慕思股份迎來上市后首個開放日活動 先進智慧工廠賦能行業(yè)智造轉(zhuǎn)型

日前，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、國家市場監(jiān)督管理總局聯(lián)合印發(fā)通知，部署開展2022年度智能制造試點示范行動。試點示范內(nèi)容包括智能制造優(yōu)秀場景和智能制造示范工廠，此舉對于不同細分行業(yè)探索形成具有行業(yè)特色的智能轉(zhuǎn)型升級路徑具有重要意義。與之巧合的是，近日，頻頻有媒體和企業(yè)家探訪慕思工業(yè)4.0數(shù)字化工廠，并從這座代表寢具制造最高標準的行業(yè)燈塔工廠中吸取數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的先進經(jīng)驗。

9月17日，一場頗有聲勢的媒體走進工廠活動在慕思華南生產(chǎn)基地舉行。近百家媒體對慕思4.0智能工廠進行了深度探訪，圍觀了“一張好床墊誕生”的過程，這是慕思股份上市之后的首次大型媒體開放日活動。而類似的活動在慕思股份已經(jīng)舉辦多次，包括此前央視網(wǎng)《超級工廠》欄目走進慕思，探究慕思產(chǎn)品高端品質(zhì)背后的科技和品牌精神。前不久，財經(jīng)作家吳曉波和300位企業(yè)家也一起走進了位于華南的慕思健康睡眠產(chǎn)業(yè)基地。從媒體和同業(yè)的贊賞與推崇中不難看出，慕思股份樹立了行業(yè)數(shù)字化和智能制造轉(zhuǎn)型標桿。

據(jù)悉，2015年，慕思股份引入了全球先進的智能化設(shè)備和工業(yè)流程，按照智能制造的思路，打造出新一代智能制造生產(chǎn)線。目前，慕思股份在華南、華東打造兩大健康睡眠產(chǎn)業(yè)基地，按照德國工業(yè)4.0的標準建設(shè)了智能化、數(shù)字化、柔性化的數(shù)字化工廠。

慕思工業(yè)4.0數(shù)字化工廠擁有全球先進的自動、智能化設(shè)備和工業(yè)流程，實現(xiàn)了制造過程中的工藝數(shù)字化、生產(chǎn)自動化、信息自動化、物流自動化，打通了從接收訂單到產(chǎn)品交付的全自動化流程。當同行還在生產(chǎn)標準單一的床墊產(chǎn)品時，慕思早已通過研發(fā)數(shù)字化系統(tǒng)和應(yīng)用大規(guī)模個性化定制的智能制造模式，結(jié)合客戶的實際需求實現(xiàn)高度個性化批量生產(chǎn)，滿足消費者千人千面的睡眠需求。

數(shù)字化、智能制造帶來的不僅是生產(chǎn)的降本增效，還有質(zhì)量標準的提升。慕思工業(yè)4.0數(shù)字化工廠還擁有全國軟體家居行業(yè)首個國家級檢測實驗室——慕思測試技術(shù)服務(wù)中心，這里是慕思產(chǎn)品品控保障的核心基地。慕思測試技術(shù)服務(wù)中心占地面積3500平方米，實驗室設(shè)有電器實驗室、紡織實驗室、化學(xué)實驗室和物理機械實驗室等四大科學(xué)試驗室，測試項目達到六百多項，涵蓋了床架、床墊、家紡產(chǎn)品、毛針織品、海綿、板材、皮料、床頭柜、排骨架、五金等成品及原輔料物理和化學(xué)檢測項目。慕思產(chǎn)品所使用的所有原材料，包括主材和輔材，都必須經(jīng)過該實驗室的系統(tǒng)測試之后，方能最終進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。與此同時，每一款產(chǎn)品在正式投向市場之前，必須再度回到實驗室接受成品品質(zhì)檢測。只有經(jīng)過重重檢測篩選之后，確認合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，才會最終投向市場。

以高標準化、流程化和高效率為特點的智能制造帶來了產(chǎn)能的有效提升和產(chǎn)品品質(zhì)的升級，夯實了慕思股份的硬實力。伴隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化進程加快，智能制造由理念深度落地，慕思股份所積累的先進經(jīng)驗將有利于全面推進軟體家具制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同和智能化變革，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻驅(qū)動力。

　　轉(zhuǎn)自：咸寧網(wǎng)

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