近日,全球領(lǐng)先的IT市場研究和咨詢公司IDC于上海舉行2024 IDC中國年度盛典并頒發(fā)一系列權(quán)威中國獎項。聯(lián)想集團憑借其產(chǎn)品碳足跡/環(huán)境足跡全生命周期評價平臺(“簡稱聯(lián)想LCA平臺”)及聯(lián)想集團南方智能制造基地案例,分別入選“2024 IDC中國可持續(xù)發(fā)展先鋒案例”及“未來數(shù)字工業(yè)領(lǐng)航者:數(shù)字工廠出海先鋒”優(yōu)秀獎。
IDC中國自2023年起設(shè)立可持續(xù)發(fā)展先鋒案例(ESG30),其目的在于展現(xiàn)、突出和推薦千行百業(yè)在可持續(xù)發(fā)展議題下的標桿性、革新性做法和解決方案;IDC未來數(shù)字工業(yè)領(lǐng)航者獎項則通過遴選和表彰在數(shù)字化和智能化方面成效顯著、引領(lǐng)行業(yè)方向的優(yōu)秀項目,為工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供借鑒參考。
值得一提的是,在新出海浪潮之下,今年IDC未來數(shù)字工業(yè)領(lǐng)航者在原有綜合獎項和單項技術(shù)獎項基礎(chǔ)上,新增數(shù)字工廠出海先鋒獎項,旨在鼓勵和激勵更多的中國工業(yè)企業(yè)借助數(shù)字化手段加速國際市場開拓,提升中國制造的全球競爭力和影響力。
AI驅(qū)動,聯(lián)想產(chǎn)品碳足跡平臺打造電子產(chǎn)品出?！?/strong>綠色護照”
產(chǎn)品碳足跡指產(chǎn)品在整個生命周期產(chǎn)生的溫室氣體排放總量。在全球加速凈零轉(zhuǎn)型的當下,對產(chǎn)品碳足跡的管理至關(guān)重要。一方面,通過降低產(chǎn)品碳足跡倒逼供應鏈整體減排,加速中國綠色供應商發(fā)展;另一方面,產(chǎn)品碳足跡正在成為國際貿(mào)易壁壘的關(guān)鍵之一,通過對產(chǎn)品碳足跡提出披露、分級乃至準入的要求,給中企出海造成額外的負擔和成本。
然而,強化產(chǎn)品碳足跡管理既需要結(jié)合國內(nèi)外法規(guī)的要求,還需要高效處理數(shù)量龐大且繁雜的碳足跡/環(huán)境足跡數(shù)據(jù),因此必須要充分利用AI數(shù)字技術(shù)的力量。此次入選可持續(xù)先鋒案例的聯(lián)想LCA平臺為聯(lián)想自主研發(fā),運用人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和隱私計算等關(guān)鍵技術(shù)為數(shù)據(jù)的實時共享、端到端數(shù)據(jù)可視化、供應鏈數(shù)據(jù)治理、校驗及智能匹配提供了解決方案,可以有效支撐產(chǎn)品碳足跡、環(huán)境足跡評價及產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計,實現(xiàn)了源頭預防管理模式的創(chuàng)新以及環(huán)境信息的過程管理突破。
另外,其利用多租戶功能聯(lián)動供應鏈上下游進行產(chǎn)品實景數(shù)據(jù)的收集,解決了供應鏈數(shù)據(jù)收集困難,工作量大及成本高的難題,引領(lǐng)供應鏈企業(yè)實現(xiàn)對于 “研產(chǎn)供銷服”運營各環(huán)節(jié)的碳排放數(shù)據(jù)的精細化管理,賦能ICT行業(yè)科學分析產(chǎn)品環(huán)境負荷及產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計,有效指導減少“范圍 3” 碳排放、降低ESG潛在風險和產(chǎn)品出海綠色合規(guī)成本,促進行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型,助力實現(xiàn)碳達峰碳中和目標。
在聯(lián)想自身實踐中,LCA平臺通過AI有效降低成本、提高生產(chǎn)力,并加速了公司的凈零轉(zhuǎn)型。內(nèi)部數(shù)據(jù)顯示,聯(lián)想LCA平臺利用AI技術(shù)可降低企業(yè)產(chǎn)品碳足跡/環(huán)境足跡認證成本40%,通過協(xié)同多級供應鏈進行數(shù)據(jù)填報及建模,有效破除信息壁壘及專業(yè)領(lǐng)域優(yōu)勢互補,節(jié)省數(shù)據(jù)獲取及建模成本60%,提高工作效率30%。
目前,LCA平臺涵蓋了聯(lián)想筆記本、服務(wù)器,選件,手機等產(chǎn)品類別,以及相關(guān)部件數(shù)據(jù),未來,聯(lián)想將不斷通過“內(nèi)生外化”的方式,把公司內(nèi)部實踐和驗證過的創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為服務(wù)能力對外輸出給遍布全球各地超過2000家供應鏈企業(yè)、行業(yè)或客戶,為他們賦能,推動以服務(wù)導向的轉(zhuǎn)型加速落地,通過LCA活動數(shù)據(jù)真實性、準確性、完整性和及時性管理降低ESG潛在風險和產(chǎn)品出海綠色合規(guī)成本,并通過數(shù)字化、智能化技術(shù)加速產(chǎn)品、企業(yè)及供應鏈ESG治理,助力中國碳中和轉(zhuǎn)型。
數(shù)字賦能,聯(lián)想集團南方智能制造基地打造“中國制造能力出海”新標桿
近兩年,中國企業(yè)出海浪潮兇猛。新一輪出海的中國企業(yè)更加注重海外的品牌戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè),力圖從勞動密集型、低附加值的生產(chǎn)轉(zhuǎn)向高附加值的領(lǐng)域,提高在全球價值鏈中的地位?？梢哉f,中國制造出海正發(fā)生結(jié)構(gòu)性變化。而從“產(chǎn)品出海”到“品牌出?！薄爱a(chǎn)業(yè)鏈出?！?中國產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢加速外溢的這二十余年里,聯(lián)想集團幾乎見證并引領(lǐng)了這一全過程的變化。
本次入選“IDC中國數(shù)字工廠出海先鋒”的聯(lián)想集團南方智能制造基地是聯(lián)想基于燈塔工廠理念設(shè)計建造,工廠擁有9大高自動化率標桿線和12大智能制造系統(tǒng),致力打造全面數(shù)字化、高效柔性、智能綠色制造體系,生產(chǎn)產(chǎn)品品類超過50種,研發(fā)生產(chǎn)近10萬種配置,堪稱聯(lián)想智能工廠的集大成者,也被內(nèi)部定位為聯(lián)想全球智造的“母本工廠”。
所謂“母本工廠”是指該工廠通過不斷打造行業(yè)領(lǐng)先的智能制造卓越運營中心,率先應用先進技術(shù),形成可復制可推廣方案,持續(xù)將聯(lián)想智能制造的能力復制至全球,推動海外本地化制造能力提升。例如,聯(lián)想集團位于海外的匈牙利、墨西哥工廠的智能化管理能力,均復制于此。
其中,匈牙利工廠以聯(lián)想南方智能制造基地為藍本復制推廣,通過部署實施數(shù)字化端到端解決方案,實現(xiàn)了多場景的全面數(shù)字化管理,這在建廠和工廠的產(chǎn)能爬坡運營管理方面起到了不可或缺的關(guān)鍵作用。聯(lián)想集團南方智能制造基地利用工廠的數(shù)字化系統(tǒng)和工具,對匈牙利工廠的運營情況進行實時監(jiān)控,進行細致到每臺機器顆粒度的交付、質(zhì)量的管理。數(shù)字化系統(tǒng)使得現(xiàn)場運作透明化,也使得遠程的監(jiān)控和管理成為可能。
聯(lián)想集團南方智能制造基地利用這些信息進行及時干預和指導,保證了在質(zhì)量,交付,成本方面的有力及時的管控,使得工廠得以按計劃完成試生產(chǎn),按時投入批量生產(chǎn),并進入穩(wěn)定運行的階段。匈牙利工廠在效率、質(zhì)量、成本、降碳等方面改善明顯,如生產(chǎn)效率提升10%,運營成本下降30%,單位產(chǎn)品二氧化碳排放量降低17.8%等,同時滿足本地運營合規(guī)性、ESG體系認證等要求,成為了智能制造標桿工廠。投產(chǎn)后,工廠保持著15秒下線一臺工作站,1分鐘下線一臺服務(wù)器的“尖峰制造”速度,可日產(chǎn)4000個工作站及1000臺服務(wù)器,至今累計出貨超過100萬臺,為69個國家的1000多個客戶提供產(chǎn)品及解決方案。
除了將自身智能制造能力復制到海外,聯(lián)想集團還積極發(fā)揮“鏈主”的引領(lǐng)作用,帶動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同出海。例如,早些年光大同創(chuàng)作為聯(lián)想集團的配套企業(yè),進入墨西哥蒙特雷市建廠,為聯(lián)想提供包裝、組件等。近年來光大同創(chuàng)迎來持續(xù)穩(wěn)定增長,已于2023年籌建在墨西哥的二期工廠,是一期的2倍。
轉(zhuǎn)自：中國網(wǎng)
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