可吃的餐具！實(shí)探運(yùn)鴻“全降解”為環(huán)保貢獻(xiàn)力量

文/洪炎炎

買瓶飲料,喝杯奶茶,打包盒飯……日常生活中,一次性不可降解塑料制品曾經(jīng)無處不在。

可千萬不要小看這些不可降解的塑料制品。一個(gè)塑料袋、一根塑料吸管、一片聚乙烯農(nóng)用地膜,它們進(jìn)入土地后,需要上百年時(shí)間才能降解,勢(shì)必會(huì)給自然資源和生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重影響。

運(yùn)鴻大健康產(chǎn)業(yè)園區(qū)

9月15日,記者前往位于湖北武穴的運(yùn)鴻環(huán)?？萍加邢薰?以下簡稱運(yùn)鴻環(huán)科)探訪了解到,通過多年來堅(jiān)持在低碳環(huán)保生物全降解材料領(lǐng)域不斷探索和創(chuàng)新,成功開發(fā)出的涵蓋紡織用品、一次性餐飲具、醫(yī)療用品、生活用品、農(nóng)用地膜等10個(gè)大類50余個(gè)小類百余款全生物降解系列產(chǎn)品,獲得4項(xiàng)國家發(fā)明專利認(rèn)證和美、英兩國專利授權(quán)。產(chǎn)品通過德國LFGB和歐盟CE檢測認(rèn)證,參與制定并發(fā)布7項(xiàng)全生物產(chǎn)品團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。擬籌集250億元在全球各地投產(chǎn)的全降解材料生產(chǎn)線,有望為難解的環(huán)保難題貢獻(xiàn)“運(yùn)鴻”力量。

專利墻

小標(biāo))淀粉造餐具可食吃,在自然條件下全降解

走進(jìn)運(yùn)鴻環(huán)保科技位于湖北省武穴市田家鎮(zhèn)的大健康產(chǎn)業(yè)園可降解生產(chǎn)車間,由玉米淀粉等混合配制的粉狀原材料,經(jīng)自主研發(fā)的設(shè)備高溫壓制成線條形狀,再切成綠豆大小的硬質(zhì)顆粒,輸送至模塑設(shè)備制成一次性餐盤、碗蓋、水杯、圓碗等……

全降解、達(dá)到食用級(jí)別的餐具

“我們的一次性餐具是可食用級(jí)的?！笨山到馍a(chǎn)車間廠長曾立盛說完,隨手拿起一個(gè)剛剛下線還帶有余溫的碗蓋咬了一口,“不信,你嘗嘗,是香的還有點(diǎn)甜。”記者接過碗蓋咬了一小口,果然有淡淡的玉米清香和一絲絲甜味。

“可以食用在于它的主要成分是玉米淀粉,但這不是產(chǎn)品研發(fā)的最終目的,最終是要對(duì)大自然完全無污染、無公害。”曾立盛說。

科研人員在工作中

“全生物降解技術(shù)生產(chǎn)的餐具,在堆肥條件下2到3個(gè)月可全降解,埋在土里,在大自然微生物作用下,6個(gè)月可以全降解成水和二氧化碳,不僅能做到零殘留、零污染,還能增加土壤肥力,回歸大自然?！痹⑹⒔榻B,該項(xiàng)技術(shù)已申請(qǐng)國家專利,也使公司在行業(yè)中處于技術(shù)領(lǐng)先地位。曾立盛透露,中國降解標(biāo)準(zhǔn)GB/T19277.1-2011要求降解性能“生物分解率應(yīng)遠(yuǎn)大于等于60%”,而他們生產(chǎn)的全生物降解餐具生物分解率為88.6%,相對(duì)生物分解率達(dá)92.40%,且在感官、總遷移物指標(biāo)、元素及污染物分析等涉及食品安全方面的檢測,均符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求。 

小標(biāo))掌握可降解“密碼”,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外 

運(yùn)鴻環(huán)科特有的碳匯模式,結(jié)合光伏發(fā)電與智慧大棚,利用種植的作物生產(chǎn)淀粉及高附加值產(chǎn)品,再利用淀粉加工全生物降解產(chǎn)品。

曾立盛介紹,全生物降解材料均取自于可再生的自然資源,來源廣泛,植物纖維如稻麥殼、秸稈、瓜藤,植物淀粉如玉米淀粉、山藥淀粉、甘蔗渣等。在制造環(huán)節(jié),還可隨著生產(chǎn)流程的不斷推進(jìn),萃取出多種微量元素,研發(fā)生產(chǎn)出具有良好的生物相容性和安全性的產(chǎn)品。

“我們可以根據(jù)產(chǎn)品的不同用途,如一次性餐具、紡織用品、醫(yī)療用品、農(nóng)用地膜等,來配制不同的可降解產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料。要把玉米淀粉做成一次性餐具,還需要添加一種特殊的穩(wěn)定劑?！痹⑹⑼嘎?此前,公司用的是外購的穩(wěn)定劑,廢品率高。經(jīng)過公司科研團(tuán)隊(duì)的不懈努力,終于攻克了這一核心科技,成功自產(chǎn)穩(wěn)定劑,讓成品率得以顯著上升。根據(jù)市場調(diào)查,目前在國內(nèi)外眾多科研單位和科研院所都在以天然淀粉為基料來開發(fā)可降解類產(chǎn)品,但是很多技術(shù)瓶頸未能突破,未能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的需求。

媒體參觀全降解生產(chǎn)線

全降解產(chǎn)品生產(chǎn)中

以口罩為例,熔噴布作為口罩的核心原料,一直是生物降解技術(shù)領(lǐng)域開發(fā)的難點(diǎn)。口罩的材料幾乎都是化石基來源的塑料制品,存在自然環(huán)境下無法進(jìn)行降解、回收處理難等難題,成為“后疫情”時(shí)代長期存在的環(huán)境問題,給生物多樣性、人類健康、氣候問題和全球經(jīng)濟(jì)帶來嚴(yán)峻的后果。運(yùn)鴻環(huán)科研發(fā)的聚乳酸全生物降解熔噴/紡粘無紡布,是基于全球公認(rèn)的全生物降解材料,以玉米淀粉等經(jīng)生物發(fā)酵和聚合等工藝生產(chǎn)的高分子原料聚乳酸,攻克多項(xiàng)無紡布設(shè)備改裝及材料改性關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)出具生物相容性的全新型高分子聚乳酸纖維原料,并進(jìn)一步加工成全生物降解的熔噴無紡布及紡粘無紡布,首創(chuàng)性地開發(fā)了可工業(yè)化生產(chǎn)的熔噴無紡布,真正意義上實(shí)現(xiàn)了口罩用無紡布材料的全生物降解,突破性地解決了這一難題。

據(jù)悉,運(yùn)鴻環(huán)科全降解生產(chǎn)車間年可生產(chǎn)纖維素淀粉類生物基全降解核心原料3000噸;植物基全降解一次性餐具2.4億套;聚乳酸生物基全降解熔噴無紡布2000噸;聚乳酸生物基全降解紡粘無紡布2000噸。

依托技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),運(yùn)鴻環(huán)科全生物降解餐具已在北京、上海、廣東、海南等地打開市場;在國外,集團(tuán)已與馬達(dá)加斯加、剛果、馬里等14個(gè)國家進(jìn)行了全生物降解項(xiàng)目簽約,雙方就可降解農(nóng)用地膜產(chǎn)品、可降解薄膜、聚乳酸可降解材料等方面的內(nèi)容達(dá)成戰(zhàn)略合作,共同促進(jìn)可降解材料在全球推廣使用。

目前,運(yùn)鴻環(huán)科還在籌集250億元資金,擬在全球各地推進(jìn)全生物降解生產(chǎn)線,為世界綠色環(huán)保貢獻(xiàn)“運(yùn)鴻”力量。

　　轉(zhuǎn)自：永州新聞網(wǎng)

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