǎn)值同比增長150%、運(yùn)維成本降低21%、一次性加工次品率降低16%……可見,這家百年企業(yè)已經(jīng)交出了轉(zhuǎn)型發(fā)展的新答卷。


  百年老企開啟“數(shù)字蝶變”


  浙江杭機(jī)股份有限公司前身是創(chuàng)建于1921年的杭州機(jī)床廠,是國內(nèi)公認(rèn)的平面磨床行業(yè)龍頭企業(yè)、中國機(jī)床行業(yè)十強(qiáng)企業(yè),年生產(chǎn)高精度磨床3000余臺(tái),產(chǎn)品省內(nèi)市場(chǎng)占有率超60%、國內(nèi)超40%,平磨類產(chǎn)品的產(chǎn)量、品種、技術(shù)水平和銷售額均居國內(nèi)行業(yè)第一。


  但是,由于信息化程度不夠,這家從事高端機(jī)床研發(fā)制造的傳統(tǒng)制造企業(yè)在新的發(fā)展環(huán)境中遇到諸多痛點(diǎn):生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集靠人工,效率低;設(shè)備須現(xiàn)場(chǎng)檢修,遠(yuǎn)程運(yùn)維能力缺乏;生產(chǎn)設(shè)備采用有線聯(lián)網(wǎng),維護(hù)、排障存在困難;傳統(tǒng)電腦數(shù)據(jù)易拷貝,涉密數(shù)據(jù)易泄露;電腦維護(hù)工作量大、能耗高等。


  創(chuàng)新求變,適者生存。2020年5月,杭機(jī)股份與浙江移動(dòng)金華分公司簽約合作浙江省首個(gè)千萬元級(jí)“5G﹢智慧工廠”項(xiàng)目,百年企業(yè)翻開了“數(shù)字蝶變”的新篇章。


  5G﹢數(shù)據(jù)采集打破智能設(shè)備數(shù)據(jù)孤島


  走進(jìn)杭機(jī)股份4萬平方米的磨床智能制造車間,在機(jī)器轟鳴聲中,“杭機(jī)股份智能智造數(shù)字化駕駛艙”幾個(gè)字映入眼簾。龍門刨床完成率82.5%,高精度萬能外圓磨床完成率42.9%……大屏上,15個(gè)不同工作中心的排產(chǎn)數(shù)、合格數(shù)、完成率等產(chǎn)能指標(biāo)實(shí)時(shí)更新,一覽無余。


  “這是我們智慧工廠一期項(xiàng)目的建設(shè)成果之一,通過中國移動(dòng)5G技術(shù),設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)回傳到數(shù)字化駕駛艙,從而實(shí)現(xiàn)低時(shí)延的數(shù)據(jù)采集和控制。得益于此,目前我們一次性加工次品率降低了16%,重復(fù)勞動(dòng)帶來的物料和人工損耗降低了8%。”杭機(jī)股份浦江生產(chǎn)基地負(fù)責(zé)人金正鋼表示。


  5G﹢邊緣計(jì)算打造數(shù)據(jù)安全“護(hù)城河”


  作為全國平面磨床行業(yè)龍頭企業(yè),近年來,杭機(jī)股份為我國航空航天、國防軍工、汽車零部件、精密模具和3C電子等高端裝備制造領(lǐng)域提供了關(guān)鍵加工設(shè)備和技術(shù)支持,企業(yè)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全性要求極高。


  浙江移動(dòng)金華分公司助其實(shí)現(xiàn)5G覆蓋的同時(shí),還為企業(yè)部署了5G邊緣計(jì)算網(wǎng)絡(luò),讓企業(yè)數(shù)據(jù)不出廠,確保了數(shù)據(jù)的安全性和杭機(jī)股份總部的有效監(jiān)管。


  有了移動(dòng)5G﹢邊緣計(jì)算的加持,無論是在車間大屏、辦公室還是手機(jī)端,企業(yè)管理人員都可以隨時(shí)隨地掌握車間的運(yùn)行態(tài)勢(shì),根據(jù)設(shè)備情況,實(shí)時(shí)進(jìn)行干預(yù)和調(diào)整。


  “目前,我們已經(jīng)對(duì)杭機(jī)股份20臺(tái)設(shè)備進(jìn)行了5G智能化改造,通過在磨床設(shè)備上加裝5G智能網(wǎng)關(guān),實(shí)時(shí)采集設(shè)備的關(guān)鍵工藝參數(shù)、作業(yè)情況、能耗等數(shù)據(jù),項(xiàng)目二期、三期完成后,改造設(shè)備預(yù)計(jì)可達(dá)100臺(tái)?!闭憬苿?dòng)金華浦江分公司項(xiàng)目經(jīng)理范錦偉介紹。


  5G﹢遠(yuǎn)程運(yùn)維專家擁有“千里眼”


  杭機(jī)股份總部設(shè)在杭州,生產(chǎn)基地設(shè)在浦江,這種模式雖然可以發(fā)揮聚集大城市人才、降低土地成本等優(yōu)勢(shì),但也會(huì)帶來浦江生產(chǎn)基地技術(shù)力量不足等問題。由于技術(shù)專家聚集在杭州總部,浦江生產(chǎn)基地一旦遇到設(shè)備故障,需要專家從杭州趕來維修,時(shí)間成本、人工成本大幅增加,故障處理的時(shí)效性也得不到保障。


  如今,依托5G技術(shù),數(shù)控磨床加工設(shè)備實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù),一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有偏差,技術(shù)專家在實(shí)時(shí)接收故障報(bào)警后,即可在總部指揮中心指導(dǎo)浦江工人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù),再也不需要杭州、浦江兩地跑了。


  在杭機(jī)股份工作了20多年的磨床操作師傅余志紅說:“以前數(shù)控磨床也能采集數(shù)據(jù),但需要拷貝數(shù)據(jù)才能分析出設(shè)備故障。有了5G﹢遠(yuǎn)程維護(hù),技術(shù)專家通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)就能對(duì)可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)判,即使設(shè)備出問題了,也能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維修,對(duì)提升產(chǎn)品品質(zhì)大有好處?!?/p>


  據(jù)悉,該應(yīng)用場(chǎng)景投運(yùn)后,杭機(jī)股份浦江生產(chǎn)基地運(yùn)維成本降低了21%,故障處理時(shí)長縮短了18%。


  此外,浙江移動(dòng)金華分公司還為杭機(jī)股份打造了可視化生產(chǎn)車間,在浦江生產(chǎn)基地安裝了83個(gè)高清攝像頭,通過5G﹢高清視頻監(jiān)控搭建遠(yuǎn)程管理系統(tǒng),總部管理人員無須親臨浦江現(xiàn)場(chǎng)即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理?!?G網(wǎng)絡(luò)就像連接杭浦兩地的一根無形之線,讓杭州總部成為浦江生產(chǎn)基地的‘人才飛地’,為生產(chǎn)、運(yùn)維提供‘最強(qiáng)大腦’?!苯鹫摫硎?。


  杭機(jī)股份5G﹢高精磨床云智造項(xiàng)目一期已完成數(shù)據(jù)采集、聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的建設(shè),通過數(shù)字孿生工廠和5G視頻監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)了可視化管理,既提升了生產(chǎn)效率,又有效降低了人工成本。


  目前,浙江移動(dòng)金華分公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)正在試點(diǎn)5G﹢精準(zhǔn)控溫應(yīng)用。精密磨床生產(chǎn)、裝配時(shí)對(duì)溫控要求高,一般必須在20℃恒溫狀態(tài)下進(jìn)行,上下誤差不能超過1℃。在以前的生產(chǎn)過程中,人工看溫度表的方式難免出現(xiàn)誤差,導(dǎo)致出現(xiàn)過高的次品率。


  “通過5G溫度采集模塊,將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到溫控平臺(tái),從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫,將大大降低次品率。另外,二期5G﹢精準(zhǔn)控溫、5G﹢遠(yuǎn)程售后維護(hù)等應(yīng)用場(chǎng)景的落地,還將為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來更多可能?!苯鹫摫硎尽#ㄓ浾?汪龍江 陳珊 通訊員 于淑平)


  轉(zhuǎn)自:人民郵電報(bào)

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